CN2329687Y - 压滤逆洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸浆煮后黑液提取及纸浆洗涤设备,它包括成型脱水部、机械压榨部和逆流反洗部,成型脱水部由流浆箱、振动器和圆网组成,在圆网底部用衬网张紧脱水;逆流反洗部首先用羊角辊将纸浆加水后打碎,然后进行逆流反洗,本实用新型提高了出口干度,且其只提黑液,不排废水,黑液的提取率可达95%左右,集机械压榨和逆流反洗的优点于一体。

Description

压滤逆洗机

本实用新型涉及一种压滤逆洗机，特别是一种造纸煮后黑浆的黑液提取及纸浆洗涤的设备，它适用于一般的纸浆洗涤，尤其适用于草浆黑液的提取。

现有技术中用于造纸煮后黑浆提取及纸浆洗涤设备主要有机械压滤设备和逆流反洗设备，机械压滤设备是目前造纸黑液一次据取率最高的设备，但其使用时需多台设备串联(单台设备的黑液提取率不高)，因而设备投资大，稀释因子也大，故黑液的总提取率仍不够理想，同时也给黑液处理带来了困难。而逆流反洗设备是理论上稀释因子最小的纸浆洗涤、黑液提取设备，它以真空作为抽取黑液的动力，这样不但动力消耗大，而且由于纸浆在网上分布的不均匀性而造成黑液提取率的下降，加上黑液在反洗水中的扩散速度并不能在短时间内完成，因此这类设备的黑液总提取率并不象理论上计算的那样高。

浙江省造纸学会、浙江省造纸印刷工业集团公司联合办的《浙江造纸》杂志在97年第3期中公开介绍了一种多段逆流夹网洗浆机，该机主要有三部分组成，第一部分为夹网成型部，第二部分为机械压榨部，第三部分为逆流反洗部，尽管它将机械压滤与逆流反洗二者的优点结合在了一起，但它仍存在以下不足之处：1、由于受其结构上的限制，夹网成型只能以较低的浓度和定量成型；2、出成型部的干度不足以进入压滤部要求，因为夹网是造纸机的先进设备，对洗涤机不很合适；3、纸浆经过高强压滤后，纤维及杂质中的大分子被压实，进入逆流反洗区后，杂质在反洗水中不能在短时间内均匀扩散，因而不能充分发挥逆流反洗的作用。

本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、集机械压滤及逆流反洗的优点于一体且避开其缺点的压滤逆洗机。

本实用新型所提出的目的可以通过以下技术方案来实现：该压滤逆洗机包括机械压榨部、传动部、张紧器、校正器、冲洗水管、接水盘、导辊和机架，其结构特点是设置有成型脱水部，它由流浆箱、振动器和圆网组成，它们均安装在机架上，并在圆网底部衬有衬网，圆网出口设有伏辊；还设置有逆流反洗部，它由羊角辊、逆流反洗压榨导辊及出口压榨辊、出料辊组成，它们均安装在机架上；成型脱水部、逆流反洗部及机械压榨部通过面网及底网连成一个整体。

本实用新型的羊角辊至少需一组，每组至少需一根。

本实用新型的逆流反洗压榨导辊至少需两根。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点及效果：1、结构设计合理：由于设置有成型脱水部及逆流反洗部，使纸浆在网上分布均匀，并通过机械压榨后，提高了出口干度；2、上、下网的冲洗水分别用作逆流反洗用水和稀释出口纸浆，故本实用新型只提取黑液，不排放废水，黑液的提取率可达95％左右，稀释因子为1左右；3、它集机械压滤和逆流反洗设备的优点于一体，同时却避开了这两类设备的缺点，并克服了多段逆流夹网洗浆机的不足。

附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图。

下面本实用新型将结合附图、并通过实施例进一步详述。

参见图1，本实用新型主要由成型脱水部Ⅰ、机械压榨部Ⅱ及逆流反洗部Ⅲ组成，机械压榨部Ⅱ位于成型脱水部Ⅰ及逆流反洗部Ⅲ之间。成型脱水部Ⅰ由流浆箱1、振动器2及圆网5组成，它们都安装在机架20上，圆网5为超成型圆网，在该圆网5的底部衬有衬网6，并在圆网5出口设置有伏辊7；机械压榨部Ⅱ由普通机械压榨8和高强机械压榨9两道压榨组成(用一道机械压榨也可以)；逆流反洗部Ⅲ由羊角辊13、逆流反洗压榨导辊18、出口压榨辊19及出料辊17组成，它们均安装在机架20上，羊角辊13至少需一组，每组至少需一根，本实施例中的羊角辊13为一组两根；逆流反洗压榨导辊18至少需两根，多几根也可以，本实施例中的逆流反洗压榨导辊18有四根；逆流反洗部Ⅲ、机械压榨部Ⅱ及成型脱水部Ⅰ通过网面4和底网3连成一个整体，并通过机械传动带动，机械传动与普通机械压榨8、高强机械压榨9及出口压榨辊19的下辊直接相联，面网4与底网3是循环运转的，分别经过出料辊17和出口压榨辊19后，必须用冲洗水管16洗涤，并经张紧器11张紧，校正器15跑偏校正；同时，面网4、底网3及衬网6还需数根导辊10支撑；14、12为上、下接水盘。

