CN2303952Y - 气液两相离心泵 - Google Patents
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Abstract
一种气液两相离心泵,具有蜗壳(1),叶轮(2),主轴(3),密封箱(5),轴承和轴承箱(4),其特征在于在叶轮(2)的后盖板上有通气孔(13),蜗壳的后盖侧连接有具有空腔(9)的气液分离室(8),空腔(9)在中心部分与蜗壳连通并在外径上具有出气口(10),泵工作中,液体中分离出的气体自通气孔(13)进入空腔(9),气液分离后自出气口(10)排出,因此泵流道不会被堵塞,达到连续输送含气流体的目的。
Description
本实用新型涉及非变容式泵,特别涉及离心泵。
一般离心泵,仅供输送液体时使用,当输送的液体中含有气体时,如气体较少,则还能正常工作,如含气量较多,如超过体积的5%时,则气体会逐渐充满叶片的流道,阻碍流体的正常流动,因而导致泵的流量和扬程大幅度下降,运行不稳定,甚至出现断流,不能工作,所以普通离心泵,不论自吸还是灌注均不能输送含气量较高的液体,此种缺点已成为扩大离心泵使用的范围主要障碍之一,然而在实际工作中,经常需要输送气液两相混合流体,特别是在发酵,废液处理及化工等行业中,都需要泵送含气量较高(如体积比大于5%)的液体,因此一般的离心泵不能满足要求。
本实用新型的目的是提供一种能输送含气液体的气液两相离心泵。
本实用新型的目的是按如下技术方案实现的,气液两相离心泵具有蜗壳,主轴,叶轮,密封箱,轴承和轴承箱,其特征在于在叶轮的后盖板上靠近叶轮进口处具有通气孔,在蜗壳的后盖侧连接有具有空腔的气液分离室,所说的空腔在中心部分与蜗壳连通并在外径上具有出气口。
当工作时,含气液体自蜗壳吸入口吸入,经叶轮加压后自出口排出,在吸入口末端,由于压力降低,所含气体自液体中分离出,由于质轻均聚集于叶轮入口处而不能排出,即与部分液体自通气孔进入后盖板外侧并进入气液分离室的空腔,在空腔中气、液速度降低,而气、液分离,气体自出气口逸出,因此本泵可以连续工作,因而可以输送含气液体。
气液分离室的空腔的一侧做成蜗壳的后盖板,另一侧为密封板,可以安装泵轴的密封箱,空腔中可以具有辐射的筋板,以助降低气、液的速度。
空腔的下部可具有封闭的底板,以提高空腔中的液面。
下面,结合附图和实施例对本实用新型的气液两相离心泵作详细的描述。
图1是本实用新型气液两相离心泵的剖视图;
图2是本实用新型气液两相离心泵的沿图1中A向的视图;
图3是本实用新型气液两相离心泵的沿图1中B-B面的放大剖视图;
图4是本实用新型气液两相离心泵的叶轮沿图1中D向的视图;
如图1,图2,本气液两相离心泵具有蜗壳1,叶轮2,主轴3,密封箱5,轴承和轴承箱4等,轴承箱4也可制成两件,如还有连接箱6,蜗壳1具有进口15和出口16,在蜗壳和叶轮的入口间有密封14,在叶轮的后盖板上还具有通气孔13,在蜗壳1与轴承箱4(或连接箱6)之间还装有气液分离室8,气液分离室8的一侧为后盖12,它将蜗壳1的后部封闭,但在中心部分与蜗壳的中心部分连通,另一侧为密封板7,其上装有所说的密封箱5,后盖12和板7之间形成一空腔9,空腔9中有辐射分布的筋板11,还具有开在外径上的出气口10,出气口的方向最好与出口16相错开以便安装。
图3示出了气液分离室8的内部构造,空腔9内具有辐射方向的筋板11,它可以是长筋板,还可以带有短筋板互相交错布置,数量则由泵的大小和结构而具体决定,一般为3-5根,在空腔9的下部还具有底板18,它是一水平的板,作为空腔9的底部,出气口10斜向的自空腔9的外径引出。
图4示出了叶轮2的背面(沿图1中D向)的结构示意图,它具有在后盖板外侧的付叶片19,在后盖板正面则具有叶片20,通气孔13可以是圆形,也可如图3,宽度方向是沿两叶片19间自内向外渐宽,高度是沿叶片20的螺旋角自内向外渐高。通气孔的位置应尽量靠近中心即靠近叶轮进口处,以易排出在叶轮进口处分离出来而聚集的气体。
本气液两相离心泵,当工作时,含气液体自吸入口15吸入,径叶轮加压后自出口16排出,而吸入过程中分离出的气体由于质轻,大部分留在叶轮的入口处,如一般的离心泵,这些气体逐渐聚集而将叶轮的流道占据甚至布满,则会使泵不能工作,而本泵则由于具有通气孔13,气体和部分液体自通气孔13流向后盖板的外侧,在此液体经叶片19的再一次泵送,所余气、液则进入气液分离室8的空腔9,筋板11起阻止作用而使气液到此后损失一部分能量,降低流速,使气、液充分分离,气体则自上部出气口10逸出,因此泵能正常的工作,达到气液混输的目的。
在空腔9中应保持一定的液面,以使叶轮的通气孔13的液体保持泵工作流程中适当的压力,底板18使空腔9中的液面升高,并可减少空腔中液体的存留量。
本气液两相离心泵,在输送含气量超过11%的液体时,能连续运行,运行平稳,工作正常,克服了一般离心泵不能输送含气量大的液体的缺点。
Claims (7)
1、气液两相离心泵,具有蜗壳(1),叶轮(2),主轴(3),密封箱(5),轴承和轴承箱(4),其特征在于在叶轮(2)的后盖板上靠近叶轮进口处具有通气孔(13),在蜗壳(1)的后盖侧连接有具有空腔(9)的气液分离室(8),空腔(9)在中心部分与蜗壳连通并在外径上具有出气口(10)。
2、按权利要求1所述的气液两相离心泵,其特征在于所说的气液分离室(8)的空腔(9)的一侧为封闭蜗壳(1)后部的后盖(12),另一侧为可装密封箱(5)的密封板(7)。
3、按权利要求1或2所述的气液两相离心泵,其特征在于所说的气液分离室(8)的空腔(9)的侧面上具有辐射方向的筋板(11)。
4、按权利要求1或2所述的气液两相离心泵,其特征在于所说的气液分离室(8)的空腔(9)的侧面上具有辐射方向的筋板(11),还具有下部的底板(18)。
5、按权利要求1所述的气液两相离心泵,其特征在于所说的叶轮(2)的后盖板外具有付叶片(19)。
6、按权利要求1所述的气液两相离心泵,其特征在于所说的通气孔(13)为圆孔。
7、按权利要求3或4所述的气液两相离心泵,其特征在于所说的通气孔(13)的宽度是沿两个辐射叶片(19)间自内向外渐宽,高度是沿叶轮叶片(20)的螺旋角自内向外渐高。
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CN 97201069 CN2303952Y (zh) | 1997-01-30 | 1997-01-30 | 气液两相离心泵 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102686885A (zh) * | 2009-12-28 | 2012-09-19 | 株式会社荏原制作所 | 泵用叶轮以及具有该泵用叶轮的水下泵 |
CN112253433A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-22 | 上海卫星工程研究所 | 两相流体回路驱动泵 |
CN112412892A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-26 | 兰州理工大学 | 一种主动气液分离式螺旋轴流式油气混输泵 |
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1997
- 1997-01-30 CN CN 97201069 patent/CN2303952Y/zh not_active Expired - Fee Related
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