CN2318211Y

CN2318211Y - 一种液体定量灌装机

Info

Publication number: CN2318211Y
Application number: CN 97244799
Authority: CN
Inventors: 赵松泉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-11-10
Filing date: 1997-11-10
Publication date: 1999-05-12
Anticipated expiration: 2007-11-10

Abstract

本实用新型公开了一种液体定量灌装机,包括机座A,电机及减速机1,齿轮2和4,主轴3,内立轴8,贮液桶20,双球阀18,外轴套7,连接座10,定量分液盘19及阀门开关15,其特征在于在定量分液盘19的每格的上沿口处开有溢流口,而在其内部具有一个计量调节块17,在内立轴8上,与阀门开关15的阀杆相对应的位置处有一个凸轮11与阀杆16上的导向柱13配合。其优点是,以定量分液盘19内的计量调节块17控制计量精度,简单准确。

Description

一种液体定量灌装机

本实用新型涉及液体包装灌装同时定量计量的装置，特别涉及一种液体定量灌装机。

已有技术的液体定量灌装机，其定量控制是采用定压力，恒转速，等分度等原理和结构实现的。即将液桶中的液体定量流到恒转速，等分度的格盘中，然后再从格盘中流到其下面的瓶子、罐或袋等包装物中，实现定量灌装。因此，上述的装置存在着以下的不足，1、贮液桶中的液体定量流出，需要其液面保持基本恒定，这是难以做到的，目前广泛采用的结构是用浮球来控制贮液桶中的液面高度，精度无法很好得到保证；2、格盘转速恒定的要求，由于电压的波动，传动损失等原因，电机本身的转速不稳定等原因存在，也是不可能达到要求的，而且，要实现格盘的均匀等分也几乎是不可能实现的。这样的设备，调试难度较大，计量精度较低且稳定性也较差，产品说明书标记的误差为1％，实际使用中有时可达2-3％。为了克服已有技术存在的不足，提出了本实用新型的目的。

本实用新型的目的是为了改善已有技术的不足之处，设计一种液体定量灌装机，实现较为精确的定量计量灌装。

本实用新型的目的是按照以下描述的结构实现的，该机包括机座A，电机及减速机1和由其传动的齿轮2和4，齿轮4装配在主轴3上，主轴3由轴承5和6支承在机座上，在主轴3内还套装一个内立轴8，该内立轴8的上端支承贮液桶20，贮液桶20底部有一个双球阀18，主轴3的上部有一个外轴套7，该外轴套7的上端固定一个连接座10，在该连接座10上固定定量分液盘19，该定量分液盘19的各个分格的下面有一个阀门开关15，在贮液桶20的下面的内立轴8上还固定有一个具有溢流槽14的定量分液盘防护罩，其特征在于在定量分液盘19的每格的上沿口处开有溢流口，而在其内部具有一个计量调节块17，在内立轴8上，与阀门开关15的阀杆16相对应的位置处有一个凸轮11与阀杆16上的导向柱13配合。

本实用新型的突出优点是定量分液盘19中的每一个格盘的上沿口处有一个溢流口，配合格盘内的计量调节块17，实现较准确的定量计量。调整简单方便，整机结构紧凑。计量精度可达到±0.3-1％。

以下附图说明，附图是本实用新型的总体装配结构图，在附图中的各个序号为：1、电机及减速机，2、齿轮，3、主轴，4、齿轮，5、6、轴承，7、外轴套，8、内立轴，9、轴承，10、连接座，11、凸轮，12、导向套，13、导向柱，14、溢流槽，15、阀门开关，16、阀杆，17、计量调节块，18、双球阀，19、定量分液盘，20、贮液桶，21、油杯，22、球阀，23、阀杆，24、连接杆，25、部分齿的小圆锥齿轮，26、部分齿的圆锥齿轮。

