CN2326391Y - 组合套筒扳手 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是关于一种组合套筒扳手,用于紧固件的紧固。已有技术中的多功能套筒扳手含有8个套筒扳孔,但实际工作中往往需要更多的不同尺寸的扳孔。本实用新型的特征是在外套筒内设有两个以上轴向叠加的内套筒,或者在内套筒中设置含二个扳孔的子套筒。这样,一把新型扳手就含有12个以上大小不同的套筒扳孔,可适用更多的工作场合。

Description

组合套筒扳手
本实用新型是涉及一种扳手,特别是涉及一种组合套筒扳手,用于紧固零件的紧固。
中国专利ZL93203028.9是一种较为先进的多扳孔套筒扳手。它集8个扳孔于一体,手柄与套筒可转成一定角度,使套筒能伸入沉坑扳动螺母。该扳手还可设有棘轮机构,棘轮机构与外套筒的外径中部相连,这样可方便地从外套筒的两端选择扳孔,使作业更加快捷和舒适。但是有许多场合,上述8个扳孔仍不够用,例如,传统的一套套筒板手的数量往往在12个以上,其次,手柄与套筒虽然可转成一定角度,但操作时,却无法控制角度,给工作带来不便。
本实用新型的目的是要在中国专利ZL93203028.9基础上增设更多数量的扳孔,以适应更多的工作场合,并且可以将角度锁定。
本实用新型是这样实现的:它包括手柄、棘轮机构和含有一个内套筒的外套筒,内、外套筒均含有两个扳孔,手柄两端用销轴与棘轮机构以铰链型式相联接,棘轮机构与外套筒的外径中部相连,外套筒内设有两个以上轴向叠加的内套筒,或者在所述的内套筒中设置含二个扳孔的子套筒。其次,上述扳手也可将手柄两端用销轴与外套筒的凸出部分以铰链型式相联接。在手柄两端用销轴与棘轮机构或外套筒的凸出部分的联接处设有角度锁定机构,它由如下结构组或:在棘轮机构或外套筒的凸出部分设有若干齿,在手柄上设有一个齿块和一个弹簧,齿块和弹簧处在一个由孔和槽组成的孔腔内,弹簧可将齿块顶入所述的齿内,锁定了手柄与棘轮机构或外套筒的角度。
本实用新型的优点是:它可集12个以上的扳孔于一体,相当于携带了一大盒12个以上的套筒,可适合更多的工作场合。它设置了角度锁定机构结构,在扳手扳动螺母时,控制了手柄与套筒的角度。
图1是组合套筒扳手实施例1的局部剖视图。
图2是相对于图1的另一种工作状态参考图。
图3是相对于图2的另一种工作状态参考图。
图4是相对于图3的另一种工作状态参考图。
图5是图1中的局部的放大视图Ⅰ。
图6是图1中A-A剖视图。
图7是实施例2的局部剖视图。外套筒内设有三个轴向叠加的内套筒。
图8是图7中B-B放大剖视图。
图9是实施例3的局部剖视图。外套筒内设置仅含一个扳孔的内套筒的状况。
图10是实施例4的局部剖视图。其中设有弹簧定位机构。
图11是实施例4的弹簧定位机构与内套筒用弹性卡圈相联接的状况。
图12是弹性卡圈的放大剖视图。
图13是图12的俯视图。
图14是实施例5的局部视图。这种组合套筒扳手不设棘轮机构。
图15是图14的C-C局部放大视图,也是图7中局部放大视图Ⅱ。
图16是图15的D-D剖视图。
图17是图16的E-E剖视图。
图18是实施例7的剖视图。
图19是实施例8的剖视图。
图20是实施例9的剖视图。
图21是图20的B-B剖视图。
图22是图21的C-C局部剖视图。
图23是图21的D-D局部剖视图。
下面对照附图作进一步详细叙述:
实施例1(见图1-图4)本实施例的扳手包括手柄1,棘轮机构8销轴93和外套筒7,外套筒含有两个大小不同的扳孔(72和73)。外套筒设有两个内套筒(5和6)。每只内套筒各含有两个大小不同的扳孔。图1所示状态时,外套筒的扳孔72和内套筒6的扳孔61可扳动螺母。为了不使内套筒脱落,采用钢丝档圈4阻止内套筒脱落。(图5是图1的局部放大图,外、内套筒的配合如图6所示)。
将内套筒6拉出,再按图2状态装入。这时,扳孔62可扳动螺母。
将内套筒推动至图3所示状态,这时内套筒5中的扳孔52和外套筒中的扳孔73可扳动螺母。
将内套筒5拉出,再按图4状态装入。这时,扳孔51可扳动螺母。
如此,实施例1的手柄一端的一组内、外套筒含有6个大小不同的扳孔。在手柄的另一端再设置一组类似的内、外套筒,这样的一把扳手就可以含有12个大小不同的扳孔。
实施例2(见图7)。本实施例的外套筒9内设有三只含有两个扳孔的内套筒,在使用内套筒10时,只要将内套筒11拿出即可。图8是图7中B-B放大剖视图。图中用弹簧档圈12和钢球13代替实施例1中的钢丝档圈,阻止内套筒的脱落。
如此,只要将外套筒加长,还可设置更多的轴向叠加的内套筒。
实施例3(见图9)。外套筒内还可设置只含一个扳孔的内套筒(14和15)。
实施例4(见图10)。在外套筒内也可设置弹簧定位机构30。在弹簧定位机构的滑套31两端设置内套筒33和34。内套筒与滑套连接可采用磁铁32,或者如图11所示的弹性卡圈39。该卡圈的一端落入滑套的槽36内,另一端插入内套筒中的扳孔37或扳孔38内。靠卡圈的弹性撑住内套筒。图12是弹性卡圈的放大图,图13是图12的俯视图。如果要将内套筒33推出外套筒之外,只需用手指推动内套筒34,弹簧35经压缩后,跃过中点,将滑套及内套筒33推到套筒的另一端(见图10虚线所示位置)。
实施例5(见图14)这是本实用新型不设棘轮机构的状况。手柄40两端(图中只图出一端,另一端形状相同,故省略)用销轴41与外套筒42的凸出部分43以铰链型式相联接。在外套筒内设置内套筒的状况与设有棘轮机构的扳手情况相同。
实施例6,为了防止扳手扳动螺母时,手柄绕销轴任意转动,故在手柄两端用销轴与棘轮机构或外套筒的凸出部分的联接处设有角度锁定机构80,(见图7和图15)它由如下结构组成:在棘轮机构或外套筒的凸出部分设有若干齿88,在手柄上设有一个齿块81和一个弹簧82(见图16、17)。齿块和弹簧处在一个由孔83和槽84组成的孔腔内。当弹簧将齿块顶入所述的齿内(图15),锁定了手柄与棘轮机构或外套筒的角度。如果将齿块与所述的齿脱开,则手柄与棘轮机构或外套筒的角度可变动。
实施例7,(见图18)这是外套筒90只含一个扳孔91的状况。
实施例8(见图19)。本实施例是在内套筒201的扳孔中设置了子套筒202,子套筒的外形可以是六角形或12角形。子套筒也具有两个扳孔203和204,(也可以仅含有一个扳孔)。用固定在内套筒上的磁铁205将子套筒吸住,也可以采用图1所示的钢丝挡圈等方法使两者连接。内套筒相对于外套筒的定位,采用弹簧206和销子207。也可以采用图1所示的钢丝挡圈的定位方法。当要使用内套筒的扳孔时,只要扳出子套筒即可。
实施例9,内套筒相对于外套筒的轴向移动,可以采用螺杆和齿条机构(见图20、21、22和23)在内套筒上设有齿条208,外套筒上设置与齿条啮合的螺杆209,并设一个紧贴螺杆的转套210,螺杆的外表面与转套的内表面可以加工得粗糙一些。螺杆设在螺杆架211上,螺杆架的脚212具有弹性,使螺杆紧贴转套。这样,转动转套,带动螺杆转动,从而使内套筒作轴向移动。

