CN2339247Y - 烟雾喷射灭火器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种烟雾喷射灭火器,是为了解决能在开放环境中使用,操作便捷,机动性好,灭火效率高,采用双柄手提式外形结构,内部结构使喷管喉截面、气室容积、装药量、装药表面积相互匹配,点火方式采用便捷的压电晶体点火。本实用新型用于仪器房、配电房、加油站、家庭和各种车辆等。

Description

烟雾喷射灭火器

本实用新型是一种烟雾喷射灭火器，属于消防器材。主要适用于仪器房、配电房、加油站、家庭和各种车辆等，以及各种开放环境的局域灭火。

烟雾灭火在70-80年代国内已出现用于汽油储罐的产品，近年来结合国外的新技术成就，国内也研究出烟雾灭火剂的新型配方，如：北京理工大学的发明专利“高效灭火剂及其制备方法”(专利号93105871.6)，有关方面在各种相对封闭的环境中进行了灭火试验，结果表明，新型配方烟雾灭火较之原来的烟雾灭火有了实质性的改进与提高。其特点是设备简单，灭火速度快、效率高，无污染、无腐蚀、无毒。其原理是在灭火剂引燃时，不仅能生成原来的烟雾灭火剂能产生的大量有灭火效果的二氧化碳、氮气、水蒸气等惰性气雾，同时新型配方分解时可以产生大量有负催化作用的钾离子，呈烟状的钾离子可以中断某些燃烧环节，所以只要用相对少量的新型烟雾灭火剂，形成的烟雾扩散到火焰空间就能更迅速地使火焰熄灭。

北京理工大学、山西京晋消防器材有限责任公司产品介绍中推出的“固定全淹没EBM自动灭火装置”，是一种使用新型烟雾灭火剂的固定式烟雾灭火器，该系列产品包括：坐式、弹起坐式、壁挂式、悬挂式…。由于该系列产品仅限于在相对密闭的空间中使用，如居室、仓库、旅馆等环境的室内灭火，不能适用于开放环境灭火；而且装置必须固定放置，机动性较差；灭火剂的用量必须保证分解后的烟雾能够充满整个空间，如果初起火源较小，又能及时发现，依靠这种固定式灭火器灭火显然是不经济的。

本实用新型的目的，是为了克服背景技术的不足，设计一种不仅能在密闭环境中使用，也能在开放环境中使用，结构紧凑，操作便捷，机动性好，灭火效率高而且更为经济的烟雾喷射灭火器。

本实用新型的构思：为了实现上述目的，把烟雾灭火剂制成具有确定比表面的固体装药；在气室中，相对前端的喷管，内装的药筒口向后，在保证灭火器结构紧凑的同时，使灭火剂在气室内有足够的反应历程，以保证从喷管喷出的确是高效烟雾灭火成份；通过控制装药重量，装药表面积，气室容积，喷管喉部截面积，使上述四项参数相互匹配，从而可以控制装药在气室内的燃烧分解时间与分解产物的气体压力，保证从喷管喷出的烟雾灭火气体有足够的喷射时间与喷射压力，从喷管喷出的烟雾形成定向气流束，对局域火焰有良好的灭火效果；将灭火器壳体外装上两个手柄，压电晶体点火装置装在后部控制手柄中，点火快捷，机动性好。

本实用新型由本体、发烟器和点火系统构成，其特点是本体由外壳体1、喷管2、隔热层3、气室4、手柄8、气室底盖13和螺纹接头14组成，本体的外壳体1与气室4之间挟有隔热层3，本体下端粘结螺纹接头14，中部外壳体1上螺钉连接手柄8，气室4上端焊接喷管2，底部胶粘连接气室底盖13；发烟器由上支撑板5，药筒6，装药7和下支撑板12组成，上支撑板5和下支撑板12与气室4紧配合连接，药筒6卡在上下支撑板5、12的凹槽内，药筒6内装有用铁丝系成束状的圆形条状烟雾灭火剂装药7；点火系统由点火药9，点火头10，导线11，保险按钮15，触点16，点火压电晶体17和控制手柄18组成，点火药9挟在束状药条装药7中间，点火头10埋入点火药9中，导线11与点火头10的引出线焊接，导线11穿过本体底部与粘结干螺纹接头14端面上的触点16连接，触点16与带有保险按钮15上的点火压电晶体17的引出线接点连接，点火压电晶体17粘结在控制手柄18的槽内，控制手柄18的螺口与本体的螺纹接头14连接。

