CN2334904Y

CN2334904Y - 用于分离气体中水份的整体式热交换器

Info

Publication number: CN2334904Y
Application number: CN 97226186
Authority: CN
Inventors: 周清源
Original assignee: FUFENGHE INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: FUFENGHE INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date: 1997-09-17
Filing date: 1997-09-17
Publication date: 1999-08-25
Anticipated expiration: 2007-09-17

Abstract

一种用于分离气体中水分的整体式热交换器。为提供一种结构简单、使空压系统压降减小、使用性能好的热交换器,提出本实用新型,它由前端、顶部及后端分别设有出气口、进气口及泄水阀的外壳、缺口隔板、热交换片、热交换管及冷媒管组成,外壳设有将其分成干燥空气腔及湿空气腔的隔板,湿空气腔的前、后段分别为预冷段及冷媒蒸发段;缺口隔板及热交换片间隔设置在外壳内,并令缺口隔板上缺口呈上、下交错状;热交换管及冷媒管分别位于湿空气腔的预冷段及冷蒸发段,热交换管的两端分别延伸至干燥空气腔及湿空气腔的后端。

Description

用于分离气体中水份的整体式热交换器

本实用新型属于通过加压和冷却处理使气体的混合物进行分离的部件，特别是一种用于分离气体中水份的整体式热交换器。

在工业生产机械设备所使用的压缩空气中，往往含有相对湿度为100％的水份，造成锈蚀，这对精密仪器、气动工具、气动设备、阀、管路等造成莫大的伤害。为除去空气中的水气及杂质，通常采用用于分离气体中水份的热交换器。如图1所示，它由预冷器及冷媒蒸发器组成，在预冷器及冷媒蒸发器的前后端发两根连通管连通。预冷器由呈封闭圆筒体状的外壳、复数块缺口隔板及热交换管组成，外壳前后端分别设有干燥空气出气口及湿空气进气口；复数块缺口隔板置于外壳内，并令其上缺口呈上、下交错状，热交换管穿设在复数块缺口隔板上。冷媒蒸发器由呈封闭圆筒体状外壳、往复弯曲的冷媒管及热交换片组成。如图2所示，其作用过程为由空气压缩机将外界空气自位于预冷器后端的进气口压入预冷器，并经缺口呈上、下交错状排列的隔板上、下游走到预冷器前端进行预冷，使近室温的30℃-35℃湿空气初步降温至26℃，再经前端连通管进入冷媒蒸发器，使其通过冷媒蒸发器中的穿设冷媒管的热交换片降温至2℃左右。增压降温的空气行进至冷媒蒸发器后端与挡板撞击，便将空气中的水份分离出来，并经自动泄水阀排出。析出水份的干燥空气则经后连通管进入预冷器的热交换管，与进入其内的近室温的30℃-35℃湿空气进行热交换，使干燥空气升温至适用的26℃左右，经预冷器的干燥空气出气口输出。这种结构的用于分离气体中水份的热交换器，不仅结构复杂，而且由于流程长及以设置与空气流撞击的挡板来析出水份，使空压系统压降增加而导致功率损耗增加。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使空压系统压降减小、使用性能好的用于分离气体中水份的整体式热交换器。

本实用新型由呈封闭圆筒体状的外壳、复数块缺口隔板、复数片热交换片、热交换管及冷媒管组成，外壳前端及顶部分别设有干燥空气出气口及湿空气进气口，在干燥空气出气口及湿空气进气口之间设有将外壳容置腔分成干燥空气腔及湿空气腔的隔板，外壳的湿空气腔的前、后段分别为预冷段及冷媒蒸发段，在外壳的湿空气腔的后端下方设有泄水阀；复数块缺口隔板均设于外壳湿空气腔的预冷段及冷媒蒸发段，并令其上缺口呈上、下交错状；复数片热交换片分别置于缺口隔板之间；热交换管穿设在复数块缺口隔板及复数片热交换片上，并位于湿空气腔的预冷段，其两端分别延伸至干燥空气腔及湿空气腔的后端。冷媒管穿设在复数块缺口隔板及复数片热交换片上，并位于湿空气腔的冷媒蒸发段。

