CN2330839Y - 先导式安全阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种特别适合中、高压容器的先导安全阀,它主要由主阀和先导阀构成,其先导阀通过管道连接主阀进口管和主阀阀腔,先导阀内设有芯轴、弹簧和膜片等,通过先导阀气动回路自动切换动作,强制主阀开启,降低受压设备内的超压过剩气体。该本实用新型结构合理、成本低、启闭精度度、密封安全可靠,有推广使用前景。
Description
本实用新型涉及安全阀，特别是一种适用于中、高压工作环境的先导式安全阀。
目前，使用的安全阀是直接动作式安全阀，它一般是内阀体、阀盖构成阀腔，在阀腔内安装有弹簧的阀瓣。它是利用弹簧弹力与容器工作介质作用于阀瓣的压力相平衡的原理来密封和工作的，即靠弹簧作用于阀瓣的压力实现安全阀的密封，当容器内工作介质的压力达到某一临界值(安全阀设定的开启压力)时，克服弹簧的压力将阀瓣顶起打开安全阀释压，从而达到保护压力容器设备安全运行的目的；但在中、高压工作条件下以及对密封性能要求高的场合，如采用直接动作式安全阀很难同时保证启闭精度要求非常高，而高精度的弹簧的生产工艺复杂，极大地增加了安全阀的生产制造成本。
本实用新型的目的是通过改进，采用普通弹簧即可达到高密封性能和启闭精度的先导式安全阀。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。
本实用新型是在由法兰短节、阀体、活塞缸体、活塞和置于阀内的阀瓣、阀杆、弹簧构成的主阀旁，通过管道连接由导阀座、导阀体、导阀盖、导阀罩，调节螺钉及芯轴、弹簧构成先导阀；先导阀的A孔与主阀A口相连接；在主阀的阀杆上，活塞是通过活塞杆与主阀杆固定，活塞下方设有行程控制套，在主阀杆下方的阀瓣、阀座间设有密封座，阀座与主阀杆相连，在先导阀阀芯轴上方的上腔室B上还设有膜片。
图1为本实用新型的结构示意图。
下面依照附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，当压力气体从进口法兰短节1进入时，主阀体3、阀瓣2是在弹簧9作用下处于关闭状态，气体不能进入阀腔，而是通过管道21到达先导阀的下方，将压力作用在先导阀阀芯轴18上，当气体的压力增高达到先导阀调节螺钉23预先设定的压力时，先导阀弹簧上移，阀口开启，气体经管道21、先导阀芯轴18、下腔室C，由出口A进入主阀上方A口，从而推动活塞11下移，由于活塞是通过活塞杆与主阀体4固定，使主阀体3、阀瓣2也向下移动，打开阀口，使进口法兰处的过剩超压气体从阀的出口经管道排出，使保受保护的压力容器，管线得到保护，当压力容器或受压管线内的气压降到正常压力后，先导阀阀芯18在其上方的弹簧16的作用下，将先导阀阀口关闭，主阀上端活塞腔内的压力气体又经管道A-A返回导阀下腔C，再经阀芯18与导阀体19的间隙、上腔室B、引压管D排出；同时活塞11在弹簧9的作用下复位，使主阀体重新关闭，当受压容器或管线再次超压时，先导式安全阀又重复上述动作过程。在活塞11下方有一行程控制套10，它可保证活塞动作进程的准确。在导阀上腔室B上采用膜片17与外界隔离，使得控制安全阀动作的微量气体不会直接漏到工作环境之中，而是与排出的气体一道排到远离工作场的地方。主阀的密封座22处于凹槽内，不会被流动的气流及其内的机械颗粒杂质冲刷，密封效果较好。
本实用新型通过先导阀气控回路自动切换动作，强制主安全阀开启，使受压设备内的超压的过剩气体排放出去，从而实现对受压设备的保护，同时也降低了主阀体弹簧的制造精度、降低了生产成本，使之具有密封性能好，启闭精度高，而成本低的优点。
Claims (1)
1．一种先导式安全阀、它主要由法兰短节(1)、阀体(4)、活塞缸体(12)、活塞(11)和置于阀内的阀瓣(2)、阀杆(14)、弹簧(9)构成主阀，其特征在于：通过管道(21)连通主阀的是导阀座(20)、导阀体(19)、导阀盖(15)、阀罩(13)、调节螺钉(23)及芯轴(18)、弹簧(16)构成的先导阀，先导阀的A孔与主阀A口相连接；在主阀的阀杆(14)上，活塞(11)是通过活塞杆与主阀杆固定，活塞下方设有行程控制套(10)，在主阀体下方设有阀瓣、阀座(3)及密封座(22)，阀座与主阀杆相连，在先导阀阀芯轴上方的上腔室B上还设有膜片(17)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101846205A (zh) * | 2009-03-25 | 2010-09-29 | 住友精化株式会社 | 高压气体容器用阀及高压气体容器 |
| CN102620018A (zh) * | 2012-03-29 | 2012-08-01 | 天正阀门有限公司 | 高温高压气控自动泄压阀 |
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1998
- 1998-06-26 CN CN 98229022 patent/CN2330839Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102620018B (zh) * | 2012-03-29 | 2014-07-23 | 天正阀门有限公司 | 高温高压气控自动泄压阀 |
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