CN2326328Y

CN2326328Y - 移动变速箱紧辊砻谷机

Info

Publication number: CN2326328Y
Application number: CN 98211354
Authority: CN
Inventors: 管继尧
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-02-08
Filing date: 1998-02-08
Publication date: 1999-06-30
Anticipated expiration: 2008-02-08

Abstract

一种移动变速箱紧辊砻谷机。属于碾磨谷物脱壳设备。是一种改进的砻谷机。提供将变速和移动紧辊设计在一个箱体内,即既是变速箱又是移动紧辊机构的新型砻谷机。它完成变向变速移动紧辊两个任务,在普通砻谷机基础上,特征是用变速箱移动紧辊调整快慢辊距、变速箱进轴输入轴功率并作移动变速箱的移动定心、大小齿轮变向变速。整机设计合理,操作方便,增长寿命,降低胶辊损耗、还降低噪音、减少油污。

Description

移动变速箱紧辊砻谷机

本实用新型属于碾磨谷物脱壳设备。是一种改进的砻谷机。

砻谷机是稻谷加工中去除谷壳的设备，它采用2个圆形胶辊相对差速运转，稻谷在其中间流过受到两胶辊速搓挤力作用剥脱谷壳。要有效地提高脱壳率，就必须具备二个条件，一是两辊运转有线速差，产生搓力，二是谷粒进入轧辊时，两辊形成挤压力，而且这种挤压力随着胶辊的损耗而跟随变化，两轧之间的轧距需要调整，即称移动紧辊。搓挤力是同时作用于稻谷的，因此二者必须保持协调统一。现在使用的砻谷机为满足二个条件，采用了两套部件，即线速差产生用齿轮变速箱完成；移动紧辊由弹簧螺杆、慢辊支架移动组合完成。二者互相协调配合则靠变速箱出轴上的齿轮摆动来完成。这就产生了如下缺陷：一是齿轮变速箱受位置和空间的限制，重复变速使用齿轮多级变向变速，特别是摆动齿轮的存在，啮合程度差，受力变化产生震动、噪音大；二是齿轮容易损坏继而泱及其它零件；三是变速箱的密封困难，油溢现象难于克服。因而现在米厂对砻谷机使用存在问题太多。

本实用新型的目的在于提供一种将变速和移动紧辊设计在一个箱体内，即既是变向变速箱又是移动紧辊机构的新型砻谷机。它完成变向变速移动紧辊两个任务，从而不存在使用摆动齿轮协调配合问题。

本实用新型是用如下方式实现的：它具有机架1，在机架1内下部装有电机2、风机19，在机架1上部平排装有快辊12和慢辊6，顶部是进料斗18、喂料辊17，特征是移动变速箱10外装有慢辊6，装在变速箱出轴11上，即既是变向变速箱又是移动紧辊，二者为一体，装在变速箱套14上，下有变速箱套座13作基础，并且通过变速箱进轴皮带轮3与电机2、风机19同时皮带联动；变速箱进轴7输入轴功率并作定心移动组成变速箱10的移动定心。在变速箱出轴11上有变向大齿轮9且啮合小齿轮8，该小齿轮8装在变速箱进轴7上；上述小齿轮8大齿轮9用于变向变速。快辊12及轴装在快辊承座5上，快辊皮带轮4与电机2、喂料辊17同时皮带联动。在移动变速箱10上部还装有紧辊拉簧15，并且还有调节手轮16，构成辊间距定量调节装置20；或者是在移动变速箱10上部装有紧辊压簧23，并且还有调节手轮16，构成辊间距定量调节装置20；或者是在移动变速箱10下部装有压辊杠杆21与其相连，并且还有自动紧辊压砣22，构成辊间距定量调节装置20。这样，调节慢辊6、快辊12两胶辊之间的间距是通过移动变速箱10移动紧辊来调整的，达到自动紧辊目的。

本实用新型最大特点是将变向变速箱和移动紧辊设计为一体，即既是变向变速箱又是移动紧辊机构，它完成变向变速和移动紧辊两个任务，从而不存在使用摆动齿轮协调配合的问题。由于变速和移动紧辊合一，仅用两个齿轮，易于加工制造，有简化结构的优点。同时整机设计合理，操作方便，提高了使用寿命，降低噪音、降低胶辊损耗，减少油污。