由于本实用新型由前端、顶部及后端分别设有干燥空气出气口、湿空气进气口及泄水阀的外壳、复数块缺口隔板、复数片热交换片、热交换管及冷媒管组成，外壳设有将其分成干燥空气腔及湿空气腔的隔板，外壳的湿空气腔的前、后段分别为预冷段及冷媒蒸发段；复数块缺口隔板及热交换片间隔设置在外壳内，并令缺口隔板上缺口呈上、下交错状；热交换管及冷媒管穿设在复数块缺口隔板及复数片热交换片上，并令其分别位于湿空气腔的预冷段及冷蒸发段，热交换管的两端分别延伸至干燥空气腔及湿空气腔的后端。不仅结构简单，而且由于流程短及以未设置与空气流撞击的挡板，使空压系统压降减小、使用性能好，从而达到本实用新型的目的。

图1、为习用的用于分离气体中水份的热交换器的结构示意立体图。

图2、为习用的用于分离气体中水份的热交换器运行状态示意图。

图3、为本实用新型结构示意立体图。

图4、为本实用新型结构示意剖面图。

图5、为本实用新型运行状态示意图。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。

如图3、图4所示，本实用新型由呈封闭圆筒体状的外壳1、复数块缺口隔板2、复数片热交换片3、热交换管4及冷媒管5组成，外壳1前端及顶部分别设有干燥空气出气口11及湿空气进气口12，并令干燥空气出气口11及湿空气进气口12的截面积远小于外壳1截面积。在干燥空气出气口11及湿空气进气口12之间设有将外壳1容置腔分成干燥空气腔13及湿空气腔14的隔板15，外壳1的湿空气腔14的前、后段分别为预冷段141及冷媒蒸发段142，在外壳1的湿空气腔14的后端下方设有泄水阀16。复数块缺口隔板2均设于外壳1湿空气腔14的预冷段141及冷媒蒸发段142，并令其上缺口呈上、下交错状。在复数块缺口朝上的缺口隔板2的下缘分别设有相贯通的排水孔21。复数片热交换片3分别置于缺口隔板2之间。呈往复弯曲状的热交换管4穿设在复数块缺口隔板2及复数片热交换片3上，并位于湿空气腔14的预冷段141，其两端41、42分别延伸至干燥空气腔13及湿空气腔14的后端。呈往复弯曲状的冷媒管5穿设在复数块缺口隔板2及复数片热交换片3上，并位于湿空气腔14的冷媒蒸发段142。

运行时，如图5所示，空气压缩机将近30℃-35℃室温的外界空气经位于外壳1顶部的湿空气进气口12压入外壳1湿空气腔14的预冷段141，并经复数块缺口呈上、下交错状排列的缺口隔板2及复数片热交换片3上、下游走，在预冷段141进行预冷，使近室温30℃-35℃的湿空气初步降温至26℃，再继续上、下游走，在冷媒蒸发段142进一步由复数块缺口隔板2、复数片热交换片3及冷媒管5将其降温至2℃左右。此时空气中的相对湿度已近100％，由于干燥空气出气口11及湿空气进气口12的截面积远小于外壳1截面积，增压降温的空气在缓慢行进过程中将其含有的水份分离出来，并经缺口隔板2的排水孔21流至外壳1的泄水阀16处，排出本实用新型外。析出水份的干燥空气则经延伸至湿空气腔14的后端的热交换管4进入外壳1的干燥空气腔13内，沿途与进入其内的近室温30℃-35℃的湿空气进行热交换，使干燥空气升温至适用的26℃左右，经干燥空气出气口11输出。

Claims

1、一种用于分离气体中水份的整体式热交换器，它由呈封闭圆筒体状的外壳、复数块缺口隔板、复数片热交换片、热交换管及冷媒管组成，其特征在于外壳前端及顶部分别设有干燥空气出气口及湿空气进气口，在干燥空气出气口及湿空气进气口之间设有将外壳容置腔分成下燥空气腔及湿空气腔的隔板，外壳的湿空气腔的前、后段分别为预冷段及冷媒蒸发段，在外壳的湿空气腔的后端下方设有泄水阀；复数块缺口隔板均设于外壳湿空气腔的预冷段及冷媒蒸发段，并令其上缺口呈上、下交错状；复数片热交换片分别置于缺口隔板之间；热交换管穿设在复数块缺口隔板及复数片热交换片上，并位于湿空气腔的预冷段，其两端分别延伸至干燥空气腔及湿空气腔的后端；冷媒管穿设在复数块缺口隔板及复数片热交换片上，并位于湿空气腔的冷媒蒸发段。

2、根据权利要求1所述的用于分离气体中水份的整体式热交换器，其特征在于在所述的复数块缺口朝上的缺口隔板的下缘分别设有相贯通的排水孔。