CN2326151Y - 大蒜压榨器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种厨房用具,主要指手持式蒜瓣压榨装置。它主要是磨碎板由平整的顶面和底面构成,并设有从顶面穿通到底面相间隔的孔洞,又在顶面上的各孔洞中间设置相间隔的锥形凸柱,在磨碎板上设有以其凹口与锥形凸柱相配的压板。从而,使用省力,便于清理。

Description

大蒜压榨器

本实用新型涉及一种厨房，主要指手持式蒜瓣压榨装置。

目前，市面上已有各式各样可供用来压榨蒜瓣的消费用品，这些装置当中有许多属于手持式，其运用的机件与功能也差不多，亦即它们都包括两个一端为铰接在一起的元件，通常，这类装置在其铰接附有一个蒜瓣架和一压榨器，另一端则有把手，当把手被压合时，便能将蒜瓣压缩通过蒜瓣架的孔洞，迫使蒜榨出蒜泥和蒜油。

其中有一些装置还设有一个清除工具，以便将蒜瓣架里的蒜泥清掉，该清除工具可以使压榨器构成一体，或自成一个分离的工具。

所有这类习用蒜瓣压榨器均有某些功能和用途上的限制，其中一个共同的缺点是：迫使蒜瓣通过孔洞时所要求的压力较大，往往超过使用者的能力，而且也会在把手压合时显著弯折，甚至断裂；另一个问题是压榨器使用过后，不论是否采用清除工具，均很难有效地清干净。

通常蒜瓣的表皮很硬，很难穿透蒜瓣表皮榨出蒜泥，往往在压榨前宜先去除表皮。

鉴此，本实用新型的目的是提供一种大蒜压榨器，以具有凸柱的磨碎板与具有凹口的压板相配压榨蒜瓣。

本实用新型的目的是这样实现的：一种大蒜压榨器包括一个压挤单元和一个支承单元，其中压挤单元具有第一端把手、第二端凸耳及在两端中间且靠近第二端的压板，支承单元也具有第一端把手、第二端凸耳及靠近第二端的盛篮，该盛篮底部设有一块穿孔的磨碎板，支承单元的第二端凸耳与压挤单元的第二端凸耳枢接，其特征是：磨碎板是由平整的顶面和底面构成，并设有从顶面穿到底面的相间隔的孔洞，又在顶面上的各孔洞中间设置相间隔的锥形凸柱，在磨碎板上设有以其凹口与锥形凸柱相配的压板。

上述压板的凹口的深度大于磨碎板的锥形凸柱的高度；上述磨碎板的孔洞是从顶面到底面逐渐变大；上述磨碎板压板皆与把手形成30-60度之间的角度；上述压板固定接合在压挤单元上；上述磨碎板平行于把手，且压板枢接在压挤单元上。

由于采用上述方案：使用省力，便于清理。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1本实用新型第一实施例示意图。

图2本实用新型第一实施例立体示意图。

图3本实用新型第一实施例图1的3-3局部剖视示意图。

图4本实用新型第一实施例图3的4-4局部剖面放大图。

图5本实用新型第一实施例清除模式状态图。

图6本实用新型第二实施例示意图。

图7本实用新型第二实施例消除模式状态图。

第一实施例的压榨器10包括一个压挤单元12和一个枢销16(以轮廓显示)枢接的支承单元14，如图1所示，该压挤单元12大致的细长形，以其第一端形成一支长U型把手22，并以第二端形成一对彼此横向隔开的凸耳26，各凸耳26均设有一枢销16，该枢销16系彼此两朝对方、并以轴向对齐的方式隔开；支承单元14也大致为细长形，以其第一端形成一U型把手42，第二端的尽头则是一个往上延伸的凸耳46，该凸耳46的尽头是一对隔开的缺口48，将支承单元14的凸耳46装配到压挤单元的凸耳26之间，使缺口48与枢销16卡合，在装配期间，各缺口48在对应枢销16的周围会略微缩在一起，致使压挤和支承单元能自由转动而不分开。

压挤单元12包括大致为U型，以便增进强度的把手22，另外还包括一个与撞杆52连接的压板50，该撞杆52设有两个相对的枢销54，该枢销54系设置在一对压榨单元12内往下延伸的凸耳58的缺口56内。

支承单元14包括一个大致为椭圆形的盛篮60，以供一瓣大蒜(图中未示)置于其内供压榨，盛篮60的底部包括一片磨碎板62，该磨碎板62具有两个平面，其一是顶面64，另一是底面66，在边磨碎板62上有若干孔洞68，使大蒜经压挤后可让蒜泥从孔洞68流出，如图4所示，各孔洞68为截锥形，从顶面64的较小直径逐渐扩大到底面66的较大直径，使孔洞68遭堵塞的情况减至最低，同时在制造期间易于车削磨碎板62，通常使用约58个各具有约2mm直径的孔洞，使相当符合此目的。

若干锥形凸柱74从顶面64朝着压板50延伸，该凸柱74较宜在孔洞68之间等间隔分布，压板50大致为平面，并设有若干在形状、尺寸和位置上均与磨碎板62的锥形凸柱74对应的凹口，如图4所示，各凹口的深度略大于对应的锥形凸柱74的高度，因而使压板50的平面能与磨碎板62的对应表面完全接触，使蒜瓣尽量被压成蒜泥。使用约50个各具有约2.3mm高度，约1.5mm底部直径，彼此相隔约3.3mm的锥形凸柱，使可发挥良好成效，对应凹口具有一种相配的锥形、且在尺寸上异成在压榨器10闭合时，能在凹口及锥形凸柱74之间留出约0.8mm的间隙。

