CN2342244Y - 旋流式双水套水暖炉 - Google Patents

Abstract

一种旋流式双水套水暖炉,在炉壳上端设装有外封火盖的炉盖、下端设炉底、外侧上设排烟口,在炉壳内设炉箅、炉膛、二次风管、内封火盖、热交换器、灰斗。热交换器包括:内水套、装有出水管和炉扣的外水套、将内外水套相联通的联通管、设在内外水套之间的一圈导流叶片,在外水套的下端联接设有联通管道的支撑环,联通管道上的回水管与外水套相联通。该炉的热效率为78.24%,适应与各种暖气片联接,可作为家用炊事取暖炉。

Description

旋流式双水套水暖炉

本实用新型属于固体燃料的家用炉或灶技术领域，具体涉及到附有热水装置的明火炉。

目前在市场上销售的家用炊事水暖炉，热效率一般较低，其结构的主要缺点是水套的吸热面积小，其次炉口温度低，为了增加水套的吸热面积，多数采用双水套结构，无论是单水套或双水套家用炊事水暖炉，水套位置过低，在封火时，由于炉膛下部的温度过低、炉膛内的煤很容易熄灭，水套的位置过高，水套下端回水管的位置很高，回水管通过导管与暖气片联接后，暖气片距地面的位置很高，甚至高于窗台，影响窗户和纱窗的开关。

专利号为92224660.2、发明创造名称为《一种双水套高效采暖炉》实用新型专利，为了增加水套的吸热面积，在内水套与外水套之间设置有吸热片，该吸热片使得内水套与外水套之间热空气的流动阻力增大，流速减慢，不利于水套吸热，热效率提高仍然不显著。

本实用新型的目的在于克服上述家用炊事取暖炉的缺点，提供一种很适宜与暖气片联接、热效率高的家用炊事水暖炉。

为达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：

在炉壳上端设装有外封火盖的炉盖、下端设有炉底，炉壳内设有炉篦，炉壳外壁上设有排烟口，在炉篦上设有炉膛、下设有灰斗，在炉壳与炉膛之间、以及在炉膛的上方设有热交换器，在炉膛内设有二次通风管道，在热交换器上设置有内封火盖，在热交换器与炉壳之间设置有保温材料。本实用新型的热交换器包括：内水套、设置有出水管和炉扣的外水套，内水套和外水套通过联通管相联通，在内水套与外水套之间设置有16～24片导流叶片，导流叶片与水平面的二面角大于等于15°且小于等于20°，导流叶片与垂直平面的二面角大于等于15°且小于等于20°，在外水套的下端联或连接设置有联通管道的支撑环，在联通管道的下端设置有回水管，联通管道与回水管、以及与外水套相联通。

本实用新型的支撑环的轴向长度为50～150mm。

本实用新型的支撑环也可以是支撑框架。

本实用新型经测试单位测试，其热效率为78.24％，与市场上销售的家用炊事水暖炉相比，具有结构简单、用途多、热效率高等优点，能适应与各种型号的暖气片联接使用，可作为家用炊事取暖的理想炉具。

图1是本实用新型一个实施例的主视图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的右视图。

图4是图1的俯视图。

图5是图2的正剖视图。

图6是图2的A-A剖视图。

图7是热交换器的主视图。

图8是图7的左视图。

图9是图7的俯视图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。

图1～6给出了本实用新型一个实施例的结构示意图。在图1～6中，在炉壳1的上端联接有炉盖2、炉盖2上有一圈与炉盖2连为一体的锅圈10，在炉盖2上盖有外大封火盖11、外中封火盖12、外小封火盖13，在炉壳1的后侧上有与炉壳1连为一体的排烟口5，排烟口5用于与烟道相联接，将炉内煤燃烧后的烟气排出炉外。在炉壳1的左右两侧各安装有提环7。在炉壳1的底端联接有炉底3。在炉壳1内安装有炉篦22，本实施例的炉篦22由固定炉珊22-1、转动炉珊22-2构成，固定炉珊22-1固定在炉壳1内侧壁，转动炉珊22-2与固定炉珊22-1交错排列，转动炉珊22-2与固定在炉壳1外右侧上的转动炉珊手柄9相联接。在炉篦22的上面安装有炉膛21、下面放置有灰斗4，灰斗4位于炉膛21的正下方。当操作者转动炉壳1外右侧上的转动炉珊手柄9时，转动炉珊22-2转动，炉膛21内下部的炉灰可掉入灰斗4内。在炉膛21内侧，安装有四根二次风管20，本实施例的二次风管20采用角钢，二次风管20的上端位于炉膛21的上端面、下端固定在炉篦22上，空气经二次风管20进入炉膛21内上部，将炉膛21内上部不完全燃烧所生成的CO气体再进行燃烧生成CO₂排出炉外，减少了排气中CO有害气体对环境的污染，同时提高了炉口温度。在炉膛21外以及在炉膛21上方安装有热交换器，热交换器内装有水，炉膛21内煤燃烧后所产生的热量传递给热交换器，热交换器内的水加热后可为暖气片供热水，供室内取暖用。在热交换器的顶端盖有内封火盖19，烹饪时操作者可取掉外大封火盖11、外中封火盖12、外小封火盖13、内封火盖19，可进行烹饪，同时，热交换器可为暖气片提供热水，不烹饪时，操作者可盖上内封火盖19、外大封火盖11、外中封火盖12、外小封盖13，本实用新型可为暖气片提供热水。在炉壳1与热交换器之间安装有石棉14保温材料。

