CN2336935Y - 超微孔多点位精冲模具 - Google Patents
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Abstract
一种用于金属、塑料上冲制微孔的超微孔多点位精冲模具,主要由凸模冲头、凸模冲头导向管、限位块、凹模管、凹模板、凹模垫板、导向板、冲头固定板等部分组成。该模具针对现有技术只能在金属上加工微孔,且微孔的直径只能达到0.04mm的不足,而采用新的设计较好地解决了微孔加工领域中超微孔、多点位的技术难题,实现了可一次冲制出一个或多个微孔,实现了同心、多点位、高精度,微孔的最小直径可达0.03mm,可广泛用于农业、纺织、及电子工业,其中在农业上的渗灌应用最有潜力,它不但可节约大量的宝贵用水,而且促进了农作物的生长。
Description
本实用新型涉及一种超微孔加工领域用超微孔多点位精冲模更,主要适用农业、纺织、电子等行业。
现有技术中超微孔的加工方法主要有两种:一种是用冲制模具加工,一次只能冲制一个微孔,微孔的最小直径只能达到0.04mm,且只能在金属板上加工;另一种方法是用激光打出微孔,在金属板上还可以保证孔径的均匀度,但在塑料带上就难以做到。
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种不但可以用于金属,还可用于塑料加工超微孔用的超微孔多点位精冲模具,可满足各种不同需要进行一孔或多孔一次冲制成型,微孔最小直径可达0.03mm,实现了微孔冲模在塑料材料上冲制微孔的先例。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:超微孔多点位精冲模具,主要由凸模冲头、凸模冲头导向管、限位块、凹模管、凹模板、凹模垫板、导向板、冲头固定板、滑枕、胶皮等组成。其具体结构是这样的:导向板与镶有凸模冲头的导向管为大孔导向管和微孔导向管两体合一的双层管;镶有凹模管的凹模板为微孔凹模管和排废料凹模管也是两体合一的双层管,提高了导管本身的同心度。微孔冲头导向管中的微孔导向管微孔部分和微孔凹模管中的微孔凹模管部分采用拼块同时拼成工艺,较好地解决了微孔导向管和凹模管加工及上、下模同心的难题。制作模具时,导向板与凹模板压合在一起同时加工,加工完成其中的导向管底孔和凹模管底孔及销钉的底孔。这样,凹模座由原结构整体形式变为分体式,由凹模板、凹模垫板组成凹模座为微孔的上、下模同心多点位垫定了基础。为避免模具在冲制过程中由于冲头粗台碰伤微孔导向管部分和冲头本身,在导向板与冲头固定板之间增加了限位块,起限位作用,保证工作时与凹模座下面的胶垫配合以消除动程误差。本实用新型在厚度0.03mm的金属板上冲制,微孔的直径可达0.03mm,在厚度0.8mm的塑料带上冲制的微孔直径可达0.03mm-0.15mm,且孔径均匀。
本实用新型较好地解决了微孔加工领域中超微孔、多点位的技术难题,其主要特点在于:1、微孔的最小直径可达0.03mm。2、可一次冲制出一个或多个微孔,实现了同心、多点位、孔径均匀。3、不但可以用于金属,还可用于塑料加工超微孔。4、适用范围广,可广泛用于农业、纺织、化工及电子工业,其中在农业上的渗灌应用最有潜力,它不但可节约大量的宝贵用水,而且促进了农作物的生长。
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的具体结构示意图。
参照图1,超微孔多点位精冲模具,主要由凸模冲头6、凸模冲头导向管2、限位块1、凹模管3、凹模板4、凹模垫板5、导向板7、冲头固定板9等组成,导向板7与镶有凸模冲头的导向管2为大孔导向管和微孔导向管两体合一的双层管;镶有凹模管3的凹模板4为微孔凹模管和排废料凹模管也是两体合一的双层管,凹模座由凹模板4、凹模垫板5分体拼装而成,凸模冲头固定板9将凸模冲头6固定并与上模具架联接,凸模冲头导向管2固定在导向板7上,导向板7与冲头固定板9间设有限位块1,凹模座下面装有胶垫10,凹模管3固定在凹模板4上并装于凹模垫板5上,销钉8装其固定在下模具架上,滑枕11穿过胶皮12推动固定板9上的冲头6,并通过导向板7导向实现冲制微孔。
Claims (1)
1、一种超微孔多点位精冲模具,其特征在于:超微孔多点位精冲模具,主要由凸模冲头(6)、凸模冲头导向管(2)、限位块(1)、凹模管(3)、凹模板(4)、凹模垫板(5)、导向板(7)、冲头固定板(9)等组成,导向板(7)与镶有凸模冲头的导向管(2)为大孔导向管和微孔导向管两体合一的双层管;镶有凹模管(3)的凹模板(4)为微孔凹模管和排废料凹模管也是两体合一的双层管,凹模座由凹模板(4)、凹模垫板(5)分体拼装而成,凸模冲头固定板(9)将凸模冲头(6)固定并与上模具架联接,凸模冲头导向管(2)固定在导向板(7)上,导向板(7)与冲头固定板(9)间设有限位块(1),凹模座下面装有胶垫(10),凹模管(3)固定在凹模板(4)上并装于凹模垫板(5)上,销钉(8)装其固定在下模具架上,滑枕(11)穿过胶皮(12)推动固定板(9)上的冲头(6),并通过导向板(7)导向实现冲制微孔。
Priority Applications (1)
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CN 98238001 CN2336935Y (zh) | 1998-06-19 | 1998-06-19 | 超微孔多点位精冲模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 98238001 CN2336935Y (zh) | 1998-06-19 | 1998-06-19 | 超微孔多点位精冲模具 |
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CN2336935Y true CN2336935Y (zh) | 1999-09-08 |
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Family Applications (1)
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CN 98238001 Expired - Fee Related CN2336935Y (zh) | 1998-06-19 | 1998-06-19 | 超微孔多点位精冲模具 |
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CN (1) | CN2336935Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1296189C (zh) * | 2003-01-10 | 2007-01-24 | 格罗兹—贝克特公司 | 用于印刷电路基板的冲压装置 |
CN104439519A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-03-25 | 成都市宏山科技有限公司 | 一种高压打孔机构 |
CN107127821A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-09-05 | 新昌县奇鹏自动化设备有限公司 | 一种液压控制的双模式打孔机 |
CN109382871A (zh) * | 2017-08-08 | 2019-02-26 | 中国船舶重工集团公司第七研究所 | 泡棉成型加工设备及应用其的泡棉成型加工方法 |
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1998
- 1998-06-19 CN CN 98238001 patent/CN2336935Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |