CN2302591Y - 一种速控开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于控制电机转、停的电源开关,是对现有织机上使用的行程开关的改进,其区别特征是在顶头与芯棒间设置由弯板,二块翻板和弹簧构成的速控机构,并安装了自锁装置,根据顶头受力情况,速控机构能在瞬间使开关的动、静触片相触或分离,并具有较大压力使动、静触片可靠相触,在断电时,有自锁装置挡住顶头保持动、静触片分离,该开关动作快速灵敏,抗震性强,特别适于起动频繁,振动厉害的梭织机上使用。

Description

一种速控开关

本实用新型属于控制驱动电机，特别适于控制梭织机上电机转或停的电源开关。

目前梭织机电机停、转是通过行程开关和继电器控制的，该行程开关主要由壳体、内座、复位弹簧、芯棒组成，内座固定在壳体内，芯棒是用绝缘材料车成的具有台阶的圆棒，其一端作为顶头伸出壳体，另一端伸入内座，在位于壳体内壁与内座外壁间的一段芯棒上置有复位弹簧，复位弹簧一端抵住芯棒台阶面，另一端顶住内座外壁，在芯棒的径向装有动触片，该触片与接电机的继电器电连接，在内座装有接电源的静触片。根据顶头受力情况，芯棒可沿轴向来回移动，动触片与静触片随之或相触接通电源，电机旋转，或分离断电，电机停转。这种结构的开关，由于其弹簧压力较小，开关动作灵敏度低，防震性能较差，故不适宜在频繁起动，振动大的织机上使用，常发生因接触不良跳火将触片烧毁，也使开关容量受到限制，同时，这种开关无自锁装置，特别在检修时，靠织机开关柄顶住行程开关顶头切断电源，一有疏忽，极易发生事故。

鉴于上述，本实用新型的任务是提供一种弹簧压力大，动、静触片接触可靠、防震性好、开关动作快速灵敏、有自锁装置、运行安全的速控开关。

本实用新型的任务是以如下方式完成的，将装有静触片的内座固定在壳体内，装有动触片的芯棒置于内座，并与顶头、复位弹簧位于同一轴线，在顶头与芯棒之间设置由弯板、两块翻板和弹簧构成的速控机构，弯板与顶头固定，两块翻板分别接于弹簧两端，由弹簧拉住，该两块翻板的一端分别与芯棒活动连接，另一端分别与弯板活动连接，当顶头受力被推到一定限度时，速控机构即带动芯棒移动，芯棒上的动触片与内座上的静触片随之在瞬间脱离或闭合，在顶头周围还设有自锁装置，该自锁装置包括固定在壳体上的套管，伸入套管的顶头和固定在顶头上的销子以及具有锁槽、定位钢珠的锁圈，锁圈套在套管上，由定位钢珠定位，当顶头受力而动触片与静触片脱离(断电)时，利用锁圈上的锁槽挡住销子将顶头锁住。

本实用新型由于采用了弹簧翻板的速控机构，在顶头受力被移动一定距离时，弹簧翻板在瞬间跳动迅速推拉芯棒，不仅开关动作灵敏度高，且弹簧翻板力大，故能使动、静触片可靠接触，其抗震性强，从而可提高开关容量及使用寿命(电流容量可从原来行程开关的5A增加到10A)，由于在开关上设置了自锁装置，所以其运行操作安全可靠。

