CN2333709Y - 一种气化炉 - Google Patents

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刘虎
郭平
周建亚
贾宪洪
黄汝秋
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窦智
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Abstract

本实用新型提供一种用生物质转化成可燃气的气化炉,外壳上、下分别连有上盖、底板,上盖上设有进料口,活动炉排上与布气口间构成燃烧气化室,下与底板间构成集气沉灰室,集气沉灰室上有出气口、下有排灰口,外壳与内套间构成进气夹套,连于外壳的空气进口与进气夹套连通并位于集气沉灰室外侧的下部,设在内套上的布气口与进气夹套连通,在进气口的下方有布料器。

Description

一种气化炉
本实用新型涉及气化炉,更具体地讲涉及一种利用植物秸杆或果壳等生物质作原料生产可燃气体的装置。
中国专利96228197.2公开了一种下吸式生物质气化炉,由上段燃烧室、中段气化室、下段室等组成,上段燃烧室顶部设置进料口和点火门,外壳与内套组成夹套,外壳上部沿径向均匀设置至少一个空气入口和活门,内套下部沿径向均匀设置至少一个空气喷嘴;中段气化室具有外壳和托架,托架之上设置由耐火材料制成的气化室内壁;该炉的下段为密封除灰室,密封除灰室的壳体为水夹套式,在壳体上固定有炉排,密封除灰室下部设置一个密封门。其不足之处是由于出气口设在气化室下段,工作过程为下吸式,即在负压状态下运行,上段夹套温度低,空气预热效果差,从而造成生物质转化及生产效率和热能综合利用低,出炉的可燃气体含灰尘多,给后续的净化工序带来较大负担;另外,物料由上部的进料口进入炉内,分布不均匀,并容易产生死角,从而对生物质的转化和可燃气的质量及生产效率均不利。
本实用新型的目的是提供一种空气预热效果较好、布料均匀和含烟尘较少的气化炉。
本实用新型可通过如下措施来实现;
外壳上、下分别连有上盖、底板,上盖上设有进料口,活动炉排上与布气口间构成燃烧气化室,下与底板间构成集气沉灰室,集气沉灰室上有出气口,下有排灰口,外壳与内套间构成进气夹套,连于外壳的空气进口与进气夹套连通并位于集气沉灰室外侧的下部,设在内套上的布气口与进气夹套连通,在进料口的下方有布料器。
本实有新型的目的还可通过如下措施来实现;
在连于内套的托板上、下分别与活动炉排、锥形气斗相连接。锥形气斗的下端相对于出气口的下方。
本实用新型具有如下优点;
1、由于空气经过炉下部的空气进口进入进气夹套与集气沉灰室内高温可燃气进行间接换热,使空气被高温预热后沿进气夹套上升,而后通过布气口进入燃烧气化室,这样使进风量比较稳定,进风温度较高,有利于生物质的转化,从而即提高了转化率,又提高了可燃气的质量。
2、生物质自进料口进入炉内后,由布料器将其均匀分布于燃烧气化室,避免了死角,有利于燃烧气化室内生物质的转化,从而提高转化率和可燃气的质量。
3、在活动炉排下方的集气沉灰室内设有锥形气斗,该锥形气斗的下端位于出气口的下方,有利于燃烧气化室内产生的可燃气中夹带的灰尘沉降在炉内底部,从而减少通过出气口的可燃气带出的灰尘量,减轻了后续气体净化工序的负担。
图1是本实用新型的示意图。
下面参照附图作进一步说明;
外壳5与内套6间构成进气夹套12,底端与底板19连接,外壳5上端连接上盖9,上盖9上设有进料口7和观察孔8,活动炉排15上与布气口11间构成燃烧气化室14,在燃烧气化室14环周的内套6上连有耐火材料层13,活动炉排15下与底板19间构成集气沉灰室18,集气沉灰室18的下部炉体上设有排灰口1,上部炉体上设有出气口4和测温口16,在外壳5的下部有空气进口17,连于内套6的托板3上、下分与活动炉排15、锥形气斗2连接,进料口7下方有固定连接在上盖9上的布料器10,内套6上均布有多个布气口11,生物质通过进料口7进入炉内,通过布料器10均匀分布在燃烧气化室14的物料层上面,空气自空气进口17进入进气夹套12,在下部被高温可燃气间接加热后沿进气夹套12上升,通过布气口11进燃烧气化室14。

Claims (3)

1、一种气化炉,外壳(5)上、下分别连有上盖(9)、底板(19),上盖(9)上设有进料口(7),活动炉排(15)上与布气口(11)间构成燃烧气化室(14)下与底板(19)间构成集气沉灰室(18)集气沉灰室(18)上有出气口(4),下有排灰口(1),其特征在于外壳(5)与内套(6)间构成进气夹套(12),连于外壳(5)的空气进口(17)与进气夹套(12)连通并位于集气沉灰室(18)外侧的下部,设在内套(6)上的布气口(11)与进气夹套(12)连通,在进料口(7)的下方有布料器(10)。
2、根据权利要求1所述的一种气化炉,其特征在于连于内套(6)的托板(3)上、下分别与活动炉排(15)、锥形气斗(2)相连接。
3、根据权利要求1所述的一种气化炉,其特征在于锥形气斗(2)的下端相对于出气口(4)的下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104560073A (zh) * 2013-10-12 2015-04-29 江门市旺德清洁能源有限公司 生物质裂解气化炉

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