CN2336274Y - 一种立式单层炉排双回程锅炉 - Google Patents

Abstract

一种立式单层炉排双回程锅炉，由炉排、加煤口、炉膛、换热管、炉壳与烟囱构成，其特征在于炉膛内设有耐火材料制成的人字形炉拱，由弯烟管与螺纹烟管构成双回程烟道。本实用新型消烟除尘好、林格曼黑度小于1，烟气含尘小于100mg/Nm³，热效率高达72%以上，易制造、成本低、易操作、易维修。

Description

一种立式单层炉排双回程锅炉

本实用新型涉及一种立式单层炉排双回程锅炉。

市售的立式双层炉排双回程锅炉是一种双层炉排的反烧炉，上炉排为水管炉排，下炉排为铸铁炉排，煤首先加到上炉排，部分燃烧后落到下炉排烧尽，空气和烟气经上炉排至下炉排经出火口进入后烟箱，再进入烟管对流换热由烟囱排入大气。该炉型的缺点是炉膛水冷度大、水管炉排着火条件差，上炉口加煤不方便，锅炉的热负荷变化能力差，上火慢；该炉型对下部后烟箱的耐火和保温性能要求高，难制造，成本高，出火口受高温辐射和烟尘冲刷易磨损龟裂。

本实用新型的目的在于开发一种成本低、易制造、易操作、热效率高、消烟除尘好而且煤种适用性强的立式单层排双回程锅炉。

本实用新型的锅炉由“锅”和“炉”两部分组成，其特征在于所述的“炉”由炉排、人字炉烘、出火口、一二次风口构成；所述的“锅“由弯烟管、螺纹烟管、前烟箱、后烟箱、烟囱、进出水管及炉壳构成。

本实用新型的实施例结合附图说明如下：

图1为立式单层炉排双回程锅炉的外观示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为螺纹烟管的结构示意图。

如图所示，1为锅壳，2为前烟箱门，3为除灰口，4为加煤口，5为进水口，6为灰门，7为底座，8为一次风道，9为炉排，10为鼓风机，11为炉胆，12为二次风道，13为挡灰板，14为落灰斗，15为检查孔，16为后烟箱，17为烟囱，18为出水(汽)口，19为人孔，20为前烟箱，21为螺纹烟管，22为弯烟管，23为烟尘沉降室，24为人字形炉拱，25为二次风口。

煤从加煤口4加至炉排9，一二次风用鼓风机10从炉排9下面和二次风口25鼓入，煤燃烧后的烟气经人字炉拱24消烟，从出火口处转180°至炉拱24上部的扩大空间，烟气降速后，灰落在炉烘顶部，间断从除灰口3除去，烟气经弯烟管22换热后至前烟箱20，转180°后进入螺纹烟管20至后烟箱16，经烟囱17排空；水经进水口5加入锅炉水夹套，在炉体上部与弯烟管22与螺纹烟管21换热后成为热水或蒸汽经出水(汽)口18排出，炉拱顶的积灰可从除灰口3排出，落灰斗14中的积灰拉开挡灰板13排出，前烟箱20内的积灰打开前灰箱门2排出。

本实用新型显而易的优点如下：

1．人字形炉拱蓄热造成拱上下的双面高温区，二次风提供充足的氧气，人字形拱造成烟气的交叉扰动，这些工况条件足以使烟气中的碳粒子燃烬；大空间、双回程使灰尘得以沉降在特定的部位然后定时排出，测试表明，林格曼黑度小于1，烟尘含量在100mg/Nm³以下，达到一级排放标准。

2．热效率高

弯烟管及螺纹管相结合的双回程结构，强化了传热，提高了传热系数，测试表明热效率高达72％以上。

3．易制造、成本低、易操作、易维修

人孔、手孔、清灰孔的设置，便于清灰除垢。

Claims (2)

1．一种立式单层炉排双回程锅炉，由炉排、加煤口、炉膛、换热管、炉壳、烟囱构成，其特征在于炉膛内设有耐火材料制成的人字形炉拱。

2．如权利要求1所述的锅炉，其特征在于所述的换热管由弯烟管和螺纹烟管构成，并形成双程烟道。

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