CN2310669Y - 改进结构的无废料纸质栈板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种层状结构的纸质栈板,主要由层叠式长方形纸质板材主体和补强纸板构成。在纸质板材主体上纵向并对称辊轧出多条折痕,再沿折痕处连续弯折形成纸质栈板主体。补强纸板是长条形纸板的粘合体。折痕位置及弯折方向不同而形成不同形状的纸质栈板主体。纸质栈板主体上有凹槽或中空支撑体,有的还可再覆盖层叠式纸板材盖体,补强纸板则填充并粘合在中空支撑体内或凹槽内。制作中无废料产生,成型快速、容易。

Description

改进结构的无废料纸质栈板

本实用新型涉及一种层状纸品，更确切地说是涉及一种纸质栈板。

一般的木制栈板，由于可承载较大的重量，因而应用范围较广。但，木制栈板比较粗糙，其钉合式结构多年一贯制，在用堆高机或用吊车吊高时，由于木制栈板无法承受其吊挂时的强大抗力而断裂的事是常有发生的。此外，在取拿木制栈板时极易弄伤、扎伤人手，因而近年来常使用纸质栈板。

现有的纸制栈板，其外观结构同木制栈板相同，只是用瓦楞纸板取代木质材料，并忽略其强度及耐压度。与木制栈板一样，在梁柱部分有相当好的强度，于梁柱顶面上铺一层有足够强度、厚度的载物板。载物板虽粘设在梁柱上，但在梁与梁间则形成弱力部，试验表明，该弱力部因不堪重压会向下凹陷，并可观察到凹陷量。一般的纸制栈板均以多层纸板或瓦楞纸板层层叠合后再另行挖设或裁切出插孔，供堆高机嵌插，因此生成了相当多的废料，使成本间接提高。加之废料的处理有一定难度，给制造者造成不便。因此，一般使用者虽对木制栈板不满意，也不愿使用纸制栈板。

本实用新型的目的是设计一种改进结构的无废料纸质栈板，纸质栈板整体的底面齐平，制造时无废料产生，有成型快速、制作贴合容易的特性。

本实用新型的目的是这样实现的，改进结构的无废料纸质栈板，包括层叠式长方形纸质板材主体和补强纸板，其特征在于：

所述的层叠式长方形纸质板材主体上从两侧由外而内纵向对称辊轧有一条以上的折痕，于折痕处弯折而形成连续的纸质栈板主体；所述的补强纸板是长条形纸板的粘合体，粘合在纸质栈板主体的弯折部内。

所述的层叠式长方形纸质板材主体从两侧由外而内共纵向对称辊轧出10条折痕，形成左右两侧各五片弯折片，沿折痕连续弯折成两侧有中空支撑部及凹槽、中间有间距的纸质栈板主体；所述的补强纸板充填并粘合在两侧的中空支撑部内及中间的间距内。

所述的层叠式长方形纸质板材主体从两侧由外而内共纵向对称辊轧出10条折痕，共对称形成11片弯折片，沿折痕连续弯折成顶端有3个凹槽、底端有两个凹槽的纸质栈板主体；所述的补强纸板充填并粘合在顶端的凹槽内；还包括有层叠式纸板材盖体，盖合在所述纸质栈板主体的顶端面上。

所述的层叠式长方形纸质板材主体从两侧由外而内共纵向对称辊轧出6条折痕，形成左右两侧各3片弯折片，沿折痕连续弯折成两侧有中空支撑部、中间是凹槽的纸质栈板主体；还包括有层叠式纸板材盖体，层叠式纸板材盖体的中间位置处共纵向对称辊轧出4条折痕，沿折痕连续弯折成形板体，并嵌置在所述纸质栈板主体的凹槽内，形板体两侧边与所述纸质栈板主体两侧的中空支撑部接触；所述的补强纸板充填并粘合在纸质栈板主体的中空支撑部内及纸板材盖体的形体内。

本实用新型的栈板，通过辊轧、折叠、粘合形成，完全无废料产生，确实有成型快速、容易制作的特点，在制作过程中仅需滚压长纸板材和弯折、上胶、贴合，大幅度减少制作时间，降低生产成本。

下面结合实施例及附图进一步说明本实用新型的技术。

图1．本实用新型栈板的第一实施例纸质栈板主体平面展开图

图2．本实用新型栈板的第一实施例立体结构示意图

图3．本实用新型栈板的第二实施例立体分解结构示意图

图4．本实用新型栈板的第二实施例立体组合结构示意图

图5．本实用新型栈板的第二实施例纸质栈板主体展开平面的侧视图

图6．本实用新型栈板的第三实施例分解结构示意图

图7．本实用新型栈板的第三实施例立体组合结构示意图

参见图1、图2，改进结构的无废料纸质栈板第一实施例，包括多层叠合纸质板材1，可一次弯折出纸质栈板两侧的支撑部及中间支撑部。

纸质板材1是长方形的纸板材，左右两相对端向内适当距离处，分别纵向辊轧出一道折痕11、11’，各形成一片弯折片A1、A1’，于其不远处再相对辊轧出4道折痕12、13、14、15以及12’、13’、14’、15’，各形成四片弯折片A5、A2、A3、A4以及A5’、A2’、A3’、A4’。最外侧的弯折片A1、A1’与弯折片A2、A2’宽度相同，而两弯折片A3、A4及A3’、A4’则较宽，四片弯折片A5、A2、A3、A4、以及A5’、A2’、A3’、A4’分别向内弯折成两侧有中空支撑部及凹槽的纸质栈板主体。两外侧的弯折片A1、A1’形成对设并具有间距，纸板材1中间的片A6是纸质栈板主体的底面，因而整体纸栈板的底面平整。将多块等高的长条纸板B叠合、粘结并填满在纸质栈板主体两侧的中空支撑部内及中间的间距内，使纸质栈板主体的中间部分也形成支撑部。

