CN2339586Y - 高炉槽上可移动半密闭负压收尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种高炉槽上可移动半密闭负压收尘装置,属于高炉槽上分料小车粉尘捕集处理技术。本实用新型由负压管及气动机构和可移动收尘装置组成。负压支管及气动机构包括一个负压总管1,其上安有一个手动蝶阀2,在每个料仓3一侧有一个负压支管4,其下端均与负压总管1相连通,其上端均连装一个直角弯头5;可移动收尘装置包括一个设置在料仓口上部的一个捕集罩10,它安装在分料小车9一侧并由其拖带,其上引出一导管11,导管11的中间部位与一个皮带机头捕集罩14相联接。本装置尤其适合中小高炉敞开式、密封条件差的矿槽槽上粉尘污染的治理。
Description
本实用新型为一种高炉槽上可移动半密闭负压收尘装置，属于高炉槽上分料小车粉尘捕集处理技术领域。
炼铁高炉炉前矿槽上分料车在生产运行过程中，由于物料的卸落、转运产生大量粉尘，污染十分严重，但由于它具有连续移动卸料的特点，故而对它的产尘捕集存在一定的难度。目前在生产实践中是将矿槽作大面积密封，只留一个可供下料的入料孔，每个矿槽设有与除尘器连接的抽风支管并安装有与移动皮带机联锁的电动调节阀；当皮带移到某一料槽卸料时，移动小车撞击限位开关，卸料小车停车，电动调节阀打开进行抽尘，卸完料后移动小车离开卸料口，电动阀关闭，该料仓停止抽风除尘。但该技术存在下述问题：1、对料仓大面积整体密封，投资较大，而且不利于操作工及时观察仓位，同时料车在上料移动过程中有撒料现象；2、由于该系统的负压气流未能设在卸料反溅含尘气流的最大动压方向，故而不能很好地控制含尘气体，料仓入口有粉尘逸散的现象；3、通过限位开关这种方式控制系统操作，但机械限位开关寿命短，而且由于环境粉尘浓度高加之露天作业触故障多，使工作状况差。
本实用新型的目的是给出一种高炉槽上可移动半密闭负压改尘装置。该装置用于高炉槽上分料小车粉尘捕集处理，尤其适合中小高炉敞开式、密封条件差的矿槽槽上粉尘污染的治理。
本实用新型的目的是这样实现的：
本实用新型由负压管及气动机构和可移动收尘装置组成。所述的负压管及气动机构安装在高炉料仓的同一侧，所述的可移动收尘装置安放在分料小车上，随分料小车在各料仓仓面移动，利用负压管捕集分料小车产生的粉尘。
下面结合附图对本实用新型进行详细描述：
图1是本实用新型的俯视图。
图2是图1的右视图。
图3是图2中的局部放大图。
图中：1-负压总管，2-手动蝶阀，3-料仓，4-负压支管，5-直角弯头，6-钢板，7-接近开关，8-气动电控阀，9-分料小车，10-捕集罩，11-导管，12-弹性伸缩器，13-接触板，14-皮带机头捕集罩。
本实用新型由负压管及气动机构和可移动收尘装置组成。
所述的负压管及气动机构包括一个负压总管1，在负压总管1上安有一个手动蝶阀2，手动蝶阀2起调节系统风量的作用，并且以备在不停风机的情况下检修或更换装置中的阀门；在每个料仓3一侧并对应平行于该料仓的纵向对称中心处有一个负压支管4，各负压支管4垂直于料仓仓面，其下端均与负压总管1相连通，其上端均连装一个直角弯头5，所有的直角弯头5的水平端口被一块狭长钢板6铆接成一体，钢板6在各直角弯头5的水平端口处均开有与其相对应的孔，各直角弯头5的水平端口上均安装一个接近开关7，所述狭长钢板6与所有的直角弯头5的水平端口构成一狭长工作平面，每个负压支管4上均安有一个气动电控阀8，每个负压支管4的接近开关7与其上安装的气动电控阀8联锁，气动电控阀8用于负压气流的启闭。
所述的可移动收尘装置包括一个设置在料仓口上部的一个捕集罩10，捕集罩10安装在分料小车9一侧并由其拖带；捕集罩10上引出一导管11，导管11的另一端套有一个带孔的弹性伸缩器12并用弹簧将其固定联接，弹性伸缩器12的端部中间位置焊有一块接触板13；当分料小车9在料仓3间运行时，弹性伸缩器12在负压支管4上的狭长钢板6构成的工作平面上以250～400N的压力接触运行；导管11的中间部位与一个皮带机头捕集罩14相联接。
本实用新型的工作过程如下：
当分料小车9运行时，移动拖带部分与固定管网部分通过弹性伸缩器12过渡完成工作，分料小车9准备向指定料仓3上料时，弹性伸缩器12上的接触板13与接触板13下部固定的接近开关7对应，接近开关7将信号传到控制系统，控制系统发出指令让气动电控阀8打开，此时料车开始上料，含尘气体在负压的作用下，皮带机头产尘经皮带机头捕集罩14捕集、料仓产尘经捕集罩10捕集后，这些含尘气体再经导管11、弹性伸缩器12、直角弯头5及负压支管4，最后经负压总管1和手动蝶阀2进入除尘器。当分料小车9卸完料时，分料小车9离开该指定料仓3，此时信号截止，气动电控阀8关闭，系统停止工作。