图7～9给出了本实用新型热交换器一个实施例的结构示意图。在图7～9中，本实施例的热交换器由内水套17、外水套15、联通管23、导流叶片16、出水管6、回水管8、炉扣18、上联接片24、下联接片26、支撑环25、联通水盒27联接构成，联通水盒27为联通管道的一个实施例。联通管23将内水套17与外水套15相联通，外水套1 5的下端设置有与外水套15连为一体的支撑环25，支撑环25可使外水套15的下端与炉篦22保持一定的距离，本实施例支撑环25的轴向长度为110mm，由于本实用新型采用在外水套15下端连为一体支撑环25结构，炉膛21下部的温度不至于过低，在封火时，炉膛21内的煤仍然缓慢燃烧。本实施例的支撑环25也可采用支撑框架结构，联接在外水套15的下端。在支撑环25的左侧外壁焊接有联通水盒27，联通水盒27与外水套15相联通，联通水盒27的下部联接有回水管8，通过导管将与暖气片的回水管相联通，在外水套15的左侧上部联接有出水管6，通过导管将与暖气片的进水管相联通。本实用新型采用在外水套15下端联接支撑环25结构，可将回水管下移，使得本实用新型可与各种型号的暖气片联接使用，符合热水对流。在外水套15的上端外壁焊接有四片上联接片24，在支撑环25的下端外壁焊接有四片下联接片26，上联接片24和下联接片26用于将热交换器固定安装在炉壳1内。在外水套15的上部内壁还焊接有炉扣18，将热交换器装入炉壳1内，炉扣18正好盖在炉膛21的顶端，内水套17位于炉膛21的上方，即置于炉膛21温度最高区域。在内水套17与外水套15之间联接有20片导流叶片16，导流叶片16与水平面的二面角、以及与垂直平面的二面角为17°，导流叶片16的一个用途用于增加内水套17和外水套15的吸热面积，导流叶片16的另一个用途用于促使热空气旋转流动，流速增加，提高了热效率。由于本实用新型采用了上述结构，本实用新型经测试单位测试，热效率为78.24％，高于市场上销售的家用炊事水暖炉的热效率。

设计人给出了本实用新型第二个实施例。在本实施例中，热交换器外水套15下端联接的支撑环25的轴向长度为50mm，内水套17与外水套15之间有16片导流叶片16，导流叶片16与水平面的二面角、以及与垂直平面的二面角为15°。

设计人给了本实用新型第三个实施例。在本实施例中，热交换器外水套15下端联接的支撑环25的轴向长度为150mm，内水套17与外水套15之间的导流叶片16有24片，导流叶片16与水平面、以及与垂直平面的二面角为20°。

根据上述原理，还可设计出另外一种具体结构的旋流式双水套水暖炉。

Claims (3)

1．一种旋流式双水套水暖炉，在炉壳[1]上端设装有外封火盖的炉盖[2]、下端设有炉底[3]，炉壳[1]内设有炉篦[22]，炉壳[1]外壁上设有排烟口[5]，在炉篦[22]上设有炉膛[21]，下设有灰斗[4]，在炉壳[1]与炉膛[21]之间、以及在炉膛[21]的上方设有热交换器，在炉膛[21]内设有二次通风管道，在热交换器上设置有内封火盖[19]，在热交换器与炉壳[1]之间设置有保温材料，其特征在于上述的热交换器包括：内水套[17]、设置有出水管[6]和炉扣[18]的外水套[15]，内水套[17]和外水套[15]通过联通管[23]相联通，在内水套[17]与外水套[15]之间设置有16～24片导流叶片[16]，导流叶片[16]与水平面的二面角大于等于15°且小于等于20°，导流叶片[16]与垂直平面的二面角大于等于15°且小于等于20°，在外水套[15]的下端联或连接设置有联通管道的支撑环[25]，在联通管道的下端设置有回水管[8]，联通管道与回水管[8]、以及与外水套[15]相联通。

2．按照权利要求1所述的旋流式双水套水暖炉，其特征在于：所说支撑环[25]的轴向长度为50～150mm。

3．按照权利要求1或2所述的旋流式双水套水暖炉，其特征在于：所说的支撑环[25]也可以是支撑框架。

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