CN2314333Y - 环节波纹管式换热器 - Google Patents
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Abstract
一种环节波纹管式换热器,其换热元件呈空心管形,用金属材料制成,该空心管由若干凸环、凹环相间连续构成环节形状,且各凸环呈圆柱/圆弧形状,各凹环呈内凹圆弧形状,该凸环的宽度大于凹环的宽度,且各凸环宽度与凹环宽度之比在3—5之间,所述环节空心管的两端各有适当长度的管接头,各相邻内外圆弧以曲线过渡而使其纵向截面中的纵边呈波浪状光滑起伏;本实用新型可以显著提高换热器的换热效率,节能,而且较好地解决积垢问题,延长设备使用寿命,节省设备投资。
Description
本实用新型涉及换热器。具体地是一种环节波纹管式换热器。
换热器是热量交换设备,广泛用于热力、化工、石油、制药、冶炼、轻工行业。目前,换热器最常用的换热元件为直管,若干直管排列组成换热管束,它虽有耐压、耐高温且结构简单的优点,但因其内外管壁为平滑表面,流体在管束内呈层流状态,并产生边界层,从管中心到管壁出现温度梯度,降低传热能力,再加上其平滑面的换热面积小,因而换热效率低,且积垢严重。
为此,也有的厂家采用了螺旋式波纹金属管制作换热元件,这种换热元件改变了管内介质流动的层流状态,增加了换热元件的表面积,提高了传热效率,但结垢问题仍未完全解决。
本实用新型的目的是克服上述不足,提供一种换热器用环节波纹式金属管材,用其制作的换热元件可以进一步提高换热效率,节能,而且较好地解决积垢问题,延长设备使用寿命,节省设备投资。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种环节波纹管式换热器,其构造包括壳体、换热元件,壳体上设有热源进口、出口及被加热体进口、出口,其特征在于:其换热元件呈空心管形,用金属材料制成,该空心管由若干凸环、凹环相间连续构成环节形状,各凸环呈外凸圆柱/圆弧形状,各凹环呈内凹圆弧形状,各凸环的宽度大于凹环的宽度,且各凸环宽度与凹环宽度之比在3-5之间,各相邻内外圆弧以曲线过渡而使其纵向截面中的纵边呈波浪状光滑起伏:
所述环节空心管的两端各有适当长度的管接头。
实施时,所述环节波纹管的凸环直径在10-50mm之间,管壁厚度在0.5-2.5mm之间。
所述换热元件的管材使用不锈钢、铜材制成。
本实用新型有以下积极有益的效果:
1.本换热器的换热元件的内外壁由连续的弧状凸起和弧状凹槽构成,其纵截面呈波浪起、伏形状,使管内介质流动变层流为紊流,消除了温度的梯形分布,达到管内中心与管壁温度一致,提高换热效率。
2.介质流动沿各环节的弧状凸起和弧状凹槽弯道起、伏前进,流动时间长,散热面积大,从而显著地提高了换热效率。
3.介质沿环节状凸起和凹槽流动,受流道阻力而成紊流和湍流,在从凸弧内壁流向凹弧内壁时,将介质内的杂质波浪激起,杂质随液流前进流出,因而不易结垢,其波浪活动较螺旋式波纹管更为激烈,(因为沿螺旋式波纹管的螺旋槽壁流动时的阻力较环节式波纹管小),因而解决结垢问题也较螺旋式波纹管更为彻底。
4.换热效率高,因而节约能源。
5.环节形的结构增加了换热元件的强度、刚度,因而管壁可以较薄,降低制造成本。
6.积垢少,因而使用寿命长,设备投资少。
现以较佳实施例结合附图进行说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中换热元件的结构示意图,为凸环呈圆柱形的实施例;
图3是图2的侧视图;
图4同图2,为凸环呈圆弧形的实施例。
本实用新型环节波纹管式换热器,其构造包括壳体1、换热元件2,壳体上设有热源进口101、出口102及被加热体进口103、出口104见图1,其换热元件2呈空心管形,用金属材料制成,其构造请参照图2图3,该空心管2由若干凸环201、凹环202相间连续构成环节形状,各凸环201可以呈外凸圆柱形状见图2,也可以呈外凸圆弧形状见图4,各凹环202呈内凹圆弧形状,各凸环201的宽度a大于凹环202的宽度b,且各凸环宽度a与凹环宽度b之比在3-5之间,各相邻内外圆弧以曲线过渡而使其纵向截面中的纵边呈波浪状光滑起伏,以减少流体阻力及磨耗;
所述环节空心管的两端各有适当长度的管接头203,该管接头用分体的较厚圆管焊接制成,该管接头可以呈圆柱管形,也可以为法兰盘形。
实施时,所述环节波纹管的凸环直径在10-50mm之间,管壁厚度在0.5-2.5mm之间。
在较佳实施例中,所述换热元件的管材使用不锈钢、铜材制成。
Claims (3)
1.一种环节波纹管式换热器,其构造包括壳体、换热元件,壳体上设有热源进口、出口及被加热体进口、出口,其特征在于:其换热元件呈空心管形,用金属材料制成,该空心管由若干凸环、凹环相间连续构成环节形状,各凸环呈外凸圆柱/圆弧形状,各凹环呈内凹圆弧形状,各凸环的宽度大于凹环的宽度,且各凸环宽度与凹环宽度之比在3-5之间,各相邻内外圆弧以曲线过渡而使其纵向截面中的纵边呈波浪状光滑起伏;
所述环节空心管的两端各有适当长度的管接头。
2.如权利要求1所述的环节波纹管式换热器,其特征在于:所述换热元件的环节波纹管的凸环直径在10-50mm之间,管壁厚度在0.5-2.5mm之间。
3.如权利要求1所述的环节波纹管式换热器,其特征在于:所述换热元件的管材使用不锈钢、铜材制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 97249261 CN2314333Y (zh) | 1997-11-18 | 1997-11-18 | 环节波纹管式换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 97249261 CN2314333Y (zh) | 1997-11-18 | 1997-11-18 | 环节波纹管式换热器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2314333Y true CN2314333Y (zh) | 1999-04-14 |
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ID=33956212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 97249261 Expired - Fee Related CN2314333Y (zh) | 1997-11-18 | 1997-11-18 | 环节波纹管式换热器 |
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CN (1) | CN2314333Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107421359A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-01 | 海龙(张家港)实业有限公司 | 一种提高热交换率的钛管热交换器 |
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1997
- 1997-11-18 CN CN 97249261 patent/CN2314333Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107421359A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-01 | 海龙(张家港)实业有限公司 | 一种提高热交换率的钛管热交换器 |
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