CN2331140Y - 用于暖气机的ptc加热组件 - Google Patents

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郜长福
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Abstract

一种用于暖气机的PTC加热组件,按单条波纹散热条2、PTC元件1、双条波纹散热条3、PTC元件1、双条波纹散热条3、PTC元件1、双条波纹散热条3、PTC元件1、单条波纹散热条2的顺序,将PTC元件1高温固化在双条波纹散热条3、单条波纹散热条2之间,在单条波纹散热条2的外边框2-1及双条波纹散热条3的中芯板3-2的一端通过铜铆钉各铆接一单端子4,这种PTC加热组件,发热时不消耗室内氧气,使用寿命长,而且电热转化效率高、节电显著;由于PTC元件自限温发热,因而有效地避免了因温度过高而导致的机内塑胶件软化及火灾等灾难后果,安全可靠。

Description

用于暖气机的PTC加热组件
本实用新型属于一种新型发热体,具体涉及一种用于暖气机的PTC加热组件。
暖气机传统上用电阻丝或电热管作为发热源。这类发热体虽然造价便宜,但表面易氧化,消耗室内空气中的氧气,使用寿命低,而且电热转化效率低,耗电量大;由于不能自动限温,容易造成火灾等灾难性后果,不安全。
本实用新型的目的在于提供一种用于替代暖气机加热用的电热丝或电热管的新型发热体--PTC加热组件。
本实用新型的PTC加热组件,其特征在于单条波纹散热条、PTC元件、双条波纹散热条、PTC元件、双条波纹散热条、PTC元件、双条波纹散热条、PTC元件、单条波纹散热条的顺序,用硅橡胶将PTC元件固定连接并高温固化在双条波纹散热条和单条波纹散热条之间,在单条波纹散热条的外边框及双条波纹散热条的中芯板的一端通过铜铆钉各铆接一单端子,所述的双条波纹散热条包括一板厚为0.45~0.9mm的半硬态单面真空钎焊复合铝板边框,以及板厚为0.45~0.9mm的半硬态双面真空钎焊复合铝板中芯板,在上述边框和中芯板中间真空热焊有退火态铝合金制作而成的板厚为0.15~0.4mm的散热波纹,其波纹密度为两相邻波纹中心距r为1.3~6.0mm;所述的单条波纹散热条是在一板厚为0.45~0.9mm的半硬态单面真空钎焊复合铝板外边框和内边框之间真空热焊有退火态铝合金制作而成的板厚为0.15~0.4mm的散热波纹,其波纹密度为两相邻波纹中心距r为1.3~6.0mm;所述的PTC元件是一种居里温度为180~270℃、厚度为1.8~3.8mm的BaTiO3基热敏陶瓷电阻。
所述的PTC元件是一种正温度系数热敏电阻。
PTC元件的宽度应与散热条尺寸匹配;其长度的整数倍数略小于散热条带波纹部分长度的(1.0~2.0mm),其数量根据机器制热功率要求而定。
PTC加热组件的功率大小与PTC元件的厚度、居里温度以及散热条的边框厚度和波纹密度有关。一般,PTC元件的居里温度越高或减小PTC元件的厚度,该PTC元件的功率就大;增加散热条的波纹密度或减小散热条的边框厚度,也会提高PTC加热组件的发热功率。如下表所示,合理选择PTC元件的厚度、居里温度以及散热条的边框厚度和波纹密度,就可以得到安全性好的所需功率的PTC加热组件。
实施例
实施例     散热条     PTC元件 功率W 安全性
边框厚度mm 波纹密度mm 厚度mm 居里温度℃
电热管     无     电热管 1000-1500
例1     0.45     1.3     3.8     130  700-1000
例2     0.80     2.5     2.5     235  1000-1650
例3     0.95     6.0     1.8     290  650-900
在实际应用时,将PTC发热组件安装在风机的出风口部位,风机启动后,风通过PTC恒温发热体的散热条吹出;在PTC恒温发热体通电的情况下,冷风与散热条中的波纹进行热交换,将热量带入室内,达到制暖效果。
这种PTC加热组件发热时不消耗室内氧气,使用寿命长,而且电热转化效率高、节电显著;由于PTC元件自限温发热,因而有效地避免了因温度过高而导致的机内塑胶件软化及火灾等灾难后果,安全可靠。
以下结合附图对本实用新型的PTC加热组件作进一步说明:
图1是本实用新型PTC加热组件的结构示意图。
图2是本实用新型PTC加热组件的俯视图。
如图1和图2所示,本实用新型的PTC加热组件,按单条波纹散热条2、PTC元件1、双条波纹散热条3、PTC元件1、双条波纹散热条3、PTC元件1、双条波纹散热条3、PTC元件1、单条波纹散热条2的顺序,PTC元件1固定连接并高温固化在双条波纹散热条3和单条波纹散热条2之间,在单条波纹散热条2的外边框2-1及双条波纹散热条3的中芯板3-2的一端通过铜铆钉各铆接一单端子4,所述的双条波纹散热条3包括一板厚为0.45~0.9mm的半硬态单面真空钎焊复合铝板边框3-1,以及板厚为0.45~0.9mm的半硬态双面真空钎焊复合铝板中芯板3-2,在上述边框3-1和中芯板3-2中间真空热焊有退火态铝合金制作而成的板厚为0.15~0.4mm的散热波纹5,其波纹密度为两相邻波纹中心距r为1.3~6.0mm;所述的单条波纹散热条2是在一板厚为0.45~0.9mm的半硬态单面真空钎焊复合铝板外边框2-1和内边框2-2之间真空热焊有退火态铝合金制作而成的板厚为0.15~0.4mm的散热波纹5,其波纹密度为两相邻波纹中心距r为1.3~6.0mm;所述的PTC元件1是一种居里温度为180~270℃、厚度为1.8~3.8mm的BaTiO3基热敏陶瓷电阻。

Claims (1)

  1. 一种用于暖气机的PTC加热组件,特征在于按单条波纹散热条(2)、PTC元件(1)、双条波纹散热条(3)、PTC元件(1)、双条波纹散热条(3)、PTC元件(1)、双条波纹散热条(3)、PTC元件(1)、单条波纹散热条(2)的顺序,PTC元件(1)固定连接并高温固化在双条波纹散热条(3)和单条波纹散热条(2)之间,在单条波纹散热条(2)的外边框(2-1)及双条波纹散热条(3)的中芯板(3-2)的一端通过铜铆钉各铆接一单端子4,所述的双条波纹散热条(3)包括一板厚为0.45~0.9mm的半硬态单面真空钎焊复合铝板边框(3-1),以及板厚为0.45~0.9mm的半硬态双面真空钎焊复合铝板中芯板(3-2),在上述边框(3-1)和中芯板(3-2)中间真空热焊有退火态铝合金制作而成的板厚为0.15~0.4mm的散热波纹(5),其波纹密度为两相邻波纹中心距r为1.3~6.0mm;所述的单条波纹散热条(2)是在一板厚为0.45~0.9mm的半硬态单面真空钎焊复合铝板外边框(2-1)和内边框(2-2)之间真空热焊有退火态铝合金制作而成的板厚为0.15~0.4mm的散热波纹(5),其波纹密度为两相邻波纹中心距r为1.3~6.0mm;所述的PTC元件(1)是一种居里温度为180~270℃、厚度为1.8~3.8mm的BaTiO3基热敏陶瓷电阻。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108981180A (zh) * 2018-07-30 2018-12-11 福建闽航电子有限公司 一种暖风机的发热装置的制造方法

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