CN101143253A - 自生压自喷灭火装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及灭火装置，特别是一种具有自供喷射动力的自喷灭火装置。它在灭火器上内置或外置自生压器，其目的是为了设计一种无需充气加压、长期处于无储压状态存放、无需维护的自生压自喷灭火装置。与现有技术相比，它具有无潜在的意外危险性、使用有效性佳、可节约大量劳动力和提高群众消防安全感等优点。

Description

自生压自喷灭火装置

技术领域

本发明涉及灭火装置，特别是一种具有自供喷射动力的自喷灭火装置。

背景技术

目前，遍布于我国城乡商店、市场、机关、厂矿……各地各处的悉见的传统的普通灭火器，绝大多数都是储压式的(过去曾出现过一种无储压的灭火器，它是用酸和碱存放于各自的容器内，平时无压力存放，俟使用时使酸-碱二者发生反应，产生压力而进行灭火的。但因其反应物具有强腐蚀性而早己淘汰停产。)，无论是水成膜灭火器，还是各种干粉灭火器，它们都是依靠事先注入灭火器腔内的压力气体(通常都是采用氮气)来作为灭火时喷射灭火剂的动力的。当使用时，把手阀打开，储存在罐内的带压气体释放时，便驱使同时储存在罐内的灭火剂也喷射出来，进行灭火。然而，由于这种灭火器是长期地带压力存放的，极易产生泄漏(漏气、泄压)，便因此而使压力(动力)丧失殆尽。在一旦发生火情而急用时，却由于压力不足而无法喷射灭火剂，从而导致贻误救火良机，使火灾蔓延扩大的事故屡屡发生。也就是说，这种灭火器的大量推广与使用和大量的存世，事实上，不仅届时无济于灭火救灾，反而给人们造成“安全”的假象，麻痹思想，后患严重。

为了避免这种现象的不断重演，我国“消法”明文规定，必须对这类灭火器定期地进行充气加压，以确保在使用时，才能够具有充分的压力来完成灭火任务，方不致于贻误灭火良机。但是，又因为这类灭火器生产了将近一个世纪，如今社会上的世存量相当巨大，对于如此众多的灭火器，进行如此频繁地定期地充气加压，业已成为一种非常繁赘的劳动。于是，对于众多的灭火器所有者们来说，他们也大多是难耐其烦，遂而便放弃了这种定期地繁琐地不断充气加压工作。如此以来，又造成了如今世存的大量的此类灭火器，事实上均已大都成为失效而况，沦为悬挂而存，存而无用的“陈设”之物！更为恼人的是有了这种“陈设”，人们便以为可以高枕无忧了，滋生麻痹，假想安全。因此往往贻误灭火良机，造成火灾蔓延扩大！这样不仅造成了事实上对物资的巨大浪费，而且还构成了巨大的社会性普遍火灾隐患。

发明内容

本发明的目的是设计一种无需充气加压、长期处于无储压状态存放、无需维护的自生压自喷灭火装置。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术解决方案、一种自生压自喷灭火装置，包含灭火器，其特征在于在灭火器上设有自生压器。

由于设有自生压器，一旦发生火灾，灭火装置必用时，启动附在灭火装置上的自生压器便可以在不到一秒的时间内快速地产生一个足以完成灭火剂喷射的气体压力作为动力，来进行灭火。因此它无需事先注入压力气体，平时处于无压力的状态存放，如同我们生活中常用的瓶罐器皿一样，从根本上就消除了泄漏之忧，可以长期地放置，因而也从根本上免除了需要定期地频繁地充气加压的烦琐，无需经常维护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为内置式手提自生压自喷灭火装置结构图。

图2为外置式手提自生压自喷灭火装置结构图。

图3为二罐背负式自生压自喷灭火装置外观示意图。

图4自生压器结构图。

具体实施方式

如图1—图3所示，本实施例包含灭火器、自生压器7，所述的灭火器包含罐体4、上端盖3、导管2、喷嘴1、吸剂管5、灭火剂6，所述的自生压器7通过上端盖3内置或外置在灭火器上。

如图4所示，所述的自生压器7包含壳体15、连接座16、拉斐尔喷管14、压电陶瓷触发器10、引发器12、生压基料13以及触发按钮8、保险扣9，连接座16下端与壳体15上端螺纹连接，连接座16上端悬挂在上端盖3上，拉斐尔喷管15与壳体14下端相连接，生压基料13安装在壳体14内，压电陶瓷触发器10固封在连接座16轴孔中，压电陶瓷触发器10中的引线电极11置在引发器12中，触发按钮8设置在压电陶瓷触发器10顶端，保险扣9穿过触发按钮8顶在连接座16上端面。

