CN2319379Y - 一种往复式给料机 - Google Patents

Abstract

一种往复式给料机,是在保留原有的料斗、给料板、电动机、减速机基础上,将减速机由单轴输出改为双轴输出。将原来的由一根推杆改为两根推杆,并将推杆与给料板的连接点由板面改为板面支撑轮轴上并配以由片状毂和弯月形曲柄组成的新型式可调曲柄机构。取得了运行无水平扭动和上下抖动,便于调整给料量的效果,减少了噪音,延长了使用寿命。

Description

一种往复式给料机

本实用新型属于作业与运输中的散物料供料装置技术领域。

在以往的煤等散装粒状物料由贮料容器向其他装置给料时采用的有振动式、胶带式、链板式、往复式几种形式的给料机。这几种形式的给料机都有各自的缺点。振动式噪音大，易损。胶带式易受划伤。链板式过于笨重。往复式存在着给料板有水平扭动和上下抖动，工作中行走阻力大，给料量调整不便的缺点。它较少用在主系统上。往复式给料机的这些缺点都是因其结构上的不合理而带来的。已有的往复式给料机由上部料斗、给料板、给料板驱动机构几部分组成。上部料斗无底，有侧、后三边挡板和前受、挡料门。给料板下有带侧缘的车轮。车轮下有两条轨道。驱动机构包括电动机、减速机、曲柄和推杆。推杆铰接在给料板上。曲柄回转牵动给料板往复运动。这种给料机第一个结构上的不足是给料板由一根推杆单点驱动。给料板侧稍受阻，便发生扭行而产生振动。另一个是推杆力作用线与车轮轴不在一个平面，运行中给料板上下抖动。

本实用新型的目的是改善给料板的推动机构，使往复式给料机能平稳运行。

本实用新型由以下部分构成。采用现有技术的部分是：上部料斗、给料板、电动机、轨道。上部料斗用钢板围成。料斗无底，下部侧、后三方有挡料板，前方为受料、挡料门。上部料斗安装位置同已有技术。给料板位于上部料斗的下口处，给料板同已有技术，为一矩形板状。给料板底面安装有前、后两根车轮轴。车轮轴的两端装有车轮，车轮下有两条平行轨道。本实用新型改进的结构是：把减速机由原来的一侧单轴输出换成两侧均有输出轴的类型。在减速机的两侧的输出轴上分别安装上曲柄。曲柄外端安装推杆。再将两个推杆的动力输出端分别连接在给料板的减速机一侧的一根车轮轴的两端。上述结构可以使车轮不带侧缘。电动机转动，经减速机减速，减速机输出轴带动曲柄。曲柄带动推杆，两根推杆带动给料板往复运动，带出并抛下散料。

使用本实用新型的积极效果是：不需轨道和带侧缘的车轮对给料板运行方向进行约束。给料机支撑车轮可以取消已有技术中必需的轮缘。给料板和轨道无侧向摩擦阻力。由于推杆固定在轮轴上，推力和轨道阻力不产生力矩。所以改进后的给料板无扭行、无上下抖动、平稳、耐用。

为使本实用新型进一步完善，能够方便地变换曲柄回转中心和输出端的距离，而得到变换给料板运行辐度，满足不同给料量的要求，又引入可调曲柄。

可调曲柄由片状曲柄毂，弯月形曲柄，定位销，紧固拉杆组成。其组合关系是曲柄毂的一个角上有减速机轴孔，使曲柄毂键接在减速机输出轴上。另一个角有曲柄轴孔。相对该角的边上有一排与曲柄轴孔等距的半圆槽。在曲柄轴孔对应减速机轴孔的另一侧曲柄毂上有一个柱，作为曲柄和曲柄毂锁紧拉杆支撑点。弯月形曲柄中部有轴孔与曲柄毂用转动轴连接。弯月形曲柄与片状曲柄毂相重合部分有纵向槽，呈夹在曲柄毂两侧的关系。无槽的一端装推杆驱动轴。另一端装锁紧拉杆。在曲柄上对应曲柄毂半圆槽的位置开一个与半圆槽等径的定位孔。使用时，根据所需要的曲柄回转中心与曲柄端的距离即回转半径，将曲柄上的孔对准相应的半圆槽，插上起定位销作用的螺栓，再将锁紧拉杆的螺帽旋紧，曲柄即可工作。

