CN2306355Y - 中高压断路器的弹簧储能液压操动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种中高压断路器的弹簧储能液压操动机构,它由储能机构,控制系统、输出装置及柱塞泵、电磁阀和碟型弹簧组成,储能机构、控制系统、输出装置和柱塞泵及储油筒四个横块联接成一个整体,分闸电磁铁和合闸电磁铁安装在一个阀体上,柱塞泵和电机依次装在储油筒下端,工作缸与储能缸相连,储能缸下端装有碟型弹簧组,工作缸为差动缸体。本实用新型具有结构紧凑、体积小、无噪音、动作快、操作平稳无泄漏的特点,并且结构比较简单,生产制造容易。
Description
本实用新型涉及中高压断路器操动机构的制造技术领域，确切地说它是一种中高压断路器的弹簧储能液压操动机构。
目前，国内市场上出售的中高压断路器的操动机构有弹簧机构的、气动机构和电磁机构的等等，这些产品均存在体积大、有噪音和泄漏、稳定性差、寿命短、适应环境性不好等缺陷，综合性能指标不够理想，以至影响电力部门的运行，最近，国内又推出了一种CY3A型液压操动机构，该机构主要是采用横块式结构，虽然减少了连结管路，但依然是氮气储能技术，继续存在着机构体积大，漏油、漏氮及环境适应能力较差的问题，而国内引进日立公司的产品，都是氮气筒储能的液压机构，不同程度存在着同样的上述问题
本实用新型的目的是，提供一种结构紧凑，体积小，无噪音，动作快，操作平稳无泄漏的中高压断路器用弹簧储能液压操动机构
本实用新型的目的是通过如下方案实现的，它由储能机构、控制系统、输出装置及柱塞泵、电磁阀和碟型弹簧组成，其特征在于：储能机构、控制系统、输出装置和柱塞泵及储油筒四个横块联接成一个整体，分闸电磁铁和合闸电磁铁安装在一个阀体上，柱塞泵和电机依次装在储油筒下端，工作缸与储能缸相连，储能缸下端装有碟型弹簧组，工作缸为差动缸体分闸闭锁开关、电机开停开关及压力异常报警开关均布置在油箱外侧、柱塞泵为单向柱塞泵
本实用新型的优点是：整个机构体积小，结构紧凑，无噪音，操作平稳无泄漏，动作十分准确可靠，在分合操作过程中没有油从电磁阀中喷射出来，且电磁阀的操作特性不受外密封磨擦的影响，如油有微渗，只能渗入到低压油区
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为本实用新型原理示意图。
图中1为排油管，2为储油筒，3为电机和柱塞泵，4为控制阀体，5为合闸电磁铁，6为二级阀(单向阀)，7为分闸电磁铁，8为工作缸，9为储能器，10为安全阀，11为储能缸，12为压力异常报警开关，13为合闸闭锁开关，14为控制条板，15为分闸闭锁开关，16为电机起停开关，17为失压闭锁阀，18为闭锁轩。
本实用新型中多数零部件均外购，个别部件具备普通机械加工能力的生产厂家均可制造。其中电机采用HO2-2B型交直流两用电动机，功率为600W，转数为1450转／分，高压油泵采用单向泵。工作缸行程为100亳米。备齐附图中的零部件后，参照附图装配即可。使用时电机启动，二级阀闭锁，储能缸储能达到16～17吨，时间为3分钟；合闸时，合闸电磁铁工作，差动工作缸工作0．14秒，合闸后闭锁；分闸时，分闸电磁铁工作，差动工作缸工作0．06秒，分闸后全部停电。当压力降至10兆帕以下时，失压闭锁阀失压，闭锁杆应可靠的将工作缸中的活塞轩闭锁在合闸位置。机构压力达到35兆帕时，安全阀应可靠执行减压动作，油泵起停压力为30～32兆帕，由电机起停开关控制。合闸闭锁压力为26±0．3兆帕，由合闸闭锁行程开关控制；分闸闭锁压力为24±0．3兆帕，由分闸闭锁行程开关控制；压力异常报警最低压力为25±0．3兆帕，最高压力为33±0．3兆帕，由压力异常报警行程开关控制。本实用新型也可以由手动分合闸。
Claims (3)
1、中高压断路器的弹簧储能液压操动机构，它由储能机构、控制系统、输出装置及柱塞泵、电磁阀和碟型弹簧组成，其特征在于：储能机构、控制系统，输出装置和柱塞泵及储油筒四个横块联接成一个整体，分闸电磁铁和合闸电磁铁安装在一个阀体上，柱塞泵和电机依次装在储油筒下端，工作缸与储能缸相连，储能缸下端装有碟型弹簧组，工作缸为差动缸体。
2、根据权利要求1所述的中高压断路器的弹簧储能液压操动机构，其特征在于：分闸闭锁开关、电机开停开关及压力异常报警开关均布置在油箱外侧。
3、根据权利要求1所述的中高压断路器的弹簧储能液压操动机构其特征在于：柱塞泵为单向柱塞泵。
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1997
- 1997-05-04 CN CN 97216865 patent/CN2306355Y/zh not_active Expired - Fee Related
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