所述的引发器12为一种微量的易燃化学配剂包装在聚氯乙烯薄膜吸塑壳内组合而成，它由硝化棉、硝化甘油、二硝基甲苯、凡士林、氧化铅、碳酸钙、中定剂按一定比例组合在聚氯乙烯薄膜吸塑成形的小囊内；所述的生压基料13为一种化学产气剂的固化体，它由硝酸钾、硫磺、炭粉、硫酸铜、硅藻土按一定比例组合、再加入玉米粉糊粘合并挤压成空心柱状药锭。

当遇到意外着火而必须使用灭火装置时，先拔去装在触发按钮8上的保险扣9，然后向下揿动触发按钮，带动压电陶瓷触发器10点火，压电陶瓷触发器10便可产生一个短时的高电压脉冲，其瞬间电压可达18000V以上，引线电极11产生一个强烈的放电火花。使引发器12中的易燃化学配剂在放电火花的引燃下发生燃烧，并引燃生压基料13产生一个高压气体，从拉斐尔喷管14喷出，作为灭火器喷射灭火剂的动力。其作用如下：

其一、当它冲向灭火剂后，在罐体的有限空间内形成灭火剂的涡旋紊流，对如已板结的干粉灭火剂有一种强烈的搅拌作用，使其久未翻腾过的干粉变为散粒粉状，利于喷发。

其二、高速高压气体，有干燥干粉的作用。

其三、反而言之干粉灭火剂(或水成膜剂)对高速气流有足够的阻尼作用，减弱冲击力，而迅速在罐体内的有限空间形成一个气体内压。

其四、这个在罐体内形成的气体内压，恰好是推动灭火剂向外喷出的驱动动力。因此，灭火剂在此内压作用下，无路可去，便顺着吸剂管5向上，经导管2从喷嘴1喷射而出。

其五、生压基料所产生的气体，亦具有灭火和对火源窒息的能力，故它对主灭火剂起到了附助灭火的作用。

综上所述，本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、无潜在的意外危险性存在。由于本装置从制造伊始就无需给它充气加压，灭火装置无论在正常贮存或处于监守状态时，其全过程都归属于无压力容器，从根本上免除了原技术属带压容器，有偶受外力而引发爆裂可能造成潜在的意外危险性的弊病，为广大群众更为安全可靠地推广使用新型装置创造了有利条件。

2、节约了大量劳动力。由于本装置在正常状态时，归属于无压力容器，故而从来就不存在泄压漏气的可能，便从根本上克服了现有技术必须定期充气加压的繁琐，从而解放并节约了大量的社会劳动力；同时，灭火装置在自生压时，内部有高速气流产生，对贮存在罐内的灭火剂有强烈的搅拌疏松作用，故而又免除了现有技术必须定期翻搅疏松灭火粉的劳动，同样又节约了大量的劳动。

3、使用有效性得到充分保证。由于本装置具有自生压力装置，俟必需使用时，即发即用，毫无失压之虞！故而又从根本上解决了原旧灭火器在疏于充气加压时，就会变成失效而况的“陈设”之物，一旦发生火灾，反而贻误灭火，概归无用之物的尴尬。

4、有利于提高消防安全感。由于本装置免予维护，它时刻都处于随时的一触即发的状态，根本不用担心届时无能之说，提高了群众心理、思想上的消防安全感。

Claims (4)

1.一种自生压自喷灭火装置，包含灭火器，其特征在于在灭火器上设有自生压器(7)。

2.根据权利要求1所述的自生压自喷灭火装置，其特征在于所述的自生压器(7)包含壳体(15)、连接座(16)、拉斐尔喷管(14)、压电陶瓷触发器(10)、引发器(12)、生压基料(13)以及触发按钮(8)、保险扣(9)，连接座(16)下端与壳体(15)上端螺纹连接，拉斐尔喷管(15)与壳体(14)下端相连接，生压基料(13)安装在壳体(14)内，压电陶瓷触发器(10)固封在连接座(16)轴孔中，压电陶瓷触发器(10)中的引线电极(11)置在引发器(12)中，触发按钮(8)设置在压电陶瓷触发器(10)顶端，保险扣(9)穿过触发按钮(8)顶在连接座(16)上端面。

3.根据权利要求2所述的自生压自喷灭火装置，其特征在于所述的引发器(12)为一种微量的易燃化学配剂包装在聚氯乙烯薄膜吸塑壳内组合而成，它由硝化棉、硝化甘油、二硝基甲苯、凡士林、氧化铅、碳酸钙、中定剂按一定比例组合在聚氯乙烯薄膜吸塑成形的小囊内。

4.根据权利要求3所述的自生压自喷灭火装置，其特征在于所述的生压基料(13)为一种化学产气剂的固化体，它由硝酸钾、硫磺、炭粉、硫酸铜、硅藻土按一定比例组合、再加入玉米粉糊粘合并挤压成空心柱状药锭。

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