CN2316616Y - 处理含金硫铁矿脱硫脱砷的桶板式焙烧炉 - Google Patents
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Abstract
一种处理含金硫铁矿脱硫脱砷的桶板式焙烧炉,它由基座、桶炉、板炉、烘矿槽、烟道、加料器和加热炉组成,桶炉上部倾斜、下部与板炉连通,烟道紧贴桶炉和板炉,具有结构简单、投资小、见效快、易搬迁的优点,在矿点分散交通不便的矿区具有很好的推广价值。
Description
本实用新型涉及一种处理含金硫铁矿脱硫砷的焙烧炉，特别是一种桶板炉式焙烧炉。
目前，处理含金硫铁矿的脱硫脱砷方法，有高压氧化、细菌氧化、焙烧氧化等。前两种方法投资大、技术性强，不能适应边远山区缺电、交通不便、矿点分散的中小企业的生产要求。焙烧氧化法主要采用沸腾炉焙烧、回转炉焙烧，但在高山峻岭上建炉也是十分困难的，且投资较大，不易搬迁。
本实用新型的目的在于：提供一种处理含金硫铁矿脱硫脱砷的桶板式焙烧炉，以解决条件差的山区就地产金的需要。
本实用新型是这样完成的：它由基座、桶炉、板炉、烘矿槽、烟道、加料器和加热炉组成，桶炉呈Z形状，弯道处设有进料口，下部开有观察孔，底部安置炉桥；烘矿槽固定于桶炉上部，在烘矿槽下部设有活动档板；板炉与桶炉连通，是一个由上顶板、板炉床及板炉内壁构成的倾斜通道，上顶板卡在板炉内壁上，板炉床固定在基座上，在隔板墙上设有前后工作门，在板炉下端设有出料口；烟道由上烟道、下烟道、环绕烟道和入口烟道构成，上顶板与上顶棚板之间构成上烟道，板炉床与基座之间构成下烟道，环绕烟道连通上下烟道，入口烟道连通上烟道与桶炉；加料器由封头和连杆构成，封头置于桶炉的进料口中，其形状与进料口吻合；加热炉设置在板炉之下，且与下烟道连通。
本实用新型能够对高硫高砷金矿块和浮选金精矿制团块进行自燃焙烧，脱硫脱砷率分别达到95％和91.1％，焙渣经球磨、氧化洗涤后浸出率达88％，金的总回收率88.3％。这种桶板炉具有结构简单、投资小、见效快、易搬迁、能耗小等优点，在矿点分散、交通不便的矿区具有很好的推广价值。
现结合附图及实施一例对本实用新型作进一步详述。
图1为本实用新型剖视图。
图2为A-A剖面图。
如图1、2所示，本实用新型由基座(1)、桶炉(2)、板炉(3)、烘矿槽(4)、烟道(5)、加料器(6)和加热炉(7)组成。桶炉(2)呈Z字形，上部为15°-25°倾斜，是排放废气的主烟道，弯道处开设有进料口(8)，下部开设有观察孔(9)，底部固定有炉桥(10)，炉桥(10)缝宽10-15mm。烘矿槽(4)固定在桶炉(2)的上部，其下端设有活动档板(11)，且与桶炉(2)的进料口(8)连结。板炉(3)与桶炉(2)下部连通，是由上顶板(12)、板炉床(13)及板炉内壁(14)构成的通道，上顶板(12)卡在板炉内壁(14)上，板炉床(13)卡在基座(1)上，在板炉内壁(14)上开有前工作门(15)和后工作门(16)，在板炉(3)的尾部、通过基座(1)处开设有出料口(17)，在出料口(17)上插有封板(18)。在板炉(3)的上面设有上顶棚板(25)。烟道(5)由下烟道(19)、环绕烟道(20)、上烟道(21)、入口烟道(22)依次连通构成，板炉床(13)和基座(1)之间构成下烟道(19)，上顶板(12)和上顶棚板(18)之间构成上烟道(21)，环绕烟道(20)连通上下烟道(19)、(21)，入口烟道(22)连通上烟道(21)和桶炉(2)上部。加料器(6)由封头(23)和连杆(24)构成，连杆(25)的一端连接封头(23)，另一端连接重物。封头(23)置于桶炉(2)的进料口(8)中，其形状与进料口(8)吻合，可以起到密封和加料的作用。加热炉(7)设置在板炉(3)之下，且与下烟道(19)连通。
使用时，将含金硫铁矿矿石破碎至30-50mm装入烘矿槽(4)中，点燃加热炉(7)通过烟道(5)的热量烘干烘矿槽(4)中的矿石，然后打开活动档板(11)放下封头(23)，由进料口(8)进入炉桥(10)中，当桶炉(2)温度升至500-600℃时，停止加热，矿石即在桶炉(2)中自燃并裂成小颗粒，掉入板炉(3)，由出料口(17)扒出，废气则由桶炉(2)上部的主烟道排出进行再处理。
Claims (2)
1、一种处理含金硫铁矿脱硫脱砷的桶板式焙烧炉，其特征在於：它由基座(1)、桶炉(2)、板炉(3)、烘矿槽(4)、烟道(5)、加料器(6)和加热炉(7)组成，桶炉(2)呈Z字型，其上部倾斜，弯道处开设有进料口(8)，底部固定有炉桥(10)；烘矿槽(4)固定在桶炉(2)的上部，且与进料口(8)连结；板炉(3)与桶炉(2)下部连通，倾斜安装在基座(1)上；烟道(5)由下烟道(19)、环绕烟道(20)、上烟道(21)和入口烟道(22)依次连通构成，且紧贴板炉(3)和桶炉(2)最后由入口烟道(22 )进入桶炉(2)上部。加料器(6)由封头和连杆(24)构成，封头(23)置于进料口(8)中，其形状与进料口(8)吻合；加热炉(7)设置于板炉(3)之下，与下烟道(19)连通。
2、按照权利要求1所述的处理含金硫铁矿脱硫脱砷的桶板式焙烧炉，其特征在於：桶炉(2)上部倾斜的角度为15°-25°。
Priority Applications (1)
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| CN 97242062 CN2316616Y (zh) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | 处理含金硫铁矿脱硫脱砷的桶板式焙烧炉 |
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| CN 97242062 Expired - Fee Related CN2316616Y (zh) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | 处理含金硫铁矿脱硫脱砷的桶板式焙烧炉 |
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| CN (1) | CN2316616Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103627891A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-12 | 北京华夏能达科技有限公司 | 一种铁矿石磁化焙烧方法及其装置 |
| CN103695637A (zh) * | 2014-01-07 | 2014-04-02 | 杨伦华 | 对富含金元素硫铁矿的提取设备及其工艺 |
-
1997
- 1997-10-24 CN CN 97242062 patent/CN2316616Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
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| CN103627891A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-12 | 北京华夏能达科技有限公司 | 一种铁矿石磁化焙烧方法及其装置 |
| CN103627891B (zh) * | 2013-12-09 | 2015-08-12 | 北京华夏能达科技有限公司 | 一种铁矿石磁化焙烧方法 |
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