CN2522739Y - 高效无污染锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效无污染锅炉，包括水夹套外壳、炉膛、烟囱，分布于炉膛上部的横向导热水管与水夹套连通，炉膛下部设燃煤燃烧室，其燃煤燃烧室的上方设有二次进风口，二次进风口与烟囱上热风器连通，燃煤燃烧室与导热水管间加设有导热锅底，导热锅底与水夹套连通，炉膛内壁位于二次进风口的上方设有挡火墙。本实用新型结构简单合理，燃烧充分，热效率高，无烟尘污染，环保节能，易于推广应用，用于提供热水供应，可以饮用、取暖等。

Description

高效无污染锅炉

                      技术领域

本实用新型涉及一种高效无污染锅炉，提供热水供应，可以饮用、取暖等。

                      背景技术

锅炉的热效率和燃煤污染问题是考核锅炉质量的重要指标。目前，锅炉燃煤不充分，是造成热效率低和黑烟严重、粉尘多的主要原因，热的火焰和烟气没有与导热水管、水夹套进行充分的热交换，则是热效率低的另一方面原因。

                      发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种热效率高、无烟尘污染的高效无污染锅炉。

本实用新型所述的高效无污染锅炉，包括水夹套外壳、炉膛、烟囱，分布于炉膛上部的横向导热水管与水夹套连通，炉膛下部设燃煤燃烧室，其燃煤燃烧室的上方设有二次进风口，二次进风口与烟囱上热风器连通。

二次进风口的设置，实现了二次充分燃烧，降低了烟尘，解决了环境污染，并且提高了煤的释放热量，提高了热效率。利用烟气余热，可以使二次热风加热到100～150℃，有利于二次燃烧的燃烧效果，避免有效热量的消耗，有利于提高热效率。热风器空腔内壁上布置散热片，有利于热交换。

燃煤燃烧室与导热水管间可加设有导热锅底，导热锅底与水夹套连通。增加了热交换量，并且充分利用了燃烧火焰的高热能，进一步提高热效率。将导热锅底的顶面设计为弧形，减轻烟尘沉积，减少了清尘次数，减轻劳动量，同时烟尘沉积少，也有利于热交换，有利于提高热效率。

在炉膛内壁位于二次进风口的上方设有挡火墙，避免火焰、烟气直冲排出，未经充分的热交换，造成热量的损失，因此，有利于提高热效率。

将炉膛中的导热水管相互错位呈弧形面布局，可以进一步使火焰、烟气迂回曲折走向，拉长热交换行程，便于充分的热交换，提高热效率。

本实用新型结构简单合理，燃烧充分，热效率高，无烟尘污染，环保节能，易于推广应用。

                 附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。

图1、本实用新型一实施例结构示意图。

图2、图1的A-A截面放大剖视图。

图中：1热风器进风口、2热风器、3烟囱、4热风管、5导热水管、6水夹套外壳、7炉膛、8维修孔、9二次燃烧观察孔、10挡火墙、11进风调节阀、12二次进风口、13导热锅底、14炉门、15通风孔、16炉栅、17出水口、18水位计、19回水口、20压力调整安全管、21散热片。

                    具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的高效无污染锅炉，包括水夹套外壳6、炉膛7、烟囱3，分布于炉膛7上部的横向导热水管5与水夹套6连通，各导热水管相互错位呈弧形面布局，炉膛7下部设燃煤燃烧室，燃煤燃烧室的上方设有二次进风口12，二次进风口12与烟囱3上的热风器2连通，二次进风口12上设进风调节阀11。燃煤燃烧室与导热水管间加设有顶面呈弧形的导热锅底13，导热锅底13与水夹套6连通，炉膛7内壁位于二次进风口12的上方设有挡火墙10。

如图2所示，热风器2中布置有散热片21，有助于热交换。

使用时，从炉门14添加燃煤；需要维修时，维修人员从维修孔8进入内部进行清尘、维修处理。

Claims (6)

1、一种高效无污染锅炉，包括水夹套外壳、炉膛、烟囱，分布于炉膛上部的横向导热水管与水夹套连通，炉膛下部设燃煤燃烧室，其特征在于燃煤燃烧室的上方设有二次进风口，二次进风口与烟囱上热风器连通。

2、根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于烟囱上的热风器空腔内壁上布置有散热片。

3、根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于燃煤燃烧室与导热水管间加设有导热锅底，导热锅底与水夹套连通。

4、根据权利要求3所述的锅炉，其特征在于导热锅底的顶面呈弧形。

5、根据权利要求1或3所述的锅炉，其特征在于炉膛内壁位于二次进风口的上方设有挡火墙。

6、根据权利要求5所述的锅炉，其特征在于炉膛中导热水管相互错位呈弧形面布局。

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