CN2320688Y - 射水法反循环造墙机 - Google Patents

Abstract

一种用于河卵石层(粒径小于10厘米)、砂质、软土地基中建造地下砼墙或钢筋砼墙的射水法反循环造墙机。主要由造孔机、水下砼浇筑机、砼搅拌机和三机通用的转盘、正反循环水系统、配电系统组成。可作为水利、土建、交通等工程的施工机械。特别适用于堤防建造地下砼连续防渗墙工程和工民建高层建筑桩基工程及地下室深基坑开挖支护工程。本机特点是:机架采用螺栓连续的钢结构井架,易于搬迁;机架移动和砼浇筑上料系统均采用电动和自动化操作;造墙深度可达40米,垂直偏差小于1/300;造孔机的成形器具有一定的系列化,根据工程的需要进行选择;造墙质量保证,工效高、成本低、效益显著。

Description

射水法反循环造墙机

本实用新型涉及水利、土建、交通等工程的施工机械。具体的说是适用于河卵石层、砂质、软土地基中建造地下砼墙或钢筋砼墙的射水法反循环造墙机。

目前国内外对防洪堤防渗工程多采用冲击钻、冲抓锥、板桩、灌注法等方法建造防渗墙，这些机具普遍存在速度慢，造价高的缺点。

在现有技术中被认为先进的机具--日本研制的高压定喷法机具，我国亦已引进。这种机具设备复杂，造价高，同时在基础中如有积蔽物存在，则不易被发现，而会造成工程上的隐患。

另外，目前对于地下工程的深基坑开挖支护常用的有钢板桩，钢筋砼排桩、沉管桩、冲孔灌注桩、人工挖孔桩、高压旋喷法、搅拌桩等方法，上述这样传统的施工方法不但存在着成本高，钢材、水泥用量大，工艺复杂，施工难度大的缺点，而且还由于桩间间隙大，容易渗流和挤出沙土，直至产生管涌漏水和流土流砂而导致支护的失败。

中国专利：《射水法造墙机》，专利号：8921327.7。虽然能较理想的解决这些问题，但只适用砂质和软土地基，而对河卵石层(粒径在10厘米以内)或杂填层，就不能造孔筑墙了。

本实用新型的目的是在射水法造墙机的基础上增设反循环系统和运行导轨转盘，从而达到扩大使用范围，提高施工速度和进一步降低工程造价。

本实用新型的目的是这样实现的：一种由打孔机组、浇注机组和混凝土搅拌机组以及导轨、机架圆转盘等组合在一起的射水法反循环造墙机，其特征是打孔机的钻头外壳的上端溢水面是由封盖密封的，钻头的中心设有一个Y形回流管，钻头中心沿Y形回流管边缘设有一条底部带倒钩的空气输入管；运行导轨的中段设有机架圆转盘，圆转盘上端设有十字转轨，十字转轨的上端连接有短导轨。工作时原溢流水将顺着Y形回流管的上端两个口执行反循环流出，空气输入管输入的气体将加速回流。整台机械需要沿导轨转向其他角度施工时，只要将各个机组运送到圆转盘上，就可以实现转向的目的了。

本实用新型因为在原射水法造墙机的基础，将原来的敞开的钻头溢流面密封，用Y形回流管实现原来的溢流，就形成了反循环。加入的空气输入管，输入的压入空气不仅可以使反循环流速加快，而且在空气输入管钩形端会形成真空(无水区)，这样就可以将粒径小于10厘米的砂质吸上随溢流管排出。机架中段设立的圆转盘可以使机组转向任何角度的施工，克服了原导轨不能转向的问题。所以，本实用新型能够按拟定的设想实现扩大使用范围，提高施工速度和降低成本的目的。

实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。

图1是由打孔机组、浇注机组和混凝土搅拌机组以及导轨组成的射水法反循环造墙机。

图2是改进后的打孔机钻头视图。

图3是导轨中段机架圆转盘。

图1中打孔机组(1)，浇注机组(2)，混凝土搅拌机组(3)，分别竖立在导轨(4)的上端。

图2由打孔机钻头外壳(1-0)，外壳(1-0)的上端溢流面设有封盖(1-1)，封盖(1-1)中间设有一个Y形回流管(1-2)，沿Y形回流管边缘设有一条底部带倒钩的空气输入管(1-3)。工作时原溢流水顺着Y形回流管(1-2)执行反循环流出。

图3运行导轨中段设有机架圆转盘(4-1)，圆转盘(4-1)的上端设有十字转轨(4-2)，十字转轨上端连接有短导轨(4-3)。需要机组转向其他角度施工时可将机组运到安装在需要转向的圆转盘(4-1)的上端就可以实现转向了。

Claims (2)

1、一种由打孔机组、浇注机组和混凝土搅拌机组以及导轨、机架圆转盘等组合在一起的射水法反循环造墙机，其特征是由打孔机钻头外壳(1-0)，外壳(1-0)的上端设有封盖(1-1)，封盖(1-1)中间设有一个Y形回流管(1-2)，沿Y形回流管边缘设有一条底部带倒钩的空气输入管(1-3)。

2、根据权利要求1所述的射水法反循环造墙机，其特征是运行导轨中段设有机架圆转盘(4-1)，圆转盘(4-1)的上端设有十字转轨(4-2)，十字转轨上端连接有短导轨(4-3)。

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