CN2340743Y - 皮带输煤机 - Google Patents

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陈清海
宋铁成
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Abstract

本实用新型涉及一种用托滚带动传动的皮带输送机,它主要解决由于环境污染大造成粉尘和水进托滚内使之寿命低的问题。该新型主要包括输送带、驱动装置、输送带上的上、下托滚组;其托滚的外层为托滚筒,在内两端套有定位轴承座,其中心圆串接有轴与其形成一体,在定位轴承座内前端设有“迷宫式”筒密封盖和轴密封盖,并在轴座内的轴上设有两道卡簧圈,和双唇式骨架油封、向心球轴承和密封套,有效地防止了粉尘和水的侵入,大大提高了托滚的使用寿命。

Description

皮带输送机
本新型涉及一种输送机,特别是由托滚带动传动的皮带输送机。
皮带输送机是火力发电厂输煤系统中的主要设备,不论大小电厂的锅炉燃烧每天从几拾辆到几佰辆火车上卸下的原煤都要通过皮带输送机源源不断的送至锅炉进行燃烧后发电,但是在输送原煤的过程中有些地段由于原煤变碎、变细、粉尘太大,这样就使担负皮带压力的托滚在正常情况下使用寿命大大降低,就给电厂正常工作、维修带来困难。目前所有电厂所使用的皮带输送机,其托滚不能防尘、防水,而水与粉尘进入托滚轴承后使润滑油干固,失去效用,因此其寿命只能从正常的两年降至半年。所使用的托辊存在不足是:目前使用的标准型号的皮带托滚不能防止轴向串动的,但由于装配等因素,不可能没有间隙,由于有间隙在运转过程中就要产生轴向串动,时间长一串动就逐渐磨损加大,即减少了托滚的寿命。
本新型的发明目的是:提供一种能克服输煤机上的托滚内间隙大,防止粉尘和水进入,使用寿命长的皮带输煤机。
本新型为实现上述的发明目的,技术方案采取如下措施:
本新型,它包括输送带、驱动装置、头部漏斗、导料槽,其特征在于:输送带上的上、下托滚组中的托滚,其外层为托滚筒,在内两端套有定位轴承座,其中心圆串接有轴与其形成一体,在定位轴承座内前端设有筒密封盖和轴密封盖,并在轴座内设有第1、第2卡簧圈,即在轴与定位轴承座的中心圆的套接处和筒密封盖和轴密封盖下设有相应的第1、第2卡簧圈,能限制轴向串位,在第1卡簧圈下的轴上设有骨架油封和密封套,并在其下设有向心球轴承。
本新型其特征还在于:定位轴承座前端连接的筒密封盖和轴密封盖为″迷宫式″密封盖;轴上的第1、第2卡簧圈之间套接的骨架油封为″双唇式″油封,能防止粉尘和水进轴承里。
本新型与现有技术相比有益效果如下:
本新型的托滚由于采用双重卡簧圈进行轴承定位,有效的防止了轴串动,提高其使用寿命几倍,又由于轴和托滚筒的前端采用″迷宫式″密封盖,能防水、防粉尘,皮带输送机在运行停止时,每次现场人员都要用水进行冲洗,由于采用“迷宫式”式密封,水不但不能进入轴承处,反而把粉尘冲洗出来,即使进去一点,还有第二道″防线″,即双唇式骨架油封,有效地防止了粉尘和水的侵入。这样大大提高了托滚的使用寿命。
本新型的附图说明:
图1为本新型的整机示意图;
图2为图1的托滚组示意图;
图3为图2的托滚结构图;
图4为图3托滚内的筒密封盖的正视结构图;
图5为图4的轴密封盖的正视结构图。
本新型结合上述附图对本方案的实施方式进一步详细描述:
参见附图1至图5,本新型包括输送带14、驱动装置、头部漏斗15、导料槽13,其特征在于:输送带上的上、下托滚组11、12中的托滚;其每个托滚由定位轴承座2、筒密封盖3、轴密封盖4、向心球轴承6、密封套7、轴8、第1、第2卡簧圈9、10所组成,其外层的托滚筒1的两端内套有定位轴承座2,其轴承座的中心圆串接有轴8与其形成一体,在定位轴承座2内前端设有筒密封盖3和轴密封盖4,其密封盖为″迷宫式″密封盖,用钢板制成,形成第一道防线。为防止轴串位,提高托滚的寿命,在轴座内的轴上设有第1、第2卡簧圈9、10,即形成第二道防线。另外在两卡簧圈之间还设有″双唇式″的骨架油封5和密封套7并在其下设有向心球轴承6,这样有效地防止了粉尘和水进轴承里,即形成第三道防线。

Claims (3)

1、一种皮带输煤机,它包括输送带(14)、驱动装置、头部漏斗(15)、导料槽(13),其特征在于:输送带14上的上、下托滚组(11、12),其托滚的外层为托滚筒(1),在内两端套有定位轴承座(2),其中心圆串接有轴(8)与其形成一体,在定位轴承座(2)内前端设有筒密封盖(3)和轴密封盖(4),并在轴座内设有第1、第2卡簧圈(9、10),即在轴(8)与定位轴承座(2)的中心圆的套接处和筒密封盖(3)与轴密封盖(4)下设有相应的第1、第2卡簧圈(9、10),可限制轴向串位,在第1卡簧圈(9)处的轴(8)上设有骨架油封(5)和密封套(7),并在其下设有向心球轴承(6)。
2、根据权利要求1所述的皮带输煤机,其特征在于:定位轴承座(2)前端连接的筒密封盖(3)和轴的密封盖(4)为″迷宫式″密封盖。
3、根据权利要求1所述的皮带输煤机,其特征在于:第1、第2卡簧圈之间套接的骨架油封(5)为″双唇式″油封,能防止粉尘和水进轴承里。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102700011A (zh) * 2012-05-22 2012-10-03 忻宣良 多工位套孔机
CN104670835A (zh) * 2015-02-11 2015-06-03 无锡惠发特精密机械有限公司 带式输送机用托辊
CN110201753A (zh) * 2019-03-26 2019-09-06 上海沃山重工机器制造有限公司 采用气封式机油润滑的磨辊装置及研磨机构

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