CN2226731Y - 一种立式交替燃烧常压热水锅炉 - Google Patents

Abstract

一种立式交替燃烧常压热水锅炉，其特征在于有两个完全对称的左燃烧室(32)和右燃烧室(33)，在左、右燃烧室的顶部分别通过两个完全对称的圆筒型喷火口(34)与喷燃室(28)相连通，在每个喷火口的外圆面上连通有三排椎形向下斜28°-32°的二次风射嘴(26)，具有结构合理、燃烧充分、热效率高、无环境污染、实用性强的优点。

Description

一种立式交替燃烧常压热水锅炉

本实用新型涉及一种热水锅炉，特别是一种立式交替燃烧常压热水锅炉。

目前，社会上生产和使用的立式热水锅炉有许多种，大体可分为双层炉排式热水锅炉、热管式热水锅炉、顶升炉排式热水锅炉、懒汉茶炉。双层炉排式和热管式热水锅炉的上炉排均采用水管结构，由于该上炉排处于高温燃烧区，因此管内极易结垢，造成传热性能下降，结垢严重时，易使水管炉排爆裂，采用水管结构的另一个缺陷是漏煤量过大、造成浪费及燃烧不充分，使烟色黑度超标，形成环境污染。顶升炉排式热水锅炉是采用机械通风的方式，因此，需要耗费电能，且停电时无法工作，另外它采用上排方式排渣，操作时排尘量过大，这是顶升炉排式热水锅炉不可克服的缺陷。懒汉茶炉采用的是一次性加煤单层炉排正烧方式，这种方式的锅炉存在有点火时排烟含硫量高的缺陷，同时还存在有供开水量受限制，集中用开水时水温易达不到沸点的缺陷。

本实用新型的任务在于提供一种结构合理、燃烧充分、热效率高、无环境污染、实用性能强的新型立式交替燃烧常压热水锅炉。

本实用新型的任务是采取如下方案实现的。

附图1给出了本实用新型的正视外型结构示意图；

附图2给出了本实用新型附图1的右视外型结构示意图；

附图3为附图1中的A-A向剖视结构示意图；

附图4为附图3中的B-B向剖视结构示意图；

附图5为附图3中的D-D向剖视结构示意图；

附图6为附图3中的C-C向剖视结构示意图；

附图7为附图3中的F-F向剖视结构示意图；

附图8为附图3中的E-E向剖视结构示意图。

在附图中：(1)为炉脚、(2)为左灰渣门、(3)为左加煤口、(4)为望火孔、(5)为铭牌、(6)为常压管口、(7)为内待座、(8)为水位计、(9)为出水口、(10)为烟囱、(11)为排污口、(12)为风机接口、(13)为进水口、(14)为调风板导杆、(15)为右灰渣门、(16)为右加煤口、(17)为调风拉杆、(18)为出烟口、(19)为出垢手孔、(20)为上壳体、(21)为铸铁炉排、(22)为一次风口、(23)为调风蝶阀、(24)为风室、(25)为二次风管、(26)为二次风射嘴、(27)为二次风室、(28)为喷燃室、(29)为立火管、(30)为穿火管、(31)为内胆、(32)为左燃烧室、(33)为右燃烧室、(34)为喷火口、(35)和(37)为二次风射嘴(26)中的上下两个左旋风射嘴、(36)为二次风射嘴(26)中的右旋风射嘴、(38)为新煤层、(39)为结焦层、(40)为固定煤层、(41)为灰渣层、(42)为空心半圆球封头、(43)为下壳体。