Claims (8)

1、一种组合套筒扳手,它包括手柄、棘轮机构和含有一个内套筒的外套筒,内、外套筒均含有两个扳孔,手柄两端用销轴与棘轮机构以铰链型式相联接,棘轮机构与外套筒的外径中部相连,其特征是所述的外套筒内设有两个以上轴向叠加的所述的内套筒,或者在所述的内套筒中设置含二个扳孔的子套筒。
2、如权利要求1所述的组合套筒扳手,其特征是所述的手柄两端可以用销轴与外套筒的凸出部分以铰链型式相联接。
3、如权利要求1或2所述的组合套筒扳手,其特征是手柄两端用销轴与棘轮机构或外套筒的凸出部分的联接处设有角度锁定机构,它由如下结构组成:在所述的棘轮机构或外套筒的凸出部分设有若干齿,在手柄上设有一个齿块和一个弹簧,齿块和弹簧处在一个由孔和槽组成的孔腔内,弹簧可将齿块顶入所述的齿内。
4、如权利要求1或2所述的组合套筒扳手,其特征是所述的内套筒或外套筒或子套筒可以仅含有一个扳孔。
5、如权利要求1或2所述的组合套筒扳手,其特征是所述的轴向叠加的内套筒之间可设有弹簧定位机构。
6、如权利要求5所述的组合套筒扳手,其特征是所述的弹簧定位机构与所述的内套筒之间可用磁铁或者弹性卡圈相联接,所述的磁铁设在弹簧定位机构的滑套与内套筒之间,所述的弹性卡圈的一端落入所述滑套的槽内,另一端插入内套筒内。
7、如权利要求1或2所述的组合套筒扳手,其特征是所述的内套筒相对于所述的外套筒的定位构件可以是钢丝挡圈或钢球和弹簧档圈。
8、如权利要求1所述的组合套筒扳手,其特征可以在所述的设置子套筒的内套筒上设有齿条,在所述的外套筒上设置一个与所述的齿条相啮合的螺杆,螺杆置于一个螺杆架上,并设一个紧贴螺杆的转套,转动转套,带动螺杆转动,使内筒作轴向移动。
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