现结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1-图2是本实用新型实施例1的结构示意图，其中图1是主视图，图2是左视图。

图3-图4是本实用新型实施例2的结构示意图，其中图3是主观图，图4是左视图。

图5-图6是本实用新型实施例3的结构示意图，其中图5是主视图，图6是左视图。

本实用新型构件整体安装在机架1上。电机2驱动变速箱进轴皮带轮3和快辊皮带轮4，快辊12的轴由快辊承座5定位固定不动，另端装有快辊12，变速箱进轴皮带轮3装在变速箱进轴7上，其小齿轮8传动变向大齿轮9，该大齿轮9装在称动变速箱10的变速箱出轴11上，该变速箱出轴11一端装有慢辊6。由于移动变速箱10下部出座又套装在变速箱套14和变速箱套座13上，故移动变速箱10能够整体在变速箱套座13内左右摆动。作业开始时，将经过初步清理而不含杂草、砂石或金属杂质的净谷倾入本实用新型头部的进料斗18内，经喂料辊17后，落入这两个转数不同、相同旋转，并保持一定轧距的橡胶辊筒即快辊12和慢辊6之间，稻谷经过磨擦撕搓脱去稻壳成为糙米，部分未脱壳的谷粒和糙米以及脱下来的谷壳构成的混合物从砻机头下落。此时，这些混合物自辊间下落，经下部分分离箱的风力分离作用，稻壳被吸出，使与谷糙混合物分离，稻壳吹出机外，而谷糙混合物则流入下部，输送出机外。这样，就完成了稻谷的脱壳并能使稻壳、瘪谷从谷糙混合物中分离出去，稻谷脱壳成为糙米。快辊皮带轮4根据快辊12磨损程度进行更换，提高胶辊破壳率。参照图1、图2，实施例1，需要调节快辊和慢辊6的间距时，用辊间距定量调节装置20来完成，这时调整移动变速箱10上部装有的紧辊拉簧15、调手手轮16，使移动变速箱10摆动，从而使慢辊6向快辊12靠紧，满足了线速差和辊向压力这两个条件，从而完成稻谷胶壳。参照图3、图4，实施例2，调整移动变速箱10上部装有的紧辊压簧23、调节手轮16，使移动变速箱10摆动，同样使慢辊6向快辊12靠紧，也同样满足了变速产生线速差和辊向压力产生这两个条件，从而完成稻谷脱壳。参照图5、图6，实施例3，需要调节快辊12和慢辊6的间距时用辊间距定量调节器20来完成，这时调整移动变速箱10下部的压辊杠杆21、自动紧辊压砣22，也同样使移动变速箱10摆动，从而使两辊自动靠紧，也同样满足了线速差和辊向压力这两个条件，以完成稻谷脱壳。本实用新型制作时，快辊12、慢辊6规格可做成辊径223mm、长度分别为100mm、152mm、200mm、255mm几种。

Claims

1、一种移动变速箱紧辊砻谷机，它具有机架[1]，在机架[1]内下部装有电机[2]、风机[19]，在机架[1]上部平排装有快辊[12]和慢辊[6]，顶部是进料斗[18]、喂料辊[17]，其特征在于：

移动变速箱[10]外装有慢辊[6]，装在变速箱出轴[11]上，即既是变向变速箱又是移动紧辊，二者为一体，装在变速箱套[14]上，下有变速箱套座[13]作基础，并且通过变速箱进轴皮带轮[3]与电机[2]、风机[19]同时皮带联动；在变速箱出轴[11]上有变向大齿轮[9]且啮合小齿轮[8]，该小齿轮[8]装在变速箱进轴[7]上；

快辊[12]及轴装在快辊承座[5]上，快辊皮带轮[4]与电机[2]、喂料辊[17]同时皮带联动；

在移动变速箱[10]上部还装有紧辊拉簧[15]，并且还有调节手轮[16]，构成辊间距定量调节装置[20]；或者是在移动变速箱[10]上部装有紧辊压簧[23]，并且还有调节手轮[16]，构成辊间距定量调节装置[20]；或者是在移动变速箱[10]下部装有压辊杠杆[21]与其相连，并且还有自动紧辊压砣[22]，构成辊间距定量调节装置[20]。