CN2309643Y - 同轴连接器装置 - Google Patents
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Abstract
一种同轴连接器装置,包括一基座,至少贯穿一固定孔,基座底侧至少突伸一定位柱以分别对应一固定孔;至少一连接头,其设有一挡缘部,自挡缘部向后延伸一定位轴部并穿套基座的固定孔中,使定位轴部环凹一嵌槽;至少一极板扣片,包括一扣板部及一连接极板部,扣板部形成一扣穴,扣板部及连接极板部间贯穿定位孔,极板扣片使扣穴嵌夹于连接头定位轴部的嵌槽时,定位孔套合基座的定位柱,可快速将连接头及极板扣片固装于基座上。
Description
本实用新型涉及一种线路连接器，尤指一种借由一极板扣片轴向地直接弹性嵌夹一连接头的定位轴部，以一并地将该连接头及极板扣片固装于一基座上的同轴连接器装置。
一般用于高频电讯传输，常使用同轴连接器；而现有的供高频电讯传输的同轴连接器装置，如图1所示，其包括：一基座(100)，贯穿有多个洞孔(101)；多个连接头(200)分别含有一挡缘部(201)，且自该挡缘部(201)轴向地向后延伸一阳螺纹轴段(202)以穿套于该基座(100)的洞孔(101)中；以及多块极板(300)，其分别贯设一套孔(301)以穿套各连接头(200)的阳螺纹轴段(202)。其在组装时，是将上述连接头(200)的阳螺纹轴段(202)穿套于基座(100)的洞孔(101)中，并依序自基座的后侧，将上述极板(300)、一垫圈(302)穿套于阳螺纹轴段(202)外，同时使极板(300)的侧缘挡靠于基座(100)底侧所突伸的突柱(102)外缘，而后，用一螺母(303)锁合上述阳螺纹轴段(202)，以迫紧该连接头(200)及极板(300)于该基座(100)上，从而组成一供高频电讯传输的同轴连接器装置。上述现有的同轴连接器装置，在组装及使用上仍存在以下缺点：
1、由于上述连接头(200)及极板(300)是借由螺母(303)锁固于基座(100)上，然而长期的插接使用或在机具的振动环境下，螺母(303)极易与阳螺纹轴段(2020松脱，从而使得上述连接头(200)及极板(300)无法稳固于基座(100)上，易产生晃动甚至脱落等情况。
2、在组装时，必须逐一将极板(300)、垫圈(302)穿套于上述阳螺纹轴段(202)之外，再用螺母(303)锁固、迫紧，不但所使用的固定件多，且在组装程序上也极为繁琐、不便。
3、由于无法在长期使用下确保极板(300)及连接头(200)的固结，从而影响电讯的传递品质。
本实用新型的目的在于提供一种同轴连接器装置，在组装及运用上具有如下优点：
1、组装件少，可以简化组装程序，降低制造成本。
2、上述极板扣片，兼具有固定连接头及接地功效，且该极板扣片是以扣穴弹性嵌夹该连接头，使该连接头及极板扣片可以快速、稳固地固装于基座上，不会松脱，以确保电讯传递品质。
3、上述极板扣片是以轴向压迫方式嵌夹该连接头，故组装极为快速、便利。
为实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案：
一种同轴连接器装置，其包括：一基座，至少贯穿一固定孔，并于该基座的后侧至少突伸一定位柱以对应该固定孔；至少一连接头，其设有一挡缘部，并自该挡缘部轴向向后延伸一定位轴部，以吻合穿套于该基座的固定孔中，且于该定位轴部环凹一嵌槽；以及至少一极板扣片，该极板扣片设有一扣板部及一连接极板部，其自该扣板部顶缘连伸，其中该扣板部设有一扣穴以吻合嵌套于该定位轴部的嵌槽外，且于该极板扣片贯穿一定位孔，在使该极板扣片嵌夹该连接头的定位轴部时，该定位孔是套合该基座的定位柱，以一并将该连接头及极板扣片固装于该基座上。
本实用新型的上述目的，还可通过以下技术措施来进一步实现：
所述的基座的固定孔的孔壁至少形成一挡壁部以形成一多边形的穿孔，以与该连接头的定位轴部断面形状相吻合。所述的极板扣片的扣板部，其两侧底段分别向下延伸一扣臂，并使两扣臂间形成一扣穴，且使该扣穴的穴缘边壁与该定位轴部的嵌槽断面形状相吻合，以吻合嵌夹该嵌槽，另于该扣板部及连接极板部间贯穿定位孔；该极板扣片的扣板部，其两侧底段分别向下延伸一扣臂，且使各扣臂的末段斜向弯曲形成一弹性部，以顶靠于基座的后侧板体上。所述的连接头的定位轴部的末段形成一渐缩的锥筒部；该连接头的定位轴部外周缘至少形成一止动边壁，以吻合嵌套于该基座的定位孔中。
本实用新型实施例结合附图详细说明如下：
图1是现有连接器装置的部分分解示意图。
