CN2333991Y - 穿流回转干燥器 - Google Patents

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刘美娟
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Abstract

一种穿流回转干燥器,包括一近似水平的圆筒及其圆筒的托辊和转动动力装置,在筒壁上设有通风孔,转筒内在圆筒长度方向上还设有齿状波形抄板,板上亦设有通风孔;至少在筒壁的一段外圆圆弧的外部设有向筒内的送风通道,在筒壁的另一段外圆圆弧的外部设有出风口。本实用新型集流化床及转筒干燥器之优点,热风与物料成直角方向地物料进行加热干燥。使水分的扩散距离短,热效率高,可以方便实现热风的温度控制、转速可调、操作稳定。

Description

穿流回转干燥器
本实用新型涉及一种干燥器，尤其涉及一种穿流回转干燥器的结构和制造。
干燥器是多种产业和行业使用的重要设备，种类及其繁多，最常用的如回转圆筒干燥器、气流干燥器等等，回转圆筒干燥器虽然操作运转方便，干燥的物料量大，但干燥的效率不高，因为热风是在被干燥物料的表面平行流过。气流干燥器的工作原理是干燥气流与物料垂直作用，对物体的干燥效率高，但运行操作不方便，且干燥的物量小。还未见有结合上述两种优点的干燥器。
本实用新型的目的是针对现有干燥器在性能上或操作处理方式上的不足，提出一种结合回转圆筒干燥器、气流干燥器优点的穿流回转气流干燥器。
本实用新型的目的是这样实现的：一种穿流回转气流干燥器，包括一近似水平的圆筒及其圆筒的托辊和转动动力装置，其特征是在筒壁上设有通风孔，转筒内在圆筒长度方向上还设有齿状波形抄板，板上亦设有通风孔；至少在筒壁的一段外圆圆弧的外部设有向筒内的送风通道，在筒壁的另一段外圆圆弧的外部设有出风口。
本实用新型的进一步改进是，将圆筒末端筒壁的一段外圆出风口由通风管道连至圆筒前端筒壁的一段外圆的送风通道。
本实用新型的特点是：穿流回转气流干燥器是集流化床及转筒干燥器之优点，以热风与物料成直角方向地物料进行加热干燥。其工作过程如图1所示：热风(干燥气流)由送风机从开有许多小孔的筒体外吹入筒内，其方向与筒体内物料运动方向成直角，物料均匀分布在波形的抄板之上，随着筒体的缓缓转动，物料被一次次升举、落下，物料在每一次升举下落过程中与垂直吹进的热风充分接触、湿气被迅速带走，改变风压等因素，能使物料处在悬浮气流之中的状态(即流态化状态)。本实用新型与流化床干燥器和转筒干燥器相比较有如下特点：
1．与气流干燥器比较
普通气流干燥器中：物料被均匀散在流化床板上，热气流方向与物料垂直，但由于固定的物料完全靠气流压力冲击进行翻动。因此，气流干燥只能用于易被气流吹浮的物料，被干燥的物料量不大。而穿流回转干燥器的干燥中物料沿长度方向运动过程中不断被抄板举起、落下、料面一直在翻动，气流与物料的接触不仅能象气流床那样，物料悬浮在气流中并可以借助料面的翻动，大批量进行干燥。不易被气流吹浮(或带有粘稠性)的物料如聚丙烯酰胺特别适用于本实用新型穿流回转干澡器进行干燥。
2．与转筒干燥器比较
在转筒干燥器干燥中热风方向与物料运动方向成0℃或180℃夹角，俗称顺流和逆流，其物料与热风的接触状态为热气流掠过物料表面。很显然，物料与热风的对流传热不充分，容积传热系数K仅为150～200KCal/k.℃.m3，而穿流回转干燥器干燥中，因热气流方向与物料运动方向成90℃夹角，物料悬浮于气流之中，该接触状态不仅使传热传质系数为最大，而且使单位重量物料的干燥面积达到最大值，干燥效果为气流掠过方式的3～5倍，容积传热系数为300～1500KCal/h.℃.m3。
总之，本实用新型使水分的扩散距离短，热效率高，可以方便实现热风的温度控制、循环风量控制、转速、含水量可调、操作稳定。适用于各种胶体状、粒状、片状物料的干燥，物料的粒径从1-35mm、含水量≤70％的物料均可使用本实用新型进行干燥处理。但如高分子凝聚剂聚丙烯酰胺(干基含水量达到270％)特别适用于本实用新型进行处理。
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型图1中剖视结构示意图
穿流回转气流干燥器，包括一近似水平的圆筒1，圆筒的托辊6，传动齿轮和减速传动机构8、10，筒体和外壳2之间设有两送风口(送风通道或称送风室)12、13，其中将圆筒末端筒壁的出风口(第一送风口12的出风口)由通风管道连至圆筒前端筒壁的送风口从而成为第二送风口13，从第一送风口排出的气流热量能被循环和充分利用。筒体和外壳由托架11支承，在筒壁上设有通风孔15，孔径为6-12mm，转筒内在圆筒长度方向上还设有齿状波形板14，在此板的通风孔16孔径为1-2mm左右，此板表面可以涂复不粘涂料；圆筒的进料口和出料口分别为5、9，圆筒下部还设有螺旋输送器7，可以将极少的被风吸出的细料得到回收；3为端面密封。如图2所示，至少在筒壁的一段外圆圆弧的外部17设有向筒内的送风通道，为保证送风的压力，应该在筒壁外部设有密封条19构成送风通道，在筒壁的另一段外圆圆弧18的外部设有出风口。
当筒体和外壳2之间设有多个送风室时，可将圆筒后面的出风口由通风管道连至圆筒前端筒壁的送风口，从而使排出的气流热量能被循环和充分利用。因为一般圆筒最后级(出口处)的风室的风温最高，其出风可为圆筒中间的物料干燥使用，(如果在使用中湿度过大，可以通过补充干燥空气等方法进行调节。)
物料从进口进入转动筒体，筒体几乎全部成一气流干燥床，直至从出口排出。
当然，同传统的转筒形干燥器一样，装在圆筒上的波形抄板具有多种结构，这些都没有超出本实用新型的范围。

Claims (4)

1．一种穿流回转干燥器，包括一近似水平的圆筒及其圆筒的托辊和转动动力装置，其特征是在筒壁上设有通风孔，转筒内在圆筒长度方向上还设有齿状波形抄板，板上亦设有通风孔；至少在筒壁的一段外圆圆弧的外部设有向筒内的送风通道，在筒壁的另一段外圆圆弧的外部设有出风口。
2．由权利要求1所述的穿流回转干燥器，其特征是将圆筒末端筒壁的一段外圆出风口由通风管道连至圆筒前端筒壁的一段外圆的送风通道。
3．由权利要求1所述的穿流回转干燥器，其特征是将圆筒筒壁外部设有密封条(19)构成送风通道。
4．由权利要求1所述的穿流回转干燥器，其特征是圆筒下部设有螺旋输送器(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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