以下将结合附图对本实用新型的具体结构作如下描述：

根据附图，在圆筒型上壳体(20)的上端连接有空心半圆球型封头(42)，在上壳体(20)下端连接有正面180°处为方型、后面180°处为半圆型的下壳体(43)，由上壳体(20)、下壳体(43)和空心半圆球封头(42)组成锅壳，在下壳体(43)的底部沿圆周角90°角处各设置一个炉脚(1)、在下壳体(43)正面下部设置有左灰渣门(2)和右灰渣门(15)，在下壳体(43)正面且在左右灰渣门的上方分别设置有左加煤口(3)和右加煤口(16)，在锅内水位最低处的锅壳侧面中心线处设置有排污口(11)，在下壳体(43)的后侧中心线处且在铸铁炉排(21)以下处设置有外侧连接有风机接口(12)内侧连接有带有调风蝶阀(23)和一次风口(22)的风室(24)，在下壳体(43)的两侧面分别由两个固定环将两套调风拉杆(17)、调风板导杆(14)固定在下壳体(43)的两侧面上，调风板导杆(14)与调风蝶阀相连接，从而形成手动调风装置，在风室(24)的上方设置有进水口(13)，在锅壳内腔底端且在一次风口(22)的上方设置有两个完全对称的左燃烧室(32)和右燃烧室(33)，该两燃烧室分别同左加煤口(3)和右加煤口(16)相连通，在左燃烧室(32)和右燃烧室(33)的底部设置有铸铁炉排(21)，在左燃烧室(32)和右燃烧室(33)的顶部分别通过两个完全对称的圆筒型喷火口(34)与喷燃室(28)相连通，在每个圆筒型喷火口(34)的外圆面上连通有三排椎形二次风射嘴(26)，其上下排二次风射嘴形成为左旋风射嘴(35)和(37)、中排二次风射嘴形成为右旋风射嘴(36)并使其风嘴尖端向下斜28°-32°三排椎形二次风射嘴(26)分别同盘绕在圆筒型喷火口(34)外圆面周边的二次风室(27)相连通，二次风室(27)通过二次风管(25)与风室(24)相连通，在喷燃室(28)的上端垂直设置有立火管(29)，并通过立火管(29)与内胆(31)相连通，立火管(29)设置在内胆(31)中心的垂直沿长线处及以该处为圆心的不同半径的圆周上，且垂直设置有11个立火管，内胆(31)的上端设置有出烟口(18)、出烟口(18)与烟囱(10)相连通，在内胆(31)上平衡纵横串焊有穿水管(30)，且使其任意二穿水管之间的水平角为5°-8°，在下壳体(20)上且在喷燃室(28)处设置有望火孔(4)，在空心半圆球封头(42)的中上部设置有常压管口(6)，在空心半圆球封头(42)的正面设置有内待座(7)，在上壳体(20)的上端处设置有水位计(8)，在空心半圆球封头(42)上设置有出水口(9)，在上壳体(20)的不同角度和位置上设置有椭圆形内闭式除垢手孔(19)。

以下将根据附图对本实用新型的工作过程作如下描述：

使用本实用新型时，将锅炉内注满水，打开左、右灰渣门(2)、(15)和左、右加煤口(3)、(16)，关闭一次风口(22)，将木柴加入左、右燃烧室(32)、(33)，待木柴正常燃烧后，加煤使之均匀覆盖在木柴燃烧层上，然后关闭左、右灰渣门(2)、(15)和左、右加煤口(3)、(16)，开启风机，逐步打开一次风口(22)使之向炉膛内送气，即正常燃烧，再加煤时需关闭一次风口(22)，每次加煤时左右炉膛只可加一个，待新加煤炉膛正常燃烧后再加另一个炉膛，由此形成交替燃烧，经过多次加煤后使炉膛内逐步形成灰渣层(41)、固定煤层(40)、结焦煤层(39)、新煤层(38)，当新煤投入炉膛内在高温下一次燃烧后析出挥发分和不完全燃烧物，该挥发分和不完全燃烧物进入喷火口(34)中，由设置在喷火口(34)上的左旋风射嘴(35)、(37)和右旋风射嘴(36)将二次风射入喷火口(34)中，形成左、右旋风喷射，由于风嘴向下倾斜28°-32°角，使进入喷火口(34)中的挥发分和不完全燃烧物延长了在炉膛和喷火口(34)中的停留时间，从而得到充分燃烧，由于采取交换加煤的方法，当其中对一个燃烧室加煤时，另一个燃烧室正常燃烧，新加煤炉膛产生的挥发分及不完全燃烧物由正在燃烧的燃烧室产生的高温将其充分燃烧，充分燃烧后的高温气烟通过立火管(29)进入内胆(31)，在内胆(31)中碰撞、缓冲、减慢流速，通过受热面的取热降低了气烟温度，在烟囱的负压作用下，通过出烟口(18)进入烟囱排出。

