CN2322773Y - 沥青成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于沥青生产的沥青成型模具,包括模体,其模体的成型内表面有一不粘层。该成型模具具有非常好的不粘效果,无需再进行任何防粘处理,冷却后的成型沥青很容易从模具中脱出。该模具的使用,省去了浇滑石粉水的专用设备和操作人员,劳动强度低,生产效率高,并且模具不易损坏,模具的使用寿命大大延长。

Description

沥青成型模具

本实用新型涉及一种沥青成型模具，用于沥青的生产中。

目前国内沥青生产过程中，其成型工艺是将融化的液体沥青倒入流水作业的成型模具中，经水冷却凝固成型后脱模。由于沥青粘度大，如果模具不加防粘处理，则成型沥青便不能脱模。现在沥青过程中普遍采用防粘工艺大致有两种：一种是铺垫隔离纸的办法，该法劳动强度大、效率低、成本高，现已基本上不采用了。另一种浇滑石粉水作脱模剂的方法，当前普遍采用该法，其工艺是在浇注液体沥青之前，使用专用设备将滑石粉水浇在沥青成型模具中，再将模具中的滑石粉水倒出，粘附在沥青成型模具表面的滑石粉液体作为一种脱模剂，在熔融沥青倒入成型模具后，起到防粘的作用。该方法仍存在如下不足：(1)需要一套专门用于浇滑石粉水的设备，既增加了设备投资，又需要有专门操作人员，还须定期或不定期的要进行设备维修。如果出现设备故障，则直接影响。(2)在滑石粉水浇入沥青成型模具过程中，由于受模具表面清洁程度以及滑石粉水在模具中浸润时间等多种因素的影响，滑石粉水往往不能非常均匀的粘附在模具表面，因此，在沥青冷却脱模时会出现不能顺利脱模的情况。由于沥青成品的成型生产是流水作业，所以必须在一定时间内将成型沥青从模具中脱出，这时需要敲击和撬杠的办法脱模，极易损坏模具或\和将模具内表面划伤，特别是模具内表面划伤后，使得成型沥青与模具划伤部位粘结强度增大造成脱摸更困难，如此形成一个恶性循环，过早的损坏模具，增加了劳动强度，影响了生产效率。

本实用新型的目的在于提供一种新型的沥青成型模具，使用该模具生产成型沥青，可使成型沥青很容易的脱模，劳动强度低，生产效率高，模具使用寿命长。

本实用新型的目的可以由以下方案来实现：

本实用新型沥青成型模具，包括模体，其主要技术要点是模体的成型内表面设一不粘层。

所述的沥青成型模具，其不粘层与模体内表面复合为一体，以便于生产操作。采用不粘涂层的形式较好。通常不粘层为氟塑料层，如聚全氟乙丙烯、聚四氟乙烯等氟塑料层，可用表面静电喷涂的方法制作。

本实用新型沥青成型模具，具有非常好的不粘效果，无需再进行任何防粘处理，冷却后的成型沥青很容易从模具中脱出。该模具的使用，省去了浇滑石粉水的专用设备和操作人员，劳动强度低，生产效率高，并且模具不易损坏，模具的使用寿命大大延长。用该模具生产出来的成型沥青成品，表面光洁，免除了防粘纸和滑石粉的影响，提高了沥青成品的质量等级。

从本实用新型得到启示，可将本模具的处理方法推广应用于化工生产中有防腐、防粘要求的各种设备、阀门、管道等的相关部位的处理。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1、本实用新型的一截面结构示意图，亦为一实施例。

图中：1模体、2不粘层。

如图所示，本实用新型是在模体1的成型内表面上复合一层不粘层2。

如不粘层2为聚全氟乙丙烯不粘层，可以通过静电喷涂的方法在模体1的成型内表面复合上一层聚全氟乙丙烯形成不粘层2。

Claims (4)

1、一种沥青成型模具，包括模体，其特征在于模体的成型内表面有一不粘层。

2、根据权利要求1所述的沥青成型模具，其特征在于不粘层与模具复合为一体。

3、根据权利要求2所述的沥青成型模具，其特征在于不粘层为一不粘涂层。

4、根据权利要求1、2、3所述的沥青成型模具，其特征在于不粘层为氟塑料层。

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