CN2312942Y - 皮革真空湿加工设备 - Google Patents

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张德翱
李思益
党新安
董继先
郑晨升
张锁怀
文怀兴
钱德明
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  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种皮革真空湿加工设备。其技术特征是在转鼓上设有抽真空装置和化学助剂吸喷装置以及加热装置。由于利用了真空和温度机制,这样便于化学助剂渗透到皮革的组织内部,从而提高了湿加工的工作效率。另外还可以浓缩化学助剂废液,降低化学助剂废液对环境的污染。

Description

皮革真空湿加工设备
本实用新型属于皮革处理设备,尤其涉及一种皮革真空湿加工设备。
目前,皮革湿加工设备是由转鼓和带动转鼓转动的传动装置构成的。现有设备是在常压下将皮革放入转鼓内,加入一定量的化学助剂,然后启动传动装置使转鼓运转,这种皮革处理设备是在机械作用下进行的。其缺点是工艺操作时间长、化学助剂的废液排放量大、效率低,且皮革处理质量受到一定的限制。
本实用新型的目的在于提供一种加速化学助剂渗入皮革组织的过程和化学反应速度、减少废液排放量、提高设备利用率的皮革真空湿加工设备。
为了实现上述目的,本实用新型是利用真空机制,使皮革组织内部间隙形成真空,以便加速化学助剂渗入的原理而设计的。它是在转鼓(3)上设有抽空装置、化学助剂吸喷装置和加热装置。抽真空装置是由同转鼓(3)内相连通的抽真空管(7)和与抽真空管(7)相接的真空阀(8)和真空泵(6)相构成。化学助剂吸喷装置是由同转鼓(3)内相连通的助剂管(5)以及装在助剂管(5)上的截止阀(9)相构成。加热装置是由设在转鼓(3)内的散热腔(4)构成。
本实用新型结构简单,它是在现有设备上引入了真空机制和温度机制。使化学助剂在机械、真空、温度的三重作用下,渗入皮革组织的内部,以达到快速对皮革的处理,以便提高设备的利用率,提高工作效率。另外,利用真空机制和温度机制可以浓缩废液,减少废液排放量,降低对环境的污染,也可以回收废液,提高化学助剂的利用率。
附图为本实用新型的结构示意图。
现结合附图对本实用新型的实施例作进一步的说明:
将转鼓(3)制作成双层,在双层内形成加热循环通路散热腔(4),热载体通过加热管(1)、控制阀(2)进入散热腔(4)内,冷凝水通过排出管(13)排出。加热管(1)和冷凝水排出管(13)都通过转鼓(3)的一端轴同散热腔(4)相连通。抽真空管(7)和助剂管(5)从转鼓(3)的另一端轴内进入转鼓(3)内,抽真空管(7)与真空泵(6)相联,在抽真空管(7)与真空泵(6)之间装有真空阀(8),在助剂管(5)上装有截止阀(9)。如果将真空泵(6)设计成喷射式真空泵,那么真空泵喷射出的蒸汽同加热管(1)与散热腔(4)的进入端相连通。加热装置也可以设计成热水循环结构,其结构为水泵将符合使用温度要求的热水泵入加热管(1)中。操作结束后,真空状态的解除由破空阀(10)完成。

Claims (2)

1、一种皮革真空湿加工设备,它是由转鼓(3)、进出料门(12)以及传动系统(11)相构成;本实用新型的特征在于在转鼓上设有抽真空装置、化学助剂吸喷装置以及加热装置。
2、如权利要求书1所述的皮革真空湿加工设备,其特征在于抽真空装置是由同转鼓(3)内相连通的抽真空管(7)和装在抽真空管(7)上的真空阀(8)和真空泵(6)相构成,化学助剂吸喷装置是由同转鼓(3)内相连通的助剂管(5)以及装在助剂管(5)上的截止阀(9)相构成,加热装置是由设在转鼓(3)上的散热腔(4)构成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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