本实用新型所述的常压管口(6)是在锅炉用于热水采暖或热水换热时接于膨胀水箱顶部。

本实用新型所述的内待座(7)在锅炉用于供热时按装压力表，饮水时安装气笛。

本实用新型所述的出水口(9)在锅炉用于供热时作热水出口，用于饮用水茶炉时作防爆口使用。

综上所述本实用新型具有结构合理，燃烧充分、热效率高、无环境污染、实用性能强的优点。可有效的实现本实用新型的任务，为社会提供一种新型的立式交替燃烧常压热水锅炉。

Claims (3)

1、一种立式交替燃烧常压热水锅炉，包括炉脚(1)、左灰渣门(2)、左加煤口(3)、望火孔(4)、铭牌(5)、常压管口(6)、内待座(7)、水位计(8)、出水口(9)、烟囱(10)、排污口(11)、风机接口(12)、进水口(13)、调风板导杆(14)、右灰渣门(15)、右加煤口(16)、调风拉杆(17)、出烟口(18)、出垢手孔(19)、上壳体(20)、铸铁炉排(21)、一次风口(22)、调风蝶阀(23)、风室(24)、二次风管(25)、二次风射嘴(26)、二次风室(27)、喷燃室(28)、立火管(29)、穿火管(30)、内胆(31)、左燃烧室(32)、右燃烧室(33)、喷火口(34)、二次风射嘴(26)中的上下两个左旋风射嘴(35)和(37)、二次风射嘴(26)中的右旋风射嘴(36)、新煤层(38)、结焦层(39)、固定煤层(40)、灰渣层(41)、空心半圆球封头(42)、下壳体(43)，其特征在于在圆筒型上壳体(20)的上端连接有空心半圆球型封头(42)，在上壳体(20)下端连接有正面180°处为方型，后面180°处为半圆型的下壳体(43)，由上壳体(20)、下壳体(43)和空心半圆球封头(42)组成锅壳，在下壳体(43)正面下部设置有左灰渣门(2)和右灰渣门(15)，在下壳体(43)正面且在左右灰渣门的上方分别设置有左加煤口(3)和右加煤口(16)，在下壳体(43)的后侧中心线处且在铸铁炉排(21)以下处设置有外侧连接有风机接口(12)内侧连接有带有调风蝶阀(23)和一次风口(22)的风室(24)，在下壳体(43)的两侧面分别由两个固定环将两套调风拉杆(17)，调风板导杆(14)固定在下壳体(43)的两侧面上，调风板导杆(14)与调风蝶阀相连接，在风室(24)的上方设置有进水口(13)，在锅壳内腔底端且在一次风口(22)的上方设置有两个完全对称的左燃烧室(32)和右燃烧室(33)，左燃烧室(32)和右燃烧室(33)的顶部分别通过两个完全对称的圆筒型喷火口(34)与喷燃室(28)相连通，在每个圆筒型喷火口(34)的外圆面上连通有三排椎形二次风射嘴(26)，其上下排二次风射嘴形成为左旋风射嘴(35)和(37)、中排二次风射嘴形成为右旋风射嘴(36)，三排椎形二次风射嘴(26)分别同盘绕在圆筒型喷火口(34)外圆面周边的二次风室(27)相连通，二次风室(27)通过二次风管(25)与风室(24)相连通，在喷烧室(28)的上端垂直设置有立火管(29)，并通过立火管(29)与内胆(31)相连通，内胆(31)的上端设置有出烟口(18)、在内胆(31)上平衡纵横串焊有穿水管(30)。

2、根据权利要求1所述的一种立式交替燃烧常压热水锅炉，其特征在于所说的立水管(29)设置在内胆(31)中心的垂直沿长线处及以该处为圆心的不同半径的圆周上。

3、根据权利要求1所述的一种立式交替燃烧常压热水锅炉，其特征在于所说的穿水管(30)中的其任意二穿水管之间的水平角为5°-8°。

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