CN2311679Y - 一种阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种节省材料,易更换部件和维修,密封性好的阀门,阀门由阀盖、阀芯、阀体、操作件等部件组成,阀芯包括阀杆、阀瓣、阀杆螺母、内密封件、固位件。阀杆螺母是最易磨损,锈蚀的部件,本实用新型的阀杆螺母与阀盖和阀体分离,是一个独立的部件,这就为阀杆螺母采用较好的材料,而阀盖、阀体采用普通材料提供了可能。而且维修时,只需更换阀杆螺母,不需要更换阀盖和阀体,阀门的制造、维修成本低。本实用新型采用了内密封形式的密封方式,密封性能优良。
Description
本实用新型涉及一种阀门。
一般的阀门为了加工方便通常将阀杆螺母与阀盖铸为一体,也有与阀体铸为一体的,这样铸造的阀门有以下弊端:当对阀杆螺母使用的材料要求较高时,不得不对阀盖或阀体部分也使用较高档的材料,这既是一种浪费,又增加了成本;阀杆螺母和阀杆是阀门的主要机械运动部件,易磨损、锈蚀,当阀杆螺母因损蚀需要更换时,不得不将整个阀盖或阀体更换,增加了维修成本。特别是更换阀体时必须将阀门从管道上拆卸下来,维修不方便。为了保证这类阀门的密封性,通常在阀盖上部设有密封圈、填料涵、外盖阀帽,其部件的使用增加了成本。
本实用新型的目的是为了克服上述缺点,提供一种节省材料的,易更换部件及维修的,密封性较好的阀门。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种阀门,包括操作件、阀盖、阀芯、阀体等部件,阀芯包括阀杆、阀杆螺母、阀瓣、内密封件、固位件,阀盖与阀体螺纹连接,阀瓣上部的杆体位于阀杆下部的空腔内,阀杆螺母是与阀盖和阀体分离的独立部件,内密封件位于阀盖内腔顶部,固位件位于内密封件与阀杆螺母之间,阀盖通过内密封件和固位件将阀杆螺母固定在阀体内。
固位件可采用凹形的密封顶盘,密封顶盘倒扣在阀杆螺母上;固位件也可采用弹簧。操作件采用手轮或手柄。
本实用新型由于阀杆螺母与阀盖或阀体分离,可以根据不同技术要求,广泛选择阀杆螺母的材料,阀体和阀盖使用普通材料,而阀杆螺母可使用质地较好的材料,这样可以降低材料成本,又可提高产品质量;阀杆螺母损蚀后,只要更换阀杆螺母而不需要更换阀盖或阀体,维修费用低。采用阀盖内腔内密封的密封方式,利用阀盖下旋挤压内密封件和密封顶盘、弹簧等固位件,密封性能好,密封顶盘和弹簧相对外密封的填料涵和阀帽造价低廉,有利于降低成本。
下面结合附图说明本实用新型
附图1是本实用新型采用外螺纹形式的阀盖的结构示意图
附图2是本实用新型采用内螺纹形式的阀盖的结构示意图。
实施例1:本实用新型的结构包括操作件1、外螺纹形式的阀盖3、阀芯和内螺纹形式的阀体7等部件,阀芯包括阀杆2、阀杆螺母6、阀瓣8、内密封件4和凹形密封顶盘,阀盖3的外螺纹与阀体7的内螺纹连接,阀瓣8上部的杆体位于阀杆7下部的空腔内。阀杆螺母6是与阀盖3和阀体7分离的独立部件,内密封件4位于阀盖3内腔顶部,凹形密封顶盘位于内密封件4与阀杆螺母6之间且倒扣于阀杆螺母6之上,阀盖3通过内密封件4和凹形密封顶盘将阀杆螺母6固定在阀体7内。
实施例2:本实用新型所述的阀门采用内螺纹形式的阀盖3和外螺纹形式的阀体7,固位件5采用弹簧,其余结构同实施例1。
实施例3:本实用新型装配过程如下:
(a)先将阀杆2和阀杆螺母6旋好到位,再将阀瓣8上部的杆体塞入阀杆2下端空腔内,然后一起放进阀体7内。
(b)在阀杆2上端套进倒扣的密封顶盘或弹簧等固位件5,再套进内密封件4,接着再套进已套好密封圈的阀盖3,旋紧阀盖3,使阀盖3和阀体7密封好。利用阀盖3下旋挤压之力,通过内密封件4和固位件5将阀杆螺母6牢固的固定在阀体7内,又使内密封件4紧贴阀杆2和阀盖3内腔顶部,起到良好的密封效果。
(c)在阀杆3上端装上手轮等操作件1。
本实用新型在使用时与普通阀门相同。
Claims (4)
1、一种阀门,包括操作件(1)、阀盖(3)、阀芯、阀体(7)等部件,阀芯包括阀杆(2)、阀杆螺母(6)、阀瓣(8)、内密封件(4)、固位件(5),阀盖(3)与阀体(7)螺纹连接,阀瓣(8)上部的杆体位于阀杆(2)下部的空腔内,其特征在于:阀杆螺母(6)是与阀盖(3)和阀体(7)分离的独立部件,内密封件(4)位于阀盖(3)内腔顶部,固位件(5)位于内密封件(4)与阀杆螺母(6)之间,阀盖(3)通过内密封件(4)和固位件(5)将阀杆螺母(6)固定在阀体(7)内。
2、根据权利要求1所述的阀门,其特征在于:固位件(5)是凹形的密封顶盘,密封顶盘倒扣在阀杆螺母(6)上。
3.根据权利要求1所述的阀门,其特征在于:固位件(5)是弹簧。
4、根据权利要求1所述的阀门,其特征在于:操作件(1)是手轮或手柄。
Priority Applications (1)
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CN 97230933 CN2311679Y (zh) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 一种阀门 |
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CN2311679Y true CN2311679Y (zh) | 1999-03-24 |
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CN 97230933 Expired - Fee Related CN2311679Y (zh) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 一种阀门 |
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1997
- 1997-12-19 CN CN 97230933 patent/CN2311679Y/zh not_active Expired - Fee Related
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