以下结合附图给出的实施例说明本实用新型的结构和使用。参照附图1的实施例1，电机及减速机1带动的齿轮2，齿轮2传动主轴3上的齿轮4，齿轮4带动主轴3一同转动。主轴3由轴承5和6支承在机座上，由该两个轴承保证主轴3的平稳运转。在主轴3内还套装一个内立轴8，该内立轴8的上端支承贮液桶20，贮液桶底有一个双球阀18。内立轴8与外轴套7在在联结座10的位置附近装配一个或一组轴承或轴套9，以保持内立轴8的稳定性和外轴套7的转动的平稳性。主轴3的上部的外轴套7的上端固定一个连接座10，在该连接座10上固定定量分液盘19，定量分液盘19随主轴3同步转动。该定量分液盘19可以按照需要分成6或30个相互分格的精确计量的格盘，在各个分格格盘的下面都有一个阀门开关15，阀门开关可以是截止阀、闸阀、隔膜阀等阀杆往复运动开启和关闭阀门的阀开关。在阀门开关15的阀杆16与导向套12之间有压缩弹簧。在贮液桶20的下面的内立轴8上还固定有一个具有溢流槽14的定量分液盘防护罩，定量分液盘19的每格的格盘的上沿口处开有溢流口，而在其内部具有一个计量调节块17。使用时，贮液桶20内的液体，经双球阀18进行一次较为粗略的定量，然后流入定量分液盘19的分格的格盘内。由于是较为粗略的定量，该流入的液体的量应略微超过需定量计量的液体的数量。精确的计量是依靠分液盘19的格盘内的计量调节块17实现的，一般在使用前或安装前，用标准量杯把分液盘19的格盘的容积配合计量调节块17，调整到灌装精度要求的范围，如500毫升±1毫升。然后将计量调节块17固定，以后只要不改变灌装的容积，计量调节块17则可以固定不动。如有变化，则需要重新调整计量调节块17的多少。这样，经双球阀18流入的液体，在略多于计量的数量时，随着主轴3的转动，该格盘移离了注入工位，当其在到达灌装工位之前，其内多余的液体从溢流口溢出，进入溢流槽14。从而保证了每一格盘内的液体容积基本一致。达到精确计量的目的。随着主轴3的继续转动，当上述的格盘转动到灌装工位时。在内立轴8上与阀门开关15的阀杆相对应的位置处的凸轮11与阀杆16上的导向套12内导向柱13配合。大的曲率半径逐渐与其脱离接触，阀杆在弹簧的恢复力的作用下，将阀门开关15打开，液体流入包装瓶等的内部，实现精确的计量灌装。凸轮11将其它的阀门开关封闭，当这一个格盘内的液体流完以后，离开灌装工位，随着转动，凸轮块又将该阀杆的导向柱移动，将其阀门开关关闭，下一个格盘内的又随主轴转到了灌装的工位。实现连续的计量灌装工作循环。如附图1中所示，左侧是关闭阀门开关的工位，右侧是打开阀门开关的工位。

实施例2，本实施例的传动结构和贮液桶及双球阀的粗略计量部分与实施例1基本一致。而其特征部分在于，阀门开关部分，采用球阀或旋塞阀22的结构形式，来控制灌装。即当分液盘19的格盘内的液体溢流稳定后，转到了灌装工位后，球阀或旋塞阀22的阀杆23上固定装配的具有部分齿的小圆锥齿轮26，与固定在内立轴8上的面对面装配的一对具有部分齿的圆锥齿轮25啮合。使阀杆23和连接杆24转动，带动球阀或旋塞阀22转动，将阀门开关打开，进行灌装。如附图2中所示，图中左侧是关闭阀门开关的位置，右侧是打开阀门开关的位置。灌装完毕后，不完全齿的小圆锥齿轮26，与不完全齿的锥齿轮25继续啮合，并直至该阀门开关22关闭，则部分有齿的两锥齿轮25和26之间的啮和也随之结束。准备进入下一工位的灌装。

Claims

1、一种液体定量灌装机，该机包括机座A，电机及减速机1和由其传动的齿轮2和4，齿轮4装配在主轴3上，主轴3由轴承5和6支承在机座上，在主轴3内还套装一个内立轴8，该内立轴8的上端支承贮液桶20，贮液桶底有一个双球阀18，主轴3的上部有一个外轴套7，该外轴套7的上端固定一个连接座10，在该连接座上固定定量分液盘19，该定量分液盘19的各个分格的下面有一个阀门开关15，在贮液桶20的下面的内立轴8上还固定有一个具有溢流槽14的定量分液盘防护罩，其特征在于在定量分液盘19的每格的上沿口处开有溢流口，而在其内部具有一个计量调节块17，在内立轴8上，与阀门开关15的阀杆16相对立的位置处有一个凸轮11与阀杆16上的导向柱13配合。

2、按照权利要求1所述的液体定量灌装机，其特征在于所说的阀门开关是球阀式或旋塞式阀门开关22，在其阀杆23上固定装配一个具有部分齿的小圆锥齿轮26，该齿轮与固定在内立轴8上的面对面装配的一对具有部分齿的圆锥齿轮25啮合。