CN2330481Y - 双面多层板拼板机 - Google Patents

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林清森
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Abstract

一种双面多层板拼板机属木工机械,适用于多层板拼板的粘结。主要由机座,与之固连的托架及双压缸支架,支架两侧与开启油缸活塞铰接,支架在机座上均布设置,两支架间设置四个油缸其活塞分别与横向压料板固连,机座上方设置油缸其活塞分别与纵向压料板固连,电器操纵盒及手动操纵阀设置于机座一侧,液压站通过油管与手动操纵阀及油缸连接,所有零、部件对前、后面呈对称设置,具有体积小、价格低、操作方便等优点。

Description

双面多层板拼板机
本实用新型涉及一种双面多层板拼板机,属于木工机械,是木材深加工的先进设备,适用于多层板拼板的粘结。
现有的四面回转式拼板机存在的问题是:体积大、苯重、价格昂贵,不能作薄板拼接。
为了解决以上问题,本实用新型提供了一种价格便宜、体积小,可进行多层板拼板粘结的双面多层板拼板机。
本实用新型的目的是这样实现的:主要由机座,固连于机座的托架,上端与机座铰接,下端的长槽与托板下边的凸块套接的双压缸支架,支架两侧的连接座与开启油缸的活塞铰接,支架在机座上均布设置,两支架间上、下对称设置四个横向油缸其活塞分别与两个横向压料板固连,在机座上方均布设置纵向油缸,其活塞分别与纵向压料板固连,电器操纵盒设置于机座一侧的上方,用于启动与停止油泵电机,在同侧下方设置有手动操纵阀,分别操纵三种油缸的动作,液压站的油箱,电机、油泵等放置于机床下方的空间内,所有另、部件对前、后面呈对称设置构成。
图1是本实用新型的局部剖前视示意图,图2是本实用新型的左侧视示意图,图3是本实用新型的右侧视示意图,图4是本实用新型的开启手柄部件放大示意图。
结合附图对本实用新型的结构及实施例说明如下:
主机由机座1,固连于机座上由三个基准钢条21及均布设置于钢条上的六方形棒钢22构成的托架2,便于实现托架表面在一个平面的要求,上端与机座铰接,下端固连的长槽与托架下边的凸块套接的双压缸支架3,支架两侧的连接座31与开启油缸8的活塞铰接,支架3在机座上均布设置,两支架间上、下对称设置四个横向油缸4,其活塞通过与槽钢41固连的连接板42分别与两个压料板5固连,在机座上方均布设置纵向油缸6,其活塞分别与纵向压料板7固连,电器操纵盒9设置于机座一侧的上方,手机操纵阀10设置于同侧的下方,液压站的油箱、电机、油泵、单向阀、滤清器、风冷机及主出油、回油管等放置于机座下方的空间内,通过油管分别与手动操纵阀及各油缸连接,根据加工产品的尺寸确定支架3的数目,所有另、部件对前、后面呈对称设置构成。
工作时,先启动油泵电机,操纵手柄使支架下端的长槽与托架下边的凸块脱开,操纵开启油缸,使双压缸支架及压料板打开,将两层板料的接触面及及侧面布胶,放置于托架上,开启油缸,使压料板等回位,操纵手柄使长槽套在托架的凸块上,手动操纵阀手柄,分别使横向、纵向压料板压住木板,根据所加工木板的尺寸不同可调节不同的压力进行粘结加工,粘结牢固后,操纵手柄,打开双压缸支架,取下产品,按停止按钮,加工完毕。
本实用新型具有体积小,可进行多层板拼板粘结,使木材利用率提高一倍以上,产品变形小,增加了产品强度,操作简单等优点。

Claims (1)

1、一种双面多层板拼板机,其特征是,主要由机座(1),固连于机座上由三个基准钢条(21)及均布设置于钢条上的六方形棒钢(22)构成的托架(2),上端与机座铰接,下端固连的长槽与托架下边的凸块套接的双压缸支架(3),支架两侧的连接座(31)与开启油缸(8)的活塞铰接,支架(3)在机座上均布设置,两支架间上、下对称设置四个横向油缸(4),其活塞通过与槽钢(41)固连的连接板(42)分别与两个压料板(5)固连,在机座上方均布设置纵向油缸(6),其活塞分别与纵向压料板(7)固连,电器操纵盒(9)设置于机座一侧的上方,手动操纵阀(10)设置于同侧的下方,液压站的油箱、电机、油泵、单向阀、滤清器、风冷机及主出油、回油管等放置于机座下方的空间内,通过油管分别与手动操纵阀及各油缸连接,所有另、部件对前、后面呈对称设置构成。
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