CN2345820Y - 闸板阀 - Google Patents

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Abstract

一种闸板阀,它主要是在轴肩与填料的下金属垫圈之间的阀盖内圆周壁上设有截面为半圆形的环形凹槽,该槽内设有直径与其相对应的截面为圆形的有开口的固定环。阀体内与铜质闸板两侧相对应的两个密封圈是与阀体连为一体的同质环形圈。密封填料为斜面双级聚四氟乙烯。本实用新型密封性能好、开启灵活、使用寿命是现有阀门的十倍左右。

Description

闸板阀
本实用新型涉及一种阀门,特别是闸板阀。
现有的闸板阀其基本结构是:中空的阀体其相对的两端为设有内螺纹或法兰的开口,阀体上端的开口上设有阀盖,在阀盖上端又设有压帽。另在阀体内还设有密封圈,这两密封圈分别与闸板两侧相对应。下部与闸板螺纹连接的阀杆上部设有外凸的轴肩,它置于阀盖上。该轴肩上部的阀杆与阀盖上部内圆周壁之间设有填料且填料的上下两端各设一个金属垫圈,阀杆上端穿过压帽中心孔端顶设有手轮,其不足之处是阀门关闭压紧闸板时,阀杆直接顶压填料,当使用一段时间后填料变形便失去密封效果。另外与闸板相对应的密封圈是后镶嵌在阀体内的,装配质量很难保证。所以上述阀门短时间内便产生泄漏现象,导致它的使用寿命很短。
本实用新型的目的在于提供一种使用年限长不易泄漏的闸板阀。
本实用新型的目的可通过以下措施来实现:一种闸板阀,其中空的阀体相对的两端为开口,阀体上端的开口上设有阀盖,在阀盖上端又设有压帽,在阀体内还设有密封圈,它们分别与闸板两侧相对应,下部与闸板螺纹连接的阀杆上部设有置于阀盖上的外凸轴肩,该轴肩上部的阀杆与阀盖上部内圆周壁之间设有填料,且填料的上下两端各设一个金属垫圈,阀杆穿过压帽中心孔上端顶设有手轮,其特征在于:在轴肩与填料的下金属垫圈之间的阀盖内圆周壁上设有截面为半圆形的环形凹槽,该槽内设有直径与其相对应的截面为圆形的有开口的固定环。在轴肩与固定环之间设有保护轴肩的金属垫圈。阀体内与铜质闸板两侧相对应的两个密封圈是与阀体连为一体的同质环形圈。密封填料为斜面双级聚四氟乙烯。
本实用新型主要包括有阀体、阀盖、垫圈、填料、压帽、密封圈、闸板和阀杆。在轴肩与填料的下金属垫圈之间的阀盖内圆周壁上设有截面为半圆形的环形凹槽,该槽内设有直径与其相对应的截面为圆形的有开口的圆环,即固定环。它既可使阀杆定位,防止其向上移动,又能使阀杆灵活转动。最好在轴肩与固定环之间设有保护轴肩的另一金属垫圈。另外阀体内与铜质闸板两侧相对应的两个密封圈是与阀体连为一体的同质环形圈,这样可保证装配质量,提高产品的密封性能。最好密封填料采用斜面双级聚四氟乙烯,它能提高密封效果。
本实用新型相比现有技术具有如下优点:
1、由于固定环的限位,保证阀杆不上移,使密封填料不变形,从而保证了阀的密封。
2、由于铜质闸板是与和阀体连为一体的密封圈配合,使得阀体密封性能更佳。
3、斜面双级聚四氟乙烯填料能增加密封强度。
4、该阀在使用时比现有的阀门开启灵活。
5、该阀使用寿命是现有阀门的10倍左右。
图面说明如下:
图1是本实用新型的主视示意图。
图2是本实用新型固定环的主视示意图。
利用附图中所示的例子对本实用新型作进一步说明。在图1所示的闸板阀的主视示意图中,中空的阀体1其相对的两端为设有内螺纹的开口,阀体上端的开口上设有阀盖2,在阀盖上端又设有压帽3。另在阀体内还设有两个与之同材质并连为一体的密封圈4。与这两密封圈相对应的铜质闸板5其与阀杆6下部螺纹连接。阀杆上部设有外凸的轴肩,在轴肩上设有保护轴肩的金属垫圈7。在该垫圈上的阀盖内圆周壁上设有截面为半圆形的环形凹槽,该槽内设有直径与其相对应的截面为圆形的有开口的钢固定环(8),如图2所示。在固定环上面设有铁垫圈(9),该垫圈上设有斜面双级聚四氟乙烯填料(10),其上又设一铁垫圈。最上面设有压帽,阀杆穿过压帽的中心孔端顶设有手轮(11)。

Claims (4)

1、一种闸板阀,其中空的阀体(1)相对的两端为开口,阀体上端的开口上设有阀盖(2),在阀盖上端又设有压帽(3),在阀体内还设有密封圈(4),它们分别与闸板(5)两侧相对应,下部与闸板螺纹连接的阀杆(6)上部设有置于阀盖上的外凸轴肩,该轴肩上部的阀杆与阀盖上部内圆周壁之间设有填料(10),且填料的上下两端各设一个金属垫圈(9),阀杆穿过压帽中心孔上端顶设有手轮(11),其特征在于:在轴肩与填料的下金属垫圈之间的阀盖内圆周壁上设有截面为半圆形的环形凹槽,该槽内设有直径与其相对应的截面为圆形的有开口的固定环(8)。
2、根据权利要求1所述的闸板阀,其特征在于:在轴肩与固定环之间设有保护轴肩的金属垫圈(7)。
3、根据权利要求1或2所述的闸板阀,其特征在于:阀体内与铜质闸板两侧相对应的两个密封圈是与阀体连为一体的同质环形圈(4)。
4、根据权利要求3所述的闸板阀,其特征在于:密封填料为斜面双级聚四氟乙烯(10)。
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