如图1所示，在压榨器10上宜设有一种清除用具80(以塑胶或轻金属制成)，该清除用具80包括一把手82和若干细长的柱销84，如图5所示，只要将夹具86的两支夹脚卡扣到U型把手22二支脚之间的凸缘88上，使可轻易将清除用具80储放在两支把手22、42之间。

第二实施例，如图6、7所示，枢接的压挤单元612和支承单元614端部分别形成把手622、642，该压榨器610包括一个压挤单元612和一个支承单元614，二者系以枢销616枢接在一起。

压挤单元612在邻接枢轴6116处设有一片压板650，该压板650与压挤单元612的轴线构成约为30-60度之间的角度，支承单元614包括一个盛篮660，以供蒜瓣置于其内供压榨，盛篮660的底部形成一片磨碎板662，该磨碎板662与把手642轴线构成的角度和压板650的角度一致，因而将压榨器610的两支把手622、642紧紧握在一起时，该二板片彼此可保持平行，凸耳634系彼此接触，以便在压榨器完全闭合时，可防止把手发生不必要的挠曲。

若干锥形凸柱674以磨碎板664朝着压板650延伸，该凸柱674较宜在孔洞668之间等距隔开，压板650大致为平面，并设有若干在形状、尺寸和位置上均与磨碎板664的凸柱674对应的凹口676(虚线所示)，该凸口676的深度略大于对应凸柱674的高度，同样地，该凹口676的其它尺寸也略大于锥形凸柱674，如前所述，使得压板650的平面能与磨碎板664的对应表面完全接触，因而让蒜瓣尽量压出蒜泥。

消除工具680在压挤单元612上是被固设在压板650的对侧，并设有若干在位置上与磨碎板662的孔洞668一致的消除柱销685、688，为了能有效地将蒜泥以孔洞668中清出，柱销的长度不等，使最接近枢轴616的柱梢685的长度约为磨碎板662厚度的1-1/2到3倍，而距离枢销616最远的柱销688的长度约为磨碎板662厚度的3-4倍，因为盛篮660的角度关系，蒜泥较难从盛篮660的最深部位清出，不对只要用较长的柱销将蒜泥推送至较接近盛篮660的顶部清出，不过只要用较长的柱销将蒜泥推送至较接近盛篮660的顶部，便大幅简化这工作，速带也使得不论以人工或水洗的清除作业变得易于进行。柱销685较宜弄成逐渐变细的锥形，使它们易于穿入排出孔和易于制造，例如：在以射出型方式生产消除工具680时，必要时，可将锥形柱销685弄得稍微弯曲，使其曲度在压挤单元12循着一个约270度的弧形，如图6、7所示，大致与柱销685移动所循的半径相符，压板与磨碎板662的固定关系，可改成以美国第5463941号专利所示类似的方式而让压板650枢接到压挤单元612上。

本实用新型的压榨器可用任何符合期的材料制成，例如：所有组件均可采用像铅之类似的轻质金属或像不锈钢之类的其它金属铸造，或以其它方式制成，包括清除工具在内的某些组件，则可用一种硬质聚合物，例如：聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、Delrin或尼龙形成，一般说来，这些材料应能在使用期限耐抗重复性的压缩力，同时用洗碟机清洗时也安全。

Claims (6)

1、一种大蒜压榨器包括一个压挤单元(12)和一个支承单元(14)，其中压挤单元(12)具有第一端把手(21)、第二端凸耳(26)及在两端中间且靠近第二端的压板(50)，支承单元(14)也具有第一端把手(42)、第二端凸耳(46)及靠近第二端的盛篮(60)，该盛篮(60)底部设有一块穿孔的磨碎板(62)，支承单元(14)的第二端凸耳(46)与压挤单元(12)的第二端凸耳(26)枢接，其特征是：磨碎板(62)是由平整的顶面(64)和底面(66)构成，并设有从顶面(64)穿到底面(66)的相间隔的孔洞(68)，又在顶面(64)上的各孔洞(68)中间设置相间隔的锥形凸柱(74)，在磨碎板(62)上设有以其凹口与锥形凸柱(74)相配的压板(50)。

2、按权利要求1所述的大蒜压榨器，其特征是：上述压板(50)的凹口的深度大于磨碎板(62)的锥形凸柱(74)的高度。

3、按权利要求1所述的大蒜压榨器，其特征是：上述磨碎板(62)的孔洞(68)是从顶面(64)到底面(66)逐渐变大。

4、按权利要求1所述的大蒜压榨器，其特征是：上述磨碎板压板(50)皆与把手(22)、(42)形成30-60度之间的角度。

5、按权利要求1所述的大蒜压榨器，其特征是：上述压板(50)固定接合在压挤单元(12)上。

6、按权利要求1所述的大蒜压榨器，其特征是：上述磨碎板(62)平行于把手(22)、(42)，且压板(50)枢接在压挤单元(12)上。

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