图2是本实用新型实施例的立体分解示意图。
图3是本实用新型实施例的立体组合示意图。
图4是本实用新型实施例的后侧结构示意图。
图5是图4所示5-5方向的剖视图。
图6是图4所示6-6方向的剖视图。
图6A是本实用新型实施例的极板扣片的侧视图。
请参阅图2-5所示，本实用新型实施例包括：一基座(1)至少贯穿一固定孔(11)，并于该基座(1)的底侧邻该固定孔(11)轴向地突伸一定位柱(12)；至少一连接头(2)设有一挡缘部(21)，并自该挡缘部(21)轴向地延伸一定位轴部(22)，以吻合穿套该基座(1)的固定孔(11)中，并与该基座(1)间夹置一面板(3)；以及至少一极板扣片(4)设有一扣穴(411’)，以弹性包夹上述连接头(2)的定位轴部(22)，以便一并快速地将该连接头(2)及极板扣片(4)固装于基座(1)上。
如图2、4、5所示，上述基座(1)包括：至少一固定孔(11)，该固定孔(11)的孔壁至少形成一挡壁部(111)使该固定孔(11)呈一多边形穿孔，以与上述连接头(2)定位轴部(22)的断面形状相吻合，以挡阻该连接头(2)在上述固定孔(11)中旋转；至少一定位柱(12)自该基座(1)的座体后侧向后突伸以对应一定位孔(43)；以及多个联接座(13)，分别突设一插梢(131)或者贯穿有通孔以将该基座(1)稳固地插置或锁固于机具的架体上。
上述基座(1)的座体前方端面(10)，可固连一金属面板(3)以接地屏蔽外来杂波，可保证传输品质，而该面板(3)至少贯穿一穿孔(31)以吻合对正上述基座(1)的固定孔(11)。
如图2-6所示，上述连接头(2)包括：一第一极部(20)及一第二极部(20’)，其中第二极部(20’)是绝缘地嵌塞于上述第一极部(20)中，该第一极部(20)的外周缘环突一挡缘部(21)，并自该挡缘部(21)向后轴向地延伸一定位轴部(22)，且于该定位轴部(22)的外周缘至少形成一止动边壁(221)，使上述定位轴部(22)的断面形状与上述基座固定孔(11)的形状相吻合，另于该定位轴部(22)环凹一嵌槽(222)以嵌套极板扣片(4)于其内。
本实用新型实施例的极板扣片(4)包括：一扣板部(41)，及一连接极板部(42)连伸于上述扣板部(41)的顶端以串连一接地而导通(图中未示)，其中该扣板部(41)的两侧底段分别向下延伸一扣臂(411)，并使此两扣臂(411)间形成一扣穴(411’)，且令该扣穴(411’)的穴缘边壁与上述连接头定位轴部(22)的嵌槽(222)断面形状相吻合，以吻合嵌夹于该嵌槽(222)外，另于该扣板部(41)及连接极板部(42)间贯穿一定位孔(43)，以吻合穿套上述基座(1)的定位柱(12)，这样使上述极板扣片(4)轴向地嵌套于该连接头(2)的定位轴部嵌槽(222)中时，该定位孔(43)吻合穿套上述基座(1)的定位柱(12)，使该极板扣片(4)除了稳固嵌夹此连接头(2)于该基座(1)上，并由于该极板扣片(4)稳固地被定位柱(12)所定位，无法偏动，从而可稳定地在该连接极板部(42)上接地导通。
如图2、6、6A所示，本实用新型实施例的极板扣片(4)的扣板部(41)所向下延伸的扣臂(411)末段，是朝基座(1)方向斜向弯曲形成一弹性部(412)，使极板扣片(4)与该连接头的定位轴部嵌槽(222)嵌合时，上述扣臂(411)末段的弹性部(412)即弹性地顶挡于基座(1)的后侧板体(1a)，可弹性地紧固连接头(2)，以避免该连接头(2)松驰、晃动。
如图2、3所示，上述连接头(2)的定位轴部(22)的末段，是形成一渐缩的锥筒部(223)，在轴向套合该极板扣片(4)时，可顺利使该极板扣片(4)的扣穴(411’)，依上述锥筒部(223)扩张、导引、滑扣于该连接头定位轴部(22)的嵌槽(222)外，当本实用新型在将极板扣片(4)朝定位轴部(22)紧迫而该扣穴(411’)尚未被锥筒部(223)弹性扩张前，极板扣片(4)的定位孔(43)则先对正吻合该定位柱(12)的前端，使该极板扣片(4)被定位柱(12)所定位、导引，再朝定位轴部(22)压迫时不会偏转，使扣穴(411’)可以正确地被该锥筒部(223)弹性扩张而滑扣于该嵌槽(222)上，使组装更为快速、便利。
本实用新型在组装时，是先将连接头(2)的定位轴部(22)穿套于上述基座(1)的固定孔(11)中，使该定位轴部的嵌槽(222)穿出于基座(1)的后侧，再如图3所示，将极板扣片(4)轴向地直接朝该连接头(2)的定位轴部(22)压迫，使其扣穴(411’)弹性地包夹、嵌套于定位轴部(22)的嵌槽(222)外，并使极板扣片(4)的定位孔(43)套合上述基座(1)的定位柱(12)，这样，即一并地将该连接头(2)及极板扣片(4)稳固、定位地固装于基座(1)上，以组成一同轴连接器装置。