工作时，蒸煮后的纸浆进入喷浆仓后，用提取的黑液稀释至5％左右，用泵送至流浆箱1内，出流浆箱1的纸浆经振动器2的振动后，均匀分布在底网3上，然后在面网4的夹持下进入圆网5，圆网5底部衬有衬网6张紧脱水，出圆网5时经伏辊7压榨脱水；然后在双网的夹持下，纸浆进入机械压榨部Ⅱ，普通机械压榨8的线压为30-40千克/厘米，高强机械压榨9的线压为120-150千克/厘米，这时的纸浆干度可达40-50％，黑液提取率已接近90％，至此，已充分发挥了机械压榨的优越性。但由于高强压榨后的浆层中所有宽度大于30埃的小孔均坍塌，溶解在黑液中凡直径大于30埃的物质均被纤维阻挡而不能排出，纸浆洗净度仍不能满足下工段的需要。

在面网4及底网3的夹持下，纸浆继续进入逆流反洗区，首先将面网4和底网3分开，纸浆进入羊角辊13，将加入反洗水与清水的纸浆打碎搅匀，重新分布在面网4和底网3中，进入逆流反洗压榨导辊18，压出水进入接水盘12，并与前段成型脱水部Ⅰ、机械压榨部Ⅱ挤出水的一部分用作喷浆仓的稀释水，其余送黑液处理工段。洗涤水来自网底3的冲洗水管16内，全部逆流反洗水进入上接水盘14，并流入羊角辊13，稀释压干了的纸浆；面网4及底网3在出逆流反洗部Ⅲ时，经出口压榨辊19进行第三次压榨，以提高出浆的干度。随后底网3即与浆层分离，在回程中经冲洗水管16冲洗、张紧器11张紧、校正器15跑偏校正；冲洗水进入逆流反洗区作洗涤水用；面网4与浆层同时出出口压榨辊15，经出料辊16时，与浆层分离，在回程中经冲洗水管16冲洗，张紧器11张紧，校正器15跑偏校正；冲洗水与纸浆同时进入下工段，作纸浆稀释水用；衬网6在回程中仅作张紧和跑偏校正，故本实用新型仅提取黑液，不向环境排放废水。

此外，需要说明的是，由于底网3与面网4在不同过程中具有不同的张紧力要求，如在回程中张紧力最小，在逆流反洗部Ⅲ张紧力最大，在成型脱水部Ⅰ及机械压榨部Ⅱ的张紧力适中，为了与此相适应，本实用新型在普通机械压榨8、高强机械压榨9及出口压榨辊19中设置有三道同步传动机构，由此便能适当调节相互的速度差或功率分配。

本实用新型如取消羊角辊13及逆流反洗压榨导辊18，结构稍作调整，就是一台良好的纸浆湿抄机或纸板机的网部及压榨部，也可用作纸浆的一般洗涤。

Claims (3)

1、一种压榨逆洗机，包括机械压榨部、传动部、张紧器、校正器、冲洗水管、接水盘、导辊和机架，其特征在于：

a．设置有成型脱水部(Ⅰ)，它由流浆箱(1)、振动器(2)和圆网(5)组成，它们均安装在机架(20)上，并在圆网(5)底部衬有衬网(6)，圆网(5)出口设有伏辊(7)；

b．设置有逆流反洗部(Ⅲ)，它由羊角辊(13)、逆流反洗压榨导辊(18)及出口压榨辊(19)，出料辊(17)组成，它们均安装在机架(20)上；

c．成型脱水部(Ⅰ)、逆流反洗部(Ⅲ)及机械压榨部(Ⅱ)通过面网(4)及底网(3)连成一个整体。

2、如权利要求1所述的压滤逆洗机，其特征在于：羊角辊(13)至少需要一组，每组至少需一根。

3、如权利要求1所述的压滤逆洗机，其特征在于：逆流反洗压榨导辊(18)至少需两根。