CN2311601Y - 柱塞式大泵不压井作业装置 - Google Patents

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赵齐禄
姚国富
王天刚
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Abstract

本实用新型涉及一种用于采油作业中的柱塞式大泵不压井作业装置,解决了作业中需要压井的问题;其特点是:设计了密封段、密封锥头和连接套,且设计了过液槽和导液孔,实现了密封、开启、再密封的目的,从而保证了两次作业均不需压井起下管柱;本实用新型结构简单、施工方便,降低了工人的劳动强度。

Description

柱塞式大泵不压井作业装置
本实用新型涉及一种用于油田井下作业防止井喷的机械装置,属于柱塞式大泵不压井作业装置。
为确保油田抽油机井的正常生产,需要进行检泵作业等维护性施工:施工中常发生井内高压液体从井口喷出或外溢,目前,油田广泛采用“压井作业”、“丢手封隔器”配各种“油管开关器”等措施实现不压井作业;但是,这些工艺容易发生油层污染、封隔器下移、油井停产等问题,二次作业时丢手封隔器卡瓦不解卡,不仅限制了下泵深度,而且不能进行环空测试;到目前为止,还没有一种较理想的大泵不压井作业装置满足作业施工的需要。
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术的不足而提供一种能满足作业施工需要的柱塞式大泵不压井作业装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来达到:该柱塞式大泵不压井作业装置,其特点是:密封段的下部以螺纹与连接套的上端相连,密封段的上端和连接套的下端均设有螺纹;密封段内孔上端为圆柱筒,内孔下端为壁上均布开有过液槽的带底圆锥筒;圆锥筒内置有上端带公螺纹和台肩的密封锥头;密封锥头的上端台肩处均布开有导压孔,且台肩外圆相对铣有扁面,密封锥头的下端外表面为锥形体,且其锥度与圆锥筒的锥度相等。
本实用新型相比于现有技术具有如下优点:由于其密封段和密封锥头间为刚体密封,保证了密封效果;又由于密封段和密封锥头分别有过液槽和导压孔,可实现密封锥头的自由出入开合,避免了以往丢手封隔器不易解卡的不足,从而保证了两次作业均不需压井起下管柱;本实用新型结构简单、施工方便、降低了工人的劳动强度。
附图1是本实用新型的结构图;
附图2是本实用新型密封锥头的结构图;
附图3是本实用新型图2的A-A剖视图。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:由图1所示,该柱塞式大泵不压井作业装置,其密封段1的下部以螺纹与连接套3的上端相连,密封段1的上端和连接套3的下端均设有螺纹;密封段1内孔上端为圆柱筒,内孔下端为壁上均布开有过液槽4的带底圆锥筒5;圆锥筒5内置有上端带公螺纹8和台肩的密封锥头2;由图2及图3所示,密封锥头2的上端台肩处均布开有导压孔9,且台肩外圆相对铣有扁面10,密封锥头2的下端外表面为锥形体11,且其锥度与圆锥筒5的锥度相等。
使用时,密封段1上端与油井深井泵泵筒连接,连接套3下端与固定凡尔连接,密封锥头2与深井泵活塞下端连接;下泵时,密封锥头2位于圆锥筒5内,该装置处于关闭状态,可实现一次不压井作业施工;完井后上提防冲距此装置处于开启状态,油井可正常生产;二次作业时,活塞靠自重推动密封锥头2下落,密封锥头2与圆锥筒5内的液体经导压孔9和过液槽4外溢,使密封锥头2又顺利进入圆锥筒5内,此装置又处于关闭状态,可完成二次不压井作业施工任务。

Claims (1)

1、柱塞式大泵不压井作业装置,其特征在于:密封段(1)的下部以螺纹与连接套(3)的上端相连,密封段(1)的上端和连接套(3)的下端均设有螺纹:密封段(1)内孔上端为圆柱筒,内孔下端为壁上均布开有过液槽(4)的带底圆锥筒(5);圆锥筒(5)内置有上端带公螺纹(8)和台肩的密封锥头(2);密封锥头(2)的上端台肩处均布开有导压孔(9),且台肩外圆相对铣有扁面(10),密封锥头(2)的下端外表面为锥形体(11),且其锥度与圆锥筒(5)的锥度相等。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106703759A (zh) * 2015-11-18 2017-05-24 克拉玛依胜利高原机械有限公司 不压井抽油作业检修自动封闭油流的装置及其操作方法

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