CN2306833Y - 双向运输脱介脱水筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于洗煤重介质洗选工艺后处理技术领域。具体涉及一种将集煤、矿、砂等进行重介质洗选后,混精煤(矿砂)脱介、脱水、筛分、分运等后处理装置。由电动机、减速器、机头链轮、刮板、锚链、机尾链轮组成双向输送回路,箅水板、中板,安装于上下链条中间。喷水箅水板上方设有高压喷水板,该装置突破了现有技术原理和工艺,是一种多功能复合装置。

Description

双向运输脱介脱水筛分装置

本实用新型属于金属、非金属矿洗选和重介质洗选工艺处理技术领域，具体涉及一种煤炭重介质洗选后，混精煤(矿砂)的脱介、脱水、筛分、分运处理装置。

公知公用的重介质选煤(矿)混精煤(矿砂)的脱介、脱水、筛分是用捞坑机，弧形筛、振动筛和多条皮带运输机完成的，这种传统的设计设备多，占地大，投资大，运行费用高。

本实用新型突破功能单一设计大系统的思路，将工艺目的组合，提供一台设备，一次完成输送、脱介、脱水、筛分、分运的装置。

本实用新型是这样实现的，一种双向运输脱介脱水筛分装置，包括由电动机、减速机、机头链轮、刮板链、机尾链轮组成的运输机构，其特征是电动机、减速器、机头链轮、刮板链、机尾链轮组成双向运输回路，喷水箅水板、箅水板、1^#筛板。2^#筛板安装于机箱体中部构成中板承接物料和上链，喷水箅水板上方安装高压喷水板，从箅水板下方始安设导水槽，机箱体底板对应筛板始开设产品出口，机头端部是筛上产品出口，机箱体高架于支柱上。

附图说明：

图1是双向运输脱介脱水筛分装置示意图；

图2为1的A-A剖视；

标号说明：

1、电动机2、减速器3、机头链轮4、刮板链5、中板6、筛分板7、喷水箅水板8、箅水板9、高压喷板10、高压水源11、机尾链轮12、底板13、回水管14、机箱体15、导水槽16、1^#产品出口17、2^#产品出口18、3^#产品出口19、支柱20、支柱

本实用新型结合附图对实施例做进一步描述。双向运输脱介脱水筛分装置的机箱体高架在支柱(19)、(20)上，传动部分由电动机(1)、减速器(2)、机头链轮(3)、刮板链(6)、机尾链轮(10)组成双向输送回路，上输送链由机箱体的中板(8)、(7)、(6)、(5)承接下输送链由底板承接，喷水箅水板(8)和其上方高压喷水板(9)构成脱介机构；机箱体机尾段上方为进料口，机箱体底板上开有产品出口(16)、(17)、(18)；介质、煤泥与水混合，从导水槽(15)回水管(13)收集回收。

具体运输、脱介、脱水、筛分过程是：从洗煤(选煤)机出来的带有混精煤(矿砂)、介质、煤泥、水的混合物料从入料口进入机箱体，由上链带动向机头方向前进，至喷水箅水板(8)处高压喷水板(9)向下，喷水箅水板(8)向上同时喷出高压水冲刷物料粘带的介质，煤粉、冲下物随水从箅条间隙流下，物料前进，进入箅水板(7)将余水涸尽，物料进入筛分段1^#筛板，2^#筛板，再次产生1^#、2^#产品，由底链拖动从(16)、(17)号出口排出，3^#产品是筛上物从产品出口(18)排出；煤泥、介质水混合物，由底链拖动，从导水管回收。

本实用新型的优点及效果：

1、本实用新型将运输、脱介、脱水、筛分、分运多个工艺目的，在一台设备上完成，筛分原理、脱介、脱水方式，脱开原有技术。

2、功能组合，科学合理，结构简单易行、可靠。

3、节省大量设备，投资少、运行费用低。节约投资30％左右。

Claims (1)

1、一种双向运输脱介脱水筛分装置，包括由电动机、减速机、机头链轮、刮板链、机尾链轮组成的运输机构，其特征是电动机(1)、减速器(2)、机头链轮(3)、刮板链(4)、机尾链轮(11)组成双向运输回路，喷水箅水板(8)、箅水板(7)、1^#筛板(6)、2^#筛板(5)安装于机箱体中部构成中板，承接物料和上链，喷水箅水板(8)上方安装高压喷水板(9)，从箅水板(7)下方始安设导水槽(15)，机箱体底板对应筛板(6)、(5)始开设产品出口(16)、(17)，机头端部是筛上产品上口(10)，机箱体(14)高架于支柱(19)、(20)上。

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