本实用新型具有如下优点：
1、上述连接头(2)是借由极板扣片(4)轴向地直接压迫嵌夹，以稳固于基座(1)上，故组装快速、容易。
2、连接头(2)同时被基座(1)的固定孔(11)及极板扣片(4)的扣穴(411’)所包夹、嵌套、双重定位，使该连接头(2)更为稳固不易晃动或旋转偏动。
3、组装件明显减少，以节省物料成本及组装时间。
4、以极板扣片(4)弹性嵌夹该连接头(2)，并以基座(1)的定位柱(12)穿套极板扣片(4)的定位孔(43)，使本实用新型在长期使用下仍然能够稳固该连接头(2)而不会松脱。
Claims (6)
1、一种同轴连接器装置，其特征在于，其包括：
一基座，至少贯穿一固定孔，并于该基座的后侧至少突伸一定位柱以对应该固定孔；
至少一连接头，其设有一挡缘部，并自该挡缘部轴向向后延伸一定位轴部，以吻合穿套于该基座的固定孔中，且于该定位轴部环凹一嵌槽；以及
至少一极板扣片，该极板扣片设有一扣板部及一连接极板部，其自该扣板部顶缘连伸，其中该扣板部设有一扣穴以吻合嵌套于该定位轴部的嵌槽外，且于该极板扣片贯穿一定位孔，在使该极板扣片嵌夹该连接头的定位轴部时，该定位孔是套合该基座的定位柱，以一并将该连接头及极板扣片固装于该基座上。
2、根据权利要求1所述的同轴连接器装置，其特征在于，所述的基座的固定孔的孔壁至少形成一挡壁部以形成一多边形的穿孔，以与该连接头的定位轴部断面形状相吻合。
3、根据权利要求1所述的同轴连接器装置，其特征在于，所述的极板扣片的扣板部，其两侧底段分别向下延伸一扣臂，并使两扣臂间形成一扣穴，且使该扣穴的穴缘边壁与该定位轴部的嵌槽断面形状相吻合，以吻合嵌夹该嵌槽，另于该扣板部及连接极板部间贯穿定位孔。
4、根据权利要求1所述的同轴连接器装置，其特征在于，所述的极板扣片的扣板部，其两侧底段分别向下延伸一扣臂，且使各扣臂的末段斜向弯曲形成一弹性部，以顶靠于基座的后侧板体上。
5、根据权利要求1所述的同轴连接器装置，其特征在于，所述的连接头的定位轴部的末段形成一渐缩的锥筒部。
6、根据权利要求1所述的同轴连接器装置，其特征在于，所述的连接头的定位轴部外周缘至少形成一止动边壁，以吻合嵌套于该基座的定位孔中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 97221303 CN2309643Y (zh) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | 同轴连接器装置 |
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| CN 97221303 CN2309643Y (zh) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | 同轴连接器装置 |
Publications (1)
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| CN2309643Y true CN2309643Y (zh) | 1999-03-03 |
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| CN (1) | CN2309643Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109038124A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-12-18 | 中国电子科技集团公司第二十研究所 | 一种塔康精密测距舰载机载系统复合连接器装置 |
-
1997
- 1997-07-16 CN CN 97221303 patent/CN2309643Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN109038124A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-12-18 | 中国电子科技集团公司第二十研究所 | 一种塔康精密测距舰载机载系统复合连接器装置 |
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