参见图3、图4、图5，改进结构的无废料纸质栈板第二实施例，由多层叠合的长纸板材2、短纸板材3及补强板4构成。

长纸板材2是长方形的纸板材，两侧向内分别各辊轧出三道折痕21、22、23，经辊压后形成左右各三片弯折片D1、D2、D3，最外侧的弯折片D1宽于另两片弯折片D2、D3。于中段位置处，以相同间距纵向辊压出四道折痕24、25、26、27，同样形成三片弯折片E1、E2、E3，使长纸板材2中央及两侧形成等高的字形撑地部。

短纸板材3也是多层叠合的纸板材，其大小与弯折后的栈板主体相同，并贴合在弯折后的长纸板材2的顶面上。

补强板4是长条状的纸板条，其长度及宽度与长纸板材2的形撑地部的缺口28相当，由数块补强板4叠合粘设，并将缺口28填满使顶面齐平。

当长纸板材2依折痕21、22、23、24、25、26、27弯折成两侧及中央有字形撑地部的弯折纸质栈板主体后，再以补强纸板4粘设在撑地部缺口28内，最后再将短纸板材3粘贴在纸质栈板主体上，达到补强目的，构成一完整的纸质栈板。制作中仅需滚压长纸板材，不必滚压短纸板材，大幅度地减少了制作时间，降低了成本。

参见图6、图7，改进结构的无废料纸质栈板第三实施例，由两等宽、不等长且为多层叠合的长纸板材5与短纸板材6构成。

长纸板材5是长方形纸板材，两侧端分别向内各辊压出三道折痕51、52、53，形成左右各三片弯折片F1、F2、F3，最外侧弯折片F1窄于另两片内接的弯折片F2、F3，但与短纸板材6所形成的弯折片G1、G2、G3等宽。短纸板材6也为长方形纸板材，其中段适当位置处以相同的间距纵向辊压出四道折痕61、62、63、64，形成三片等宽的弯折片G1、G2、G3。

当长纸板材5、短纸板材6分别辊轧出折痕后，短纸板材6依其折痕61、62、63、64弯折成中央有形凸起的盖体，短纸板材经弯折后形成的凹槽处用叠合的长条纸板8填满并粘合；长纸板材5同样以折痕51、52、53自两端向内弯折，形成两相对的中空支撑部，其内中空处以与弯折片F1等宽的长条纸板7多层叠合后两面涂胶粘设于弯折片F1与F3的内面处，且弯折片F1的宽度小于弯折片F3。粘设后，长条纸板7的顶面与长纸板材5的顶面形成一间隙，所留间距形成的间隙恰与短纸板材6的厚度相同，供短纸板材6嵌入并粘合，在制作过程中也无废料产生。

Claims (4)

1．一种改进结构的无废料纸质栈板，包括层叠式长方形纸质板材主体和补强纸板，其特征在于：

所述的层叠式长方形纸质板材主体上从两侧由外而内纵向对称辊轧有一条以上的折痕，于折痕处弯折而形成连续的纸质栈板主体；所述的补强纸板是长条形纸板的粘合体，粘合在纸质栈板主体的弯折部内。

2．根据权利要求1所述的改进结构的无废料纸质栈板，其特征在于：

所述的层叠式长方形纸质板材主体从两侧由外而内共纵向对称辊轧出10条折痕，形成左右两侧各五片弯折片，沿折痕连续弯折成两侧有中空支撑部及凹槽、中间有间距的纸质栈板主体；所述的补强纸板充填并粘合在两侧的中空支撑部内及中间的间距内。

3．根据权利要求1所述的改进结构的无废料纸质栈板，其特征在于：

所述的层叠式长方形纸质板材主体从两侧由外而内共纵向对称辊轧出10条折痕，共对称形成11片弯折片，沿折痕连续弯折成顶端有3个凹槽、底端有两个凹槽的纸质栈板主体；所述的补强纸板充填并粘合在顶端的凹槽内；还包括有层叠式纸板材盖体，盖合在所述纸质栈板主体的顶端面上。

4．根据权利要求1所述的改进结构的无废料纸质栈板，其特征在于：

所述的层叠式长方形纸质板材主体从两侧由外而内共纵向对称辊轧出6条折痕，形成左右两侧各3片弯折片，沿折痕连续弯折成两侧有中空支撑部、中间是凹槽的纸质栈板主体；还包括有层叠式纸板材盖体，层叠式纸板材盖体的中间位置处共纵向对称辊轧出4条折痕，沿折痕连续弯折成形板体，并嵌置在所述纸质栈板主体的凹槽内，形板体两侧边与所述纸质栈板主体两侧的中空支撑部接触；所述的补强纸板充填并粘合在纸质栈板主体的中空支撑部内及纸板材盖体的形体内。

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