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

图1是本实用新型一种具体结构分解图(壳体已去盖)；

图2是锁圈的投影图。

参照图1，将安有静触片7的绝缘内座2固定在壳体1内，内座2上开有缺口，芯棒4插入缺口中可沿轴向作往返移动，在芯棒径向安有动触片6，一般在芯棒上装置压紧弹簧23紧压动触片，以使动、静触片接触更紧密，动、静触片分别与电源，继电器相连，在内座表面复盖绝缘板，将套管11用拼帽22固定在壳体上，该套管有二条对称的长槽19，在套管表面同一圆周上布置二个用于定位的半球形凹坑25，顶头3穿越复位弹簧5伸入套管内，顶头上有销子12，销子长度大于套管11的直径，嵌置于套管长槽19中，工作弹簧的一端顶住销子，另一端顶住与壳体相连的套管端，为减小织机手柄对顶头施力的摩擦，通常在顶头伸出端安装小滑轮26为好，在顶头3与芯棒4之间设置了由弯板8、两块翻板9和弹簧10构成的速控机构，弯板8与顶头用螺纹固连接，图示实例中，翻板9为凸形钢片，钢片的凸出部分插入弯板缺口成活动连接，钢片的另一边放入与芯棒相连的连接板20的燕尾缺口中成活动连接，该两块翻板分别连接弹簧10的两端，由弹簧10拉住。在套管外依次套入锁圈14及卡簧27，锁圈14径向有定位孔15，定位钢珠16从定位孔落入套管表面的其中一个半球形凹坑中，并由置于定位孔内的定位弹簧17，螺丝18封住，结合图2所示的锁圈投影图，在锁圈的一面具有直径稍大于销子长度的圆弧槽构成阻挡销子的锁槽13，圆弧槽上沿轴向有槽21，销子12随顶头沿轴向移动能在槽21中往返。

工作时，织机手柄施力于顶头，则销子作用压缩复位弹簧5，顶头同时推动弯板8，当顶头移到一定限度时，翻板迅速向弯板连接螺帽30一边突起，牵引芯棒4作轴向移动，使动触片6立即脱离静触片7，开关就断电关闭，这时由于销子12已随顶头移动到锁圈14的具有锁槽一面，只要旋转锁圈，使定位钢珠16从套管的一个半球形凹坑滑向另一个半球形凹坑中，则锁槽13就挡住了顶头上的销子，使顶头不能复位，定位钢珠16又将锁圈14定在套管上，使复位弹簧5仍呈压缩状态而不能伸展复位，动触片6与静触片7保持脱离状态，实现了自锁。当撤去顶头外力，将锁圈往回旋转，则定位钢珠16又进入原来的半球形凹坑中，顶头上的销子又嵌入锁圈上的槽21中，复位弹簧使顶头复位，翻板迅速向内座一边突起，牵引芯棒于瞬间使动、静触片闭合，开关即接通电源。

Claims (5)

1.一种速控开关，包括壳体[1]，内座[2]，位于同一轴线的顶头[3]，芯棒[4]和复位弹簧[5]，动触片[6]，静触片[7]，其特征在于在顶头[3]与芯棒[4]之间设置由弯板[8]、两块翻板[9]和弹簧[10]构成的速控机构，弯板与顶头固定，两块翻板[9]分别接于弹簧两端，由弹簧[10]拉住，该两块翻板的一端分别与芯棒[4]活动连接，另一端分别与弯板[8]活动连接，当顶头受力被推到一定限度时，速控机构即带动芯棒移动，芯棒上的动触片[6]与内座上的静触片[7]随之在瞬间脱离或闭合，在顶头周围还设有自锁装置，该自锁装置包括固定在壳体上的套管[11]，伸入套管的顶头和固定在顶头上的销子[12]以及具有锁槽[13]、定位钢珠[16]的锁圈[14]，锁圈套在套管上，由定位钢珠定位，当顶头受力而动触片与静触片脱离(断电)时，利用锁圈上的锁槽[13]挡住销子[12]将顶头锁住。

2.按权利要求1所述的速控开关，其特征在于所说的翻板是凸形钢片，其凸出部分插入弯板[8]的缺口，而另一边放入与芯棒相连的连接板[20]的燕尾缺口中。

3.按权利要求1所述的速控开关，其特征是自锁装置中的套管[11]上有二条对称的长槽[19]，在套管表面有二个与定位钢珠[16]相应的半球形凹坑[25]，带销子[12]的顶头穿越复位弹簧[5]伸入套管内，复位弹簧的一端顶住销子，另一端顶住与壳体相连的套管端，在锁圈[14]的径向有定位孔[15]，定位钢珠[16]从定位孔落入套管表面的其中一个半球形凹坑，并由置于定位孔内的定位弹簧[17]，螺丝[18]封住，锁圈的一面具有直径稍大于销子长度的圆弧槽构成挡住销子的锁槽[13]，在圆弧槽上沿轴向有让销子往返的槽[21]。

4.按权利要求1所述的速控开关，其特征在于在芯棒上设置压紧弹簧[23]紧压动触片[6]。

5.按权利要求1所述的速控开关，其特征在于在顶头的伸出端安装滑轮[26]。

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