CN2320864Y - 浮杯式液压开关进水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于给水、排水领域中的阀门装置,它由直接封水阀将进水阀舱分隔成三个舱;进水舱、出水舱和封水舱,进水舱的下部设有单向阀,它是由止回球和单向阀座组成,出水舱下部设有出水孔,阀盖的底面设有支架,其中设防堵针,它插入直接封水阀小孔中,并可上下滑动,阀盖中心设有小孔,它由间接封水阀所开闭,间接封水阀是受传动杆导杆及浮杯所控制,利用液压原理,用小力移动间接封水阀,即可大力推动直接封水阀的开闭,结构精巧,很是实用。

Description

浮杯式液压开关进水阀

本实用新型涉及一种给水、排水领域中的阀门装置，尤其是采用液压开关能迅速开启或封闭阀门的进水阀。

目前，公知用于卫生间水箱、空调系统冷却水塔及热水器中的进水阀，其工作原理和组成结构基本相同，即由中空浮球(直径约为10cm)、传动杠杆(长约20cm)、阀体(高约30cm)和阀盖组成，当进水量达到预定高度时，依靠中空浮球的浮力，通过杠杆的支点传动，产生压力作用于阀体中阀片，关闭阀口，这种进水阀存在以下问题：1、杠杆系统、阀体和阀片受压太大，据测算当水淹浮球一半时，作用在阀片上的压力为7公斤，整个进水阀，包括浮球、传动杠杆、阀腔底座及密封阀受力过大，容易损坏而导致泄漏。2、该进水阀的关闭是随水位上升、浮球上升而逐渐关闭的，在此过程中，由于高压水流的作用，往往引起阀片振动而产生共振现象，这种共振加速了橡阀的疲劳老化，且易导致阀体各部件的松动，从而导致进水阀失败，有时这种共振还会引起供水管系统产生共振的噪音。3、浮球体积大，高度可调性小，杠杆长，上下活动时易与其他部件相撞，限制调整幅度，而且各部件多处使用螺丝旋接，或螺栓固定，容易出锈，不易调整，可靠性差。4、基于上述原因，该进水阀，易出毛病，可靠性差，寿命短，从而使成本、维修等费用提高。

本实用新型的目的是要克服上述现有技术的不足，提供一种浮杯式液压开关进水阀，改良了上述结构，使之不易泄漏，提高可靠性和使用寿命。并降低有关费用。

本实用新型的目的是通过以下措施来达到：设计一种浮杯式液压开关进水阀，是由阀体(3)和阀盖(6)所组成，其特征是在阀体(3)与阀盖(6)之间还设有直接封水阀(4)，它是由橡胶制成，并具有三个功能部位，即封水部位(4)、弹性部位(C)和连接部位(B)，直接封水阀(4)将进水阀舱分隔成三个舱：即进水舱(19)、出水舱(16)和封水舱(15)；进水舱(19)呈管状，是处在进水阀的中央，它的下部设有防倒流单向阀，该阀是由橡胶止回球(2)和单向阀座(1)所组成，进水舱(19)的上面被直接封水阀(4)的封水部位(A)所封盖，在弹性部位(C)的带动下，可作开闭动作，在封水部位的中心有个小孔(18)连通进水舱(19)和封水舱(15)，出水舱(16)是围绕在进水舱(19)的周围，其下设有出水孔(21)，封水舱(15)是在进水舱(19)和出水舱(16)的上面，被直接进水阀(4)所隔开，并被阀盖(6)所封盖，阀盖(6)的底面设有支架(20)，其中放置防堵针(5)，防堵针(5)是插入直接封水阀(4)的封水部位(A)的小孔(18)中，并可上下滑动，防堵针(5)周身设有若干道纵向细槽，阀盖(6)中心设有小孔(14)，小孔(14)是将封水舱(15)和水箱(13)连通，小孔(14)上端是由间接封水阀(7)打开或关闭，间接封水阀(7)是安装在传动杆(8)的一端，传动杆(8)是装在传动轴(9)上，它的另一端与竖立导杆(10)连接，导杆(10)上设有可上下滑动的开口向下的浮杯(11)及卡簧(12)，卡簧(12)在导杆(10)上可自由定位。

上述的阀盖(6)与阀体(3)的连接是采用阀盖(6)和卡口(22)部分旋转进入阀体(3)的相应卡口部分中，使之相互咬合，从而避免螺纹连结时生锈脱扣，导致泄漏等故障。