本实用新型的另一特点是装药可以是方形药条或管状药条；点火可以是电池点火。

本实用新型的优点如下：

1.保持了新型烟雾灭火剂在固定式灭火器中具有的结构简单、灭火效率高、速度快、无污染、无腐蚀、无毒等优点。

2.紧凑的结构与合理的外形使本实用新型具有良好的机动性，使用者可以随身携带，在任何需要灭火的场合使用。由于灭火器在未引发时内部没有压力，产品携带、储运十分安全。

3.本实用新型引发后灭火器内部形成稳定的燃气压力，使喷出的烟雾灭火气体形成定向气流束，气流束持续喷向火场，可以更有效地扑灭局域火患。

4.由于灭火器结构设计的机动性及其烟雾灭火气流束方向的可调节性，使本实用新型既可以在相对封闭的环境中使用，又可以在开放环境中使用；在封闭环境使用时，无须使烟雾充满整个空间，所以比固定式灭火器更经济。

5.本实用新型选用压电晶体点火(也可使用电池点火)，操作便捷，引发迅速，扣动压电晶体按钮后烟雾灭火气体可立即喷出，数秒—十数秒内完成灭火操作。

本实用新型附图说明如下：

附图1是烟雾灭火器的剖面图

附图2是附图1中的触点俯视图

附图3是附图1中的压电晶体引出线接头俯视图

附图4是附图1中装药的主视图

附图5-A是附图4中圆形药条的立体图

附图5-B是附图4中方形药条的立体图

附图5-C是附图4中管状药条的立体图

实施例

1.本实用新型参照附图1、附图2、附图3、附图4和附图5-A实施

1.1本实用新型的制造

1.1.1本体的制造：

本体由外壳体1、喷管2、隔热层3、气室4、手柄8、气室底盖13和螺纹接头14组成，外壳体1、手柄8和螺纹接头14均选用ABS塑料注塑成型，喷管2选用45号钢机械加工制成，气室4及气室底盖13选用薄钢板，接缝处用铜焊工艺连接，隔热层3选用玻璃布，将喷管2用铜焊工艺焊接在气室4上端，然后将玻璃布隔热层3均匀地包覆在气室4和喷管2外部，再把包覆好的整体件插入外壳体1，手柄8与外壳体1用自攻螺钉连接。

1.1.2发烟器制造：

发烟器由上支撑板5，药筒6，装药7和下支撑板12组成，上下支撑板5、12和药筒6选用薄钢板制成，药筒6接缝处用铜焊工艺焊接，上下支撑板5、12各由两块用冲压工艺制成带凹槽的薄钢板十字交叉而成，交叉接缝处用铜焊工艺焊接，装药可采用硝酸钾70％、碳黑8％、硝化棉12％、醋酸甘油酯10％的配方，外加适量醇酮溶剂捏合均匀，然后用圆形条状模具在油压机中压成圆形药条，放在通风的地方待溶剂挥发干净，把药条集成一束，用铁丝系紧，药条束外部包覆适量玻璃布，将装药7插入药筒6，(玻璃布的厚度保证装药与药筒内壁紧配合)，药筒的封底处插入上支撑板5的凹槽中，药筒的开口处插入下支撑板12的凹槽中，装药的配方确定之后，上述制造部件中，喷管2的喉部截面、气室4的容积、装药7的表面积和重量是经过严格计算相互匹配的。

1.1.3点火系统的制造：

点火系统由点火药9，点火头10，导线11，保险按钮15，触点16，点火压电晶17和控制手柄18组成，点火药9选用2号小粒黑，点火头10选用高压型点火头，导线11选用多股裹塑铜线，保险按钮15选用ABS塑料注塑成型，触点16选用铜质空心铆钉及黄铜板冲压工艺成型，点火压电晶体17选用打火机用压电晶体(亦称压电陶瓷)，控制手柄18选用ABS塑料注塑成型，点火药9放入绸布中，中间放点火头10，将包裹了点火药与点火头的绸布用细铜线系紧，留出点火头的两根引线，包装好的点火药9与点火头10应在装药7的药条集成一束时放在药条中间，将导线11焊接在点火头10的引线上，触点16的空心铆钉19粘结在螺纹接头14外端面中心孔内，环形铜片20粘结在螺纹接头14外端面圆周上，保险按钮14粘结在点火压电晶体17的按键上，然后将点火压电晶体17粘结在控制手柄18的凹槽中，点火压电晶体17的两条引出线接点，用空心铆钉21固定在控制手柄18内螺纹的内侧圆面中心与圆周上。