在捕集罩10内可设有分割罩体，其目的是保证罩体四周负压气流的速度，使大面积料仓负压气流均匀分布。
本实用新型结构简单，易于实施，尤其适合中小高炉敞开式、密封条件差的矿槽槽上粉尘污染的治理。
Claims (3)
1、一种高炉槽上可移动半密闭负压收尘装置，其特征在于所说的装置由负压管及气动机构和可移动收尘装置组成，所述的负压管及气动机构包括一个负压总管(1)，在负压总管(1)上安有一个手动蝶阀(2)，在每个料仓(3)一侧并对应平行于该料仓的纵向对称中心处有一个负压支管(4)，各负压支管(4)垂直于料仓仓面，其下端均与负压总管(1)相连通，其上端均连装一个直角弯头(5)，所有的直角弯头(5)的水平端口被一块狭长钢板(6)铆接成一体，钢板(6)在与各直角弯头(5)的水平端口处均开有与其相对应的孔，各直角弯头(5)的水平端口上均安装一个接近开关(7)，所述狭长钢板(6)与所有的直角弯头(5)的水平端口构成一狭长工作平面，每个负压支管(4)上均安有一个气动电控阀(8)，每个负压支管(4)的接近开关(7)与其上安装的气动电控阀(8)联锁；所述的可移动收尘装置包括一个设置在料仓口上部的一个捕集罩(10)，捕集罩(10)安装在分料小车(9)一侧并由其拖带，捕集罩(10)上引出一导管(11)，导管(11)的另一端套有一个带孔的弹性伸缩器(12)并用弹簧将其固定联接，弹性伸缩器(12)的端部中间位置焊有一块接触板(13)，当分料小车9在料仓3间运行时，导管(11)的中间部位与一个皮带机头捕集罩(14)相联接。
2、如权利要求1所述的装置，其特征在于所述的弹性伸缩器(12)在负压支管(4)上的狭长钢板(6)构成的工作平面上以250～400N的压力接触运行。
3、如权利要求1或者所述的装置，其特征在于所述的捕集罩(10)内设有分割罩体。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 98204547 CN2339586Y (zh) | 1998-05-14 | 1998-05-14 | 高炉槽上可移动半密闭负压收尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 98204547 CN2339586Y (zh) | 1998-05-14 | 1998-05-14 | 高炉槽上可移动半密闭负压收尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2339586Y true CN2339586Y (zh) | 1999-09-22 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 98204547 Expired - Fee Related CN2339586Y (zh) | 1998-05-14 | 1998-05-14 | 高炉槽上可移动半密闭负压收尘装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2339586Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102086477B (zh) * | 2009-12-08 | 2012-07-18 | 鞍钢集团矿业公司 | 高炉矿槽卸料除尘设备及其除尘方法 |
| CN103108963A (zh) * | 2010-09-16 | 2013-05-15 | 西门子公司 | 具有装料件的熔融金属冶金设备 |
| CN108128643A (zh) * | 2017-12-23 | 2018-06-08 | 江苏康洁环境工程有限公司 | 一种无需移动小车和通风槽的矿槽槽上除尘装置 |
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-
1998
- 1998-05-14 CN CN 98204547 patent/CN2339586Y/zh not_active Expired - Fee Related
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