使用本曲柄的积极效果是：可在一定范围内选择曲柄回转半径，并且调整方便、运行平稳、结构牢固。

附图1为给料机的主视图；

附图2为给料机的俯视图；

附图3为可调曲柄的主视图；

附图4为可调曲柄的俯视图。

以下结合附图说明本实用新型的实施例：

采用已有技术的上部料斗1。也就是按现有技术的大小、钢板厚度、各部分结构、各部分尺寸制造上部料斗。或使用已有技术中现成的已制造好了的料斗。给料板2也采用已知技术中的尺寸、结构的给料板。给料板和上部料斗位置关系和已有的设备相同，即给料板位于料斗的下出口处。给料板下安装2根轴，轴上安4个车轮，车轮下为两条平行轨道7，电动机3和已有设备的大小相同。减速机4由已有设备的一侧单轴输出换成两侧同轴线双轴输出的类型，输出功率也和已有设备相同，在减速机两侧的输出轴上，同角度的安装曲柄5。两个曲柄动力的输出端各自安装推杆6。两个推杆的输出端连接在靠近减速机的给料板的车轮轴的两端。本实用新型的动作过程是电动机开启转动，驱动减速机，减速机的两个输出轴转动驱动两个曲柄以减速机轴为圆心同角度转动。由于推杆6一端连接在作圆周运动的曲柄的动力输出端，另一端连接在给料板的车轮轴上，使推作圆周运动的曲柄的动力输出端，另一端连接在给料板的车轮轴上，使推杆动力输入端的圆周运动转换成输出端的沿轨道7方向的往复运动，以此推动给料板2在轨道7上往复运动，将上部料斗落下来的料带出，抛下。由于用两根推杆分别同步推动给料板两侧，所以给料板水平方向受力均匀，无扭动。又由于推杆连接在给料板的车轮轴上，所以竖直方向上推力和阻力不产生力矩。使给料板运行平稳，无振动。

可调曲柄的实施过程是：据输出力矩和曲柄回转半径所需尺寸锻造并精加工片状曲柄毂5a和弯月形曲柄5b。将曲柄用转动轴安装在曲柄毂上，将曲柄毂5a安装在减速机输出轴上。根据所选择的曲柄回转中心和输出端回转半径，将曲柄上的定位孔与相应的曲柄毂的半圆销槽对准，插上定位销5c，拧紧紧固螺杆5d，在曲柄输出端安装推杆6，可调曲柄即组装完成，并可进行工作。

Claims (2)

1、一种往复式给料机，包括上部料斗(1)，位于料斗(1)下端出料口的给料板(2)，安装在给料板(2)底面的车轮和支撑轨道(7)，驱动设备运动的电动机(3)，由电动机(3)直接驱动的减速机(4)，安装在减速机(4)动力输出轴上的曲柄(5)，一端连接在曲柄(5)的输出端，另一端连接给料板(2)的推杆(6)，其特征在于：减速机(4)由已往使用的一侧单轴输出换成两侧同轴线双轴输出的类型，在减速机的两个输出轴上同角度安装两个曲柄(5)，在每个曲柄(5)上安装同样的推杆(6)，两个推杆(6)的输出端，分别安装在给料板(2)上减速机一侧的车轮轴的两端。

2、根据权利要求1的往复式给料机，其特征在于：曲柄(5)由片状曲柄毂(5a)，弯月形曲柄(5b)和定位销(5c)、锁紧螺杆(5d)组成，其组合关系是曲柄毂(5a)装在减速机(4)的输出轴上，曲柄(5b)铰接在曲柄毂(5a)上，曲柄上的定位孔对准曲柄毂上所选择的的半圆槽之后插入定位销(5c)，锁紧螺杆(5d)铰接在曲柄端部并卡在曲柄毂凸起的支柱上。

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