其工作过程如下：当水箱(13)的排水阀(图略)打开后，水箱的水位逐淅下降，浮杯(11)也随之下降，下降到一定位置时，传动杆(8)通过传动轴(9)带动另一端的间接封水阀(7)将小孔(14)打开，封水舱(15)中的水经上面小孔(14)流出，封水舱内的水压立即降低，进水舱(19)的水压大于封水舱(15)的水压，将直接封水阀(4)掀开，水从进水舱(19)通过阀口(17)进入出水舱(16)，又从出水舱(16)的下部出水孔(21)流向水箱(13)内，此进进水阀处于进水状态，随着水的不断进入，水箱内水位逐渐上升，浮杯(11)也沿着导杆(10)逐淅上升，当浮杯(11)上升到一定高度，遇到卡簧(12)时，传动杆(8)反时针方向转动，带动间接封水阀(7)将小孔(14)封闭，此时封水舱(15)内的水，不再经小孔(14)流出，而进水舱(19)的水仍可经过小孔(18)进入封水舱(15)，进水舱(19)与封水舱(15)可视为一体的密封容器，水压相等，均为自来水压，但直接封水阀(4)上部位于封水舱(15)的表面积，大于其下部位于进水舱(19)的表面积，也就是封水舱(15)的水向下推动直接封水阀(4)的力大于进水舱(19)的水向上推动直接封水阀(4)的力，此时直接封水阀(4)被推动向下移动，封闭了进水舱(19)通向出水舱(16)的阀口(17)，此时整个进水阀就停止供水。控制上面小孔(14)的开闭，就可控制进水阀的开闭，在进水阀的开或闭的过程中，随着直接封水阀(4)的上下移动，相当于防堵针(5)在小孔(18)中上下抽动，于是粘附在小孔(18)或防堵针(5)上的水中杂质也会随之被清除，这就有效地保证了进水阀不会因水质问题而出现故障。当自来水压消失或出现负压时，除了直接封水阀(4)和间接封水阀(7)的封闭作用外，安装在进水舱(19)下部的止回球(2)便自动落入单向阀座(1)上，通过球与阀之间弹性变形，有效地阻止水箱内的水倒流进入自来水管，保证了自来水水质的清洁。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的水箱中的剖视图；

图2是直接封水阀的截面图；

图3是阀盖的俯视图；

图4是阀体的卡口示意图。

图中：

1、单向阀座      2、止回球    3、阀体

4、直接封水阀    5、防堵针    6、阀盖

7、间接封水阀    8、传动杆    9、传动轴

10、导杆         11、浮杯     12、卡簧

13、水箱         14、小孔     15、封水舱

16、出水舱       17、阀口     18、小孔

19、进水舱       20、支架     21、出水孔

22、卡口

本实用新型的实施例的结构及连接关系如上所述，其具体尺寸如下：浮杯(11)体积为120立方厘米，是旧式浮球体积700立方厘米的17％。传动杆(8)距传动轴(9)的距离为2.4厘米，是旧式杠杆20厘米的12％，传动杆的传动比为2.4，进水舱(19)的直径为1厘米，封水舱(15)直径为2.6厘米，如果供水压力为4kg/cm²，计算出直接封水阀上所受的上下压力差为18公斤，也就是作用在进水阀口(17)上的压力为18公斤，远大于旧式的7公斤，当小孔(14)被间接封水阀(7)封闭时，封水舱(15)内水压力迅速上升，直接封水阀(4)被迅速下压，立即关闭阀口(17)，整个关闭过程瞬间完成，消除了旧式阀门逐渐关闭易引起的共振现象，在实施例中小孔(14)的截面积为0.0064平方厘米，若供水压力为4kg/cm²，则小孔(14)上的水压为26克，只是旧式进水阀阀口水压力的1.3％，整个进水阀受力要求降低，因此传动杆(8)及浮杯(11)可以做得很小，而且由于采用了竖立的导杆(10)和可滑动的浮杯(11)，省掉了旧式进水阀的长管和大量的螺纹连接，整个进水阀的结构更为精巧。

由于采取以上措施，本实用新型不但大大减少了泄漏故障，提高了可靠性和使用寿命，而且也降低了制造成本和维修费用。

Claims (2)

1、一种浮杯式液压开关进水阀是由阀体(3)和阀盖(6)所组成，其特征是在阀体(3)与阀盖(6)之间还设有直接封水阀(4)，它是由橡胶制成，并具有三个功能部位，即封水部位(4)、弹性部位(C)和连接部位(B)，直接封水阀(4)将进水阀舱分隔成三个舱：即进水舱(19)、出水舱(16)和封水舱(15)；进水舱(19)呈管状，是处在进水阀的中央，它的下部设有防倒流单向阀，该阀是由橡胶止回球(2)和单向阀座(1)所组成，进水舱(19)的上面被直接封水阀(4)的封水部位(A)所封盖，在弹性部位(C)的带动下，可作开闭动作，在封水部位的中心有个小孔(18)连通进水舱(19)和封水舱(15)，出水舱(16)是围绕在进水舱(19)的周围，其下设有出水孔(21)，封水舱(15)是在进水舱(19)和出水舱(16)的上面，被直接进水阀(4)所隔开，并被阀盖(6)所封盖，阀盖(6)的底面设有支架(20)，其中放置防堵针(5)，防堵针(5)是插入直接封水阀(4)的封水部位(A)的小孔(18)中，并可上下滑动，防堵针(5)周身设有若干道纵向细槽，阀盖(6)中心设有小孔(14)，小孔(14)是将封水舱(15)和水箱(13)连通，小孔(14)上端是由间接封水阀(7)打开或关闭，间接封水阀(7)是安装在传动杆(8)的一端，传动杆(8)是装在传动轴(9)上，它的另一端与竖立导杆(10)连接，导杆(10)上设有可上下滑动的开口向下的浮杯(11)及卡簧(12)，卡簧(12)在导杆(10)上可自由定位。

2、根据权利要求1所述的一种浮杯式液压开关进水阀，其特征在所述的阀盖(6)与阀体(3)的连接是采用阀盖(6)和卡口(22)部分旋转进入阀体(3)的相应卡口部分中，使之相互咬合而连接。

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