CN2303113Y - 轴流风扇轴支承装置 - Google Patents
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Abstract
一种轴流风扇轴支承装置,其包括基板、扇轮及外框,该基板的底板上设有控制件,使扇轮可以被线圈感应旋转,扇轮设有叶片及磁铁环,可以受感应以中心轴旋转,中心轴的二端贯穿扇轮的轮壳形成二顶接端,二顶接端分别顶接在基板和外框的支撑板所设的弧凹孔。
Description
本实用新型涉及一种轴流风扇轴支承装置。
现有散热风扇在容置风扇的框架中设有轴管，并利用轴管的径差设计，将轴承以迫紧结合方式嵌入轴管内，并使扇轮(转子)的中心轴贯穿轴承，且扇轮的中心轴终端设有一环沟，供C形扣环等扣接元件卡扣，如此，扇轮被活动枢接在散热风扇的轴管上成定位旋转，该轴承有两种类型的设计，一种为单一轴承，如台湾公告第二三五六九六号“冷却风扇自润轴承之改良”专利案，其为使单一轴承能有良好的定位，采用嵌满整个轴管内壁的轴承，以支承中心轴活动枢接，具有组装不便的问题，且同时增加中心轴与轴承的接触面，接触面愈大，磨损也愈大，因此降低风扇的使用寿命；另一种为双轴承，如台湾公告第二八七五八八号“一体式散热风扇壳座轴套”专利案，其在轴管上、下端迫紧嵌入上、下轴承，可减少与轴管中间部分壁面的接触面积，但嵌入的轴承若有些微偏差或迫紧结合程度不一，则上、下二轴承相对应的中心线与扇轮中心轴的中心线有偏移问题，即无法确保风扇中心轴在一固定直线旋转，并易产生噪音。
本实用新型的目的在于提供一种轴流风扇轴支承装置，使扇轮轴在少摩擦的条件下旋转，且可减少轴承的数量，降低生产成本。
本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种轴流风扇轴支承装置，其包括；基板，设有底板，所述底板上结合有使扇轮被线圈感应旋转的控制件；扇轮，由轮毂设数个叶片及一磁铁环，并设有支承旋转的中心轴；保护扇轮的外框，其与所述基板结合；所述基板和外框上各设有一支承板，所述支承板各设有一朝内的弧凹孔；所述扇轮的中心轴二端贯穿所述轮毂形成二顶接端，所述二顶接端分别顶接在所述二支承板的弧凹孔；所述支承板和中心轴以耐磨材质制成。
本实用新型装置的优点在于，结构简单，磨损小，可降低生产成本。
以下结合附图，描述本实用新型的实施例，其中：
图1为本实用新型的分解立体图；
图2为本实用新型的组合剖面图；
图3为图2中3-3线剖面图；
图4为本实用新型的又一实施例的剖面图；
图5为本实用新型的第二使用例的分解立体图。
请参阅图1所示本实用新型的一较佳实施例，其由基板1、扇轮2、外框3所构成。
该基板1可以与外框3结合形成整个散热风扇的框体，如图所示，外框3以钩等扣接件31结合在基板1上，或以其他各种固定方式使基板1与外框3结合，该基板1设有底板13，该底板13上结合有各种控制件14，用以驱动扇轮2旋转，该底板13设轴孔15供扇轮2的中心轴22穿过，该基板1另设有感应线圈16，可以被控制件14控制以驱动扇轮2转动；该基板1的底板13的中央位置结合一支承板17，该支承板17设有一朝内的弧凹孔18。
该扇轮2由中心轮毂设向外延伸的叶片21，且设有必要的感应磁铁环23，由磁铁环23与基板1的线圈16感应以驱动扇轮2旋转，该扇轮2的轮毂中心设有一中心轴22，该中心轴22由耐磨材质制成，且形成上下贯穿伸出，以形成二顶接端24，二顶接端24分别顶接在基板1及外框3所设的支承板17、32的弧凹孔18、33。
该外框3以钩等扣接件31与基板1结合，该外框3的中心位置设一支承板32，该支持板32也可以与外框3一体成型，该支承板32以耐磨材质制成为宜，设有一弧凹孔33。
本实用新型主要是在基板1和外框3的中心位置各设一支承板17、32，该支承板17、32可以与基板1和外框3一体成型或被另外结合，该支承板17、32以耐磨材质制成为宜，且各设有一朝内的弧凹孔18、33，该弧凹孔18、33可以供扇轮2的中心轴22的二顶接端24分别顶接，如图2、3所示，必要时，该中心轴22的二顶接端24也可以设有弧凹孔25，如图4所示，且在弧凹孔25与18、25与33之间各置入一耐磨球体26，具有更顺畅的旋移。
请参阅图5所示本实用新型的第二使用例，其使用在一般内定子线圈与外磁铁环感应的情况下，也具有相同的效果。
本实用新型由基板和外框上的二支承板的弧凹孔供扇轮中心轴的二顶接端顶接旋转，扇轮在转动时仅有较小的摩擦面积，如此，可以大量降低产生的摩擦热，同时更可以减少轴承数量，从而降低生产成本。
Claims (4)
1．一种轴流风扇轴支承装置，其包括：基板，设有底板，所述底板上结合有使扇轮被线圈感应旋转的控制件；扇轮，由轮毂设数个叶片及一磁铁环，并设有支承旋转的中心轴；保护扇轮的外框，其与所述基板结合；其特征在于，所述基板和外框上各设有一支承板，所述支承板各设有一朝内的弧凹孔；所述扇轮的中心轴二端贯穿所述轮毂形成二顶接端，所述二顶接端分别顶接在所述二支承板的弧凹孔；所述支承板和中心轴以耐磨材质制成。
2．依权利要求1所述的轴流风扇轴支承装置，其特征在于，所述二支承板分别与所述基板和外框一体成型或被牢固结合。
3．依权利要求1所述的轴流风扇轴支承装置，其特征在于，所述二支承板分别与所述基板和外框固接在一起。
4．依权利要求1所述的轴流风扇轴支承装置，其特征在于，所述中心轴的二顶接端的端面设有弧凹孔，所述中心轴与所述支承板的相对弧凹孔之间置入一滚动球体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97211032 CN2303113Y (zh) | 1997-05-26 | 1997-05-26 | 轴流风扇轴支承装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97211032 CN2303113Y (zh) | 1997-05-26 | 1997-05-26 | 轴流风扇轴支承装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2303113Y true CN2303113Y (zh) | 1999-01-06 |
Family
ID=33929715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 97211032 Expired - Lifetime CN2303113Y (zh) | 1997-05-26 | 1997-05-26 | 轴流风扇轴支承装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2303113Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1085791C (zh) * | 1999-04-28 | 2002-05-29 | 建准电机工业股份有限公司 | 一种轴流式散热扇框架 |
| CN1301371C (zh) * | 1999-10-18 | 2007-02-21 | 建准电机工业股份有限公司 | 具有点支承结构的超薄小型散热器 |
| CN104929975A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-23 | 黑龙江凯普瑞机械设备有限公司 | 一种离心式风机及用于连接其叶轮和转轴的连接装置 |
| CN107816442A (zh) * | 2016-09-14 | 2018-03-20 | 鸿富锦精密工业(武汉)有限公司 | 风扇 |
-
1997
- 1997-05-26 CN CN 97211032 patent/CN2303113Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1085791C (zh) * | 1999-04-28 | 2002-05-29 | 建准电机工业股份有限公司 | 一种轴流式散热扇框架 |
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