1.1.4本实用新型的装配：

首先从上支撑板5一端将插好支撑板的药筒6插入固定在外壳体1内部的气室4中，如前述，点火药9与点火头10已固定在装药7中间，点火头10的引出线与导线11连接，将导线11穿过气室底盖13的中心孔，然后将气室底盖13插入气室4，连接部分用WJZ-102无机胶粘剂粘结，导线11穿过螺纹接头14的预留孔，螺纹接头14插入外壳体1，连接部分用胶粘结，导线11的两个接头分别焊接在粘结在螺纹接头14上的两个触点16上，即中心的空心铆钉19与圆周边的环形铜片20，在气室底盖13与螺纹接头14之间应填充一些碎玻璃布，至此灭火器本体装配完毕，将控制手柄18经螺纹接头14拧在本体上，点火压电晶体17的两条引出线经控制手柄18内螺纹端面上的两个空心铆钉21接点与螺纹接头14端面上的空心铆钉19和环形铜片20(即触点16)接通，与之连接的导线11已接通点火头10，当按动保险按钮15时，即可使灭火器引发工作。

1.2本实用新型的使用：

使用时首先拔掉保险按钮14上的销钉，然后操作者双手紧握灭火器控制手柄18与手柄8，将喷管2的口部对准火区，按动保险按钮15，点火压电晶体17打火，点火头10立即引发并引燃点火药9，然后引燃烟雾灭火剂固体装药7，由于装药7的比表面与重量及气室4的容积与喷管2的喉部截面积是经过严格计算的，所以装药在气室内的燃烧分解时间与分解产物气体压力是确定的，即有稳定的压力一时间曲线，由于药筒6的口部向后，分解产物经下支撑板12，至气室4与药筒6之间的环隙，再通过上支撑板5，最后经喷管喷出，经上述曲道，分解反应过程基本完成，其组成是符合灭火要求的“烟雾灭火气体”成份，通过调节装药量与气室压力，可以控制灭火器喷出的烟雾灭火气流束的气量与喷射距离，操作者在气流束的持续喷射过程中，可以调整喷管出口的方向，达到准确灭火的目的。

1.3本实用新型的使用效果：

本实用新型在上述试验条件下，气流束喷射距离大于3米，表面油火灭火试验，平均灭火面积大于2B(0.4平方米)，灭火器喷射时间约5秒，灭火时间小于4秒，灭火试验中，扣动灭火器按钮，烟雾气流束立即喷向火区，调整喷管方向，烟雾扫过的地方火焰立即熄灭，烟雾散去，火场不留任何灭火剂的痕迹。

2.本实用新型参照附图1、附图2、附图、附图4和附图5-B实施

本实用新型的制造与实施例1基本相同，不同的是药筒内装入方形药条，方形药条采用压延机碾片工艺制成设计厚度的片状药，再切成要求的宽度。

使用效果与实施例1相同，制药工艺较圆形药条简单。

3.本实用新型参照附图1、附图2、附图3、附图4和附图5-C实施

本实用新型的制造与实施例1基本相同，不同的是药筒装入管状药条，管状药条采用管状药模具，在油压机中压成管状药条，把点火压电晶体改换成电池。

使用效果与实施例1相同，在提高灭火器灭火标准，放大灭火器尺寸，增加装药量时，制成管状药更为适宜。

Claims (3)

1.一种烟雾喷射灭火器，由本体、发烟器、和点火系统构成，其特征在于本体由外壳体(1)、喷管(2)、隔热层(3)、气室(4)、手柄(8)、气室底盖(13)和螺纹接头(14)组成，本体的外壳体(1)与气室(4)之间挟有隔热层(3)，本体下端粘结螺纹接头(14)，中部外壳体(1)上螺钉连接手柄(8)，气室(4)上端焊接喷管(2)，底部胶粘连接气室底盖(13)；发烟器由上支撑板(5)，药筒(6)，装药(7)和下支撑板(12)组成，上支撑板(5)和下支撑板(12)与气室(4)紧配合连接，药筒(6)卡在上下支撑板(5)、(12)的凹槽内，药筒(6)内装有用铁丝系成束状的圆形条状烟雾灭火剂装药(7)；点火系统由点火药(9)，点火头(10)，导线(11)，保险按钮(15)，触点(16)，点火压电晶体(17)和控制手柄(18)组成，点火药(9)挟在束状药条装药(7)中间，点火头(10)埋入点火药(9)中，导线(11)与点火头(10)的引出线焊接，导线(11)穿过本体底部与粘结于螺纹接头(14)端面上的触点(16)连接，触点(16)与带有保险按钮(15)上的点火压电晶体(17)的引出线接点连接，点火压电晶体(17)粘结在控制手柄(18)的槽内，控制手柄(18)的螺口与本体的螺纹接头(14)连接。

2.根据权利要求1所述的灭火器，其特征在于装药是方形药条。

3.根据权利要求1所述的灭火器，其特征在于装药是管状药条，点火是电池点火。

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