CN2315787Y - 快速脱盐机 - Google Patents
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Abstract
一种用于脱除盐渍菜盐分的脱盐机,该机主要由罐体、机架、蜗轮、蜗杆,不锈钢罐体、罐盖、管道泵和各种阀门等组成。用管道泵抽出罐内部分水后呈负压即关排水阀,开启喷水阀将水喷回罐内菜水仓中,使菜随蜗流水运动。罐内保持负压、涡流、常温条件,经过15~30分钟快速脱盐,可把盐渍菜含盐率由23%降到3%。该机加工的菜,可溶营养成分流失少,无细菌感染机会,不褪色,口感好,能保持原菜风味,是盐渍菜加工行业的理想设备。
Description
本实用新型涉及一项盐渍菜加工过程中的脱盐技术。
已有技术是采用自然浸泡、机械搅拌、蜗流式及化学试剂中和几种方法。自然浸泡需要8个多小时,容易造成菜褪色、营养成份流失、细菌感染,机械搅拌易使菜损伤;蜗流式需要2个多小时并控制水温在摄氏45度以上。这些加工方法效率低,可溶性营养物质流失多,脱盐后的盐渍菜色泽、口感不理想,化学试剂脱盐成本高,影响了产品在国内外市场的竞争力。
本实用新型的目的是利用真空、涡流、控温等原理,设计出一种生产率高,成本低,加工出的菜无损伤,不褪色,无二次感染,营养成份流失少,能保持菜原有风味,在常温摄氏15~30度下用15~20分钟能将菜的含盐量从23%降低到3%的快速脱盐机。
本实用新型的技术方案:盐渍菜按一定菜水比例装满两端是球形封头的锥体不锈钢罐内密封。利用管道泵先将罐内筛网下面部分水排出,使密封罐内形成局部真空区,则罐内呈负压状态。如工作过程中真空度下降,可再次排水,提高真空度。停止排水后,打开另一阀门将管道泵水流改变流向,按一定角度喷射到罐内筛网上面的菜水混合仓内,形成内循环快速持续旋转涡流。如水温低于常温,可用电热管加热,始终使盐渍菜在不锈钢罐内保持负压、涡流、常温条件下脱盐。
下面结合实例对本实用新型作进一步详细说明。说明书附图中是本实用新型的结构示意图,图中1是排水后不锈钢罐内形成局部真空区,2是罐盖螺口紧环手柄,3是罐盖开启拉手,4是罐口密封盖,盐渍菜由此装入取出,5是两端为环形封头的锥形密封罐体,图示为该罐体处于工作位置,当脱盐结束后,转动手轮7,蜗杆带动蜗轮6能使罐体旋转180度,从罐口4将菜取出,8是按比例装入罐内的盐渍菜和水,9是分离盐渍菜和水的隔离不锈钢筛网,10是电热管,11是机架,12是水温计,13是放水阀,14是不锈钢管道泵,15是抽真空用排水阀,当管道泵启动后打开此阀将罐内部分水排出,使罐内形成负压,16是喷水控制阀,17是喷水咀,当罐内形成一定负压后迅速关闭排水阀15打开喷水控制阀18使水喷入菜水混合仓8内,喷水咀17喷水仰角与罐体轴线成一定角度,使水流沿罐体侧壁圆周方向旋转,18是水流旋转方向,19是罐体盖转动折页,20是用透明材料制作的观察视窗,21是罐盖螺口紧环,用来开启或关闭密封罐体,22是加水放气阀。
Claims (2)
1、一种由机架11、两端为球形封头的不锈钢锥形罐体5构成的脱盐机,其特征在于:在罐体5下面有一管道泵14,管道泵14的一端连接于罐体5的底部,另一端连接有排水阀15和喷水控制阀16,与喷水控制阀16相连的喷水嘴17连接在罐体5的侧面。
2、根据权利要求1所述的脱盐机,其特征在于,罐体5内靠近底部固定有一筛网9。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 97213007 CN2315787Y (zh) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | 快速脱盐机 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 97213007 CN2315787Y (zh) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | 快速脱盐机 |
Publications (1)
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CN2315787Y true CN2315787Y (zh) | 1999-04-28 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 97213007 Expired - Fee Related CN2315787Y (zh) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | 快速脱盐机 |
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CN (1) | CN2315787Y (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108378274A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-08-10 | 上海嘉迪机械有限公司 | 一种酱腌食品脱盐装置与脱盐方法 |
CN108477470A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-09-04 | 成都海科机械设备制造有限公司 | 一种罐式高精度低能耗全自动脱盐系统及脱盐方法 |
CN108606236A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-10-02 | 上海嘉迪机械有限公司 | 一种酱腌食品脱盐装置及脱盐方法 |
CN108606237A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-10-02 | 上海嘉迪机械有限公司 | 一种酱腌食品脱盐装置和脱盐方法 |
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1997
- 1997-03-21 CN CN 97213007 patent/CN2315787Y/zh not_active Expired - Fee Related
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