CN2339606Y - 多向强化型纸夹板 - Google Patents

Abstract

一种多向强化型纸夹板,使用纸浆经滚压模制为一个一体成型的、其上有交错型突肋的纸板单元,再贴上纸质面板或多层夹合而成纵横交织,补强耐压的纸夹板,供纸栈板、垫板、芯板、隔音板等纸质夹板使用。

Description

多向强化型纸夹板

一种多向强化型纸夹板，它涉及多向强化型纸夹板，属于包装材料。

现在常用的瓦楞纸板如图7所示，可用来制做瓦楞纸箱、包装箱等。由于瓦楞纸是在上、下纸板间以波形芯层夹合而成，绕着波浪型芯层的纵轴L折弯该瓦楞纸板P虽然不易，但若绕着波浪型芯层的横轴T加以折弯则很容易。因此，瓦楞纸只在某一方向上具有较强的抗弯、抗变形强度，而无法同时具有多方向性的抗弯、抗变形强度，无法推广，适应多种结构性用途。例如用于纸栈板或家具、装璜、建材等以代替木材板。

本实用新型的目的在于提供一种多向强化型纸夹板，它同时具有多方向性的抗弯、抗变形强度，可用于纸栈板或家具、装璜、建材等以代替木材板。

本使用新型如附图4所示，其特征在于：它是由使用纸浆(包括再生纸浆)经滚压、模制成的，其上一体成型有交错型突肋的纸板单元贴合面板或相互贴合形成的纸夹板，在交错型突肋间有多个凹穴，它使得纸夹板具有重量轻、吸音和较强的抵抗变形的机械强度。

附图1为本实用新型多向强化型纸夹板的制造流程示意图；

附图2为本实用新型圆柱模模制成带状纸板示意图；

附图3为本实用新型粗成品纸板单元的示意图；

附图4为本实用新型一纸夹板产品示意图；

附图5为本实用新型纸夹板的一实施例示意图；

附图6为附图5的部份剖示意图；

附图7为一般瓦楞纸板的示意图；

结合较佳实施例，对本实用新型的实现做如下的说明：

参阅附图1～3所示，本实用新型多向强化型纸夹板先制作成纸板单元1a，再贴合面板13形成如附图4和5所示的纸夹板1b。或使用两纸板单元1a对合，其间夹一芯板14以构成如图6所示的纸夹板1c。

如附图1和2所示，本实用新型的制造流程是：先让纸浆10自纸浆槽100中挤至毛毯输

送带2上，由驱动轮21、22带动，使纸浆通过一圆柱模3与一脱水轮3a之间的空隙，经滚压、模制成基板11，其上一体成型有交错型突肋12的带状纸板1，后送至裁刀4处即予裁切成一定长度大小的纸板单元1a。

把带有湿气的纸板单元1a移送入烘箱或干燥器5之中，由上、下热风机51、51a将热风分别从上、下喷嘴52、52a下吹和上吹到金属网(如铜网)输送带50上，使得传送于金属网(如铜网)输送带50上的纸板单元1a含于纸浆中多余的水份蒸干，以成型、硬化制成干燥的各纸板单元1a，由烘箱排出后收集。

纸板单元1a为含有一基板11及交错型突肋12一体成型于基板11上以构成一纵横交织立体化的纸板，它含有多个蜂巢式的凹穴(或凸室)，蜂巢式的凹穴是由圆柱模3上的凹凸模31所模制、滚压而成的。

如附图4和5所示，纸板单元1a贴合纸质面板13，即成下有基板11，上有面板13，中间夹交错型突肋12的立体化纸夹板1b，由于交错型突肋12之间含有许多蜂巢式的空穴(或凸室)，故使得本实用新型的纸夹板含有许多“空气室”，因此用来做隔音、隔间夹层较为合适。

本实用新型又因交错型突肋12夹合于面板13与基板11之间，纵横交织，耐压、抵抗变形，故可用来做纸栈板、垫板，以支撑如电子产品等纸箱，以取代昂贵且笨重的木质栈(垫)板。又因本实用新型纸夹板由纸浆制成，可以回收、再生利用，不浪费资源，减少废弃物、垃圾的产生，利于环保。本使用新型也可以用于家具如书桌桌面的芯层，可以得到质轻价廉的效果。

本实用新型的突肋12间所成的蜂巢式空穴或凸室，可具吸音、减重效果，而突肋12则补强该纸夹板的机械强度，可抵抗变形，而适合多种用途。

若将两纸板单元1a对合，其间夹一纸芯板14，如附图6所示，则可形成多层式纸夹板，可增加垫衬的高度或厚度。

本实用新型的交错突肋12并非限制如图2、3所示的菱形结构，其他种类的几何造形亦可以修饰、变化应用。本实用新型的交错突肋12的形状结构也可以在不违背上述原则的情况下进行适当改变。

本使用新型的纸夹板不仅可以用纸浆制造，也可以使用其他适当材料如蔗渣、废木材、竹材等制成的纸浆后，再用本实用新型的方法加以制成坚固耐用的纸夹板。

Claims (3)

1、一种多向强化型纸夹板，其特征在于：它是由一体成型有交错型突肋的纸板单元贴合面板或相互贴合而成，在交错型突肋间有多个凹穴。

2、如权利要求1所述的一种多向强化型纸夹板，其特征在于：该纸板单元包括一基板，其上有一体成型的、包括菱形在内的交错状几何型的突肋，上缘贴合一纸面板。

3、如权利要求1所述的一种多向强化型纸夹板，其特征在于：纸夹板是将两纸板单元对合，其间夹一纸芯板形成的多层式纸夹板。

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