CN2302065Y - 卧罐清洗机 - Google Patents
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Abstract
卧罐清洗机由清洗头、伸进机构、伸进驱动机构、回转机构和吊装机构组成,伸进机构包括弧形杆和转臂,转臂下端铰接于回转架上,转臂上端与弧形杆上端固定连接,弧形杆内有高压胶管,高压胶管末端与清洗头连通。清洗效率高、能耗低、对大气环境基本无污染、结构简单、选价低廉;操作和维护较简易。
Description
本实用新型涉及一种卧罐清洗机,主要供铁路化工罐车和化工卧式储罐在换装物料前和检修前进行清洗之用。
现有技术是卧罐内储水,通入蒸汽以加热水,热水浸泡相当长时间(约一昼夜)后,将污水排出。其不足之处在于:罐内残余化工物料汽化排入大气,严重污染了大气环境;清洗效率低;蒸汽能耗大。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种清洗效率高、能耗低和可减少对环境污染的卧罐清洗机。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到:本实用新型由清洗头、伸进机构、伸进驱动机构、回转机构和吊装机构组成,伸进机构包括弧形杆和转臂,转臂下端铰接于回转架上,转臂上端与弧形杆上端固定连接,弧形杆内有高压胶管,高压胶管末端与清洗头连通。
附图的图面说明如下:
图1为本实用新型除吊装机构以外的总图,表示清洗的起始位置;
图2为伸进机构的弧形杆伸入卧罐内最远处的状态;
图3为伸进驱动机构采用钢丝绳驱动的结构;
图4为本实用新型与被清洗卧罐的立面布置图;
图5为图4的A-A剖面图,表示的弧形杆断面为槽形;
图6为图4的A-A剖面图,表示的弧形杆断面为圆形;
图7为弧形杆穿过回转机构的局部剖视放大图。
下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述:
图1表示本实用新型的清洗头16、伸进机构、电动推杆驱动机构和回转机构的结构。清洗头16为现有技术,高压水经弧形杆1内的高压胶管19进入清洗头内后,经喷向相反的双喷口器24喷出(见图1及其箭头所示),射向卧罐内壁以完成清洗。与此同时,双喷口器24产生逆时针方向转动。清洗头本身还有沿其自身铅垂中心线的转动,这样高压射流就在三维空间内喷射,以对卧罐内任何部位进行喷冲清洗。由于待清洗的卧罐长度达10-20米,而清洗头的有效清洗靶距仅1-2米,因而要求清洗头必须伸入卧罐两端,才能完成整个卧罐内壁的清洗。
伸进机构包括弧形杆1和转臂2,弧形杆为以转臂长度为半径的一段圆弧杆,弧形杆末端为直线段,伸进前该直线段为垂直向下见图1,伸入卧罐末端(即转臂转动90度)后该直线段为水平见图2。弧形杆内有高压胶管19,高压胶管经弧形杆的直线段伸出后与清洗头连通。弧形杆上端与转臂上端固定连接,转臂下端与回转架4铰接。
伸进驱动机构有电动推杆3驱动(见图1、2、4)或钢丝绳驱动见图3。电动推杆为现有技术,电机经减速箱带动丝母旋转,丝母内的丝杠作往复直线运动,以带动转臂绕铰接销轴摆动,从而带动弧形杆作圆弧移动,电动推杆前端铰接于转臂上,电动推杆与回转架铰接。
图3表示的是钢丝绳驱动机构。主动轮23有两个,并列排列,由电机驱动。位于外侧的主动轮上连接有钢丝绳21,钢丝绳21绕过调节轮25和滑轮20,钢丝绳末端固定连接于转臂2的内(图示左)侧。调节器22为圆筒,内有弹簧,顶杆30左端顶于弹簧上,右端与调节轮铰接。通过弹簧的弹力来移动调节轮的向外伸出和向内缩回,以调整钢丝绳21的长度。位于内侧的主动轮上连接有钢丝绳26,绕过导向轮27、28和29,钢丝绳末端固定连接于转臂2的外(图示右)侧。牵动转臂逆时针摆动时,钢丝绳21主动牵拉,钢丝绳26放松。反之,转臂顺时针摆动时,钢丝绳26主动牵拉,钢丝绳21放松。
图1和图7表示回转机构的结构。回转架4上连接有转臂和伸进驱动机构,回转架下固定连接有大齿轮31、旋转筒32和旋转套15,弧形杆5穿过旋转筒和旋转套,并由上滚轮34、下滚轮35和两侧滚轮33连接于旋转套内。底板36上的电机8驱动减速箱9,减速箱输出轴的齿轮37传动中间齿轮38,再传动大齿轮31,以带动回转架旋转。底板下有供导向进入入孔11的底盘14。
图4表示本实用新型与被清洗的卧罐的立面布置结构。装有伸进机构、清洗头和伸进驱动机构的回转机构,固定连接于吊装机构的连接架7上,可以伸缩的吊车横梁6固定连接着连接架。吊车横梁可沿吊车立柱17作上下滑动,吊车立柱固定于底盘车18上,底盘车可沿平行于装有待清洗卧罐的铁路轨道移动。
使用时,打开待清洗卧罐10的入孔盖12,吊车行驶至与待清洗卧罐相适应的位置,吊车横梁向前行驶,并向下滑移,使底板36架支于卧罐的入孔11上,并使清洗头、旋转套15和底盘14进入入孔内。接通高压水和启动电动推杆或钢丝绳驱动机构的电机,就可对卧罐进行清洗。清洗过程中,只要控制伸进驱动机构电机的启动和停止,就可使清洗头在进退过程中的任一位置均可停留清洗。清洗完卧罐一半罐长后,回转架回转180°,到位后由电磁锁5进行锁定定位,以对卧罐另一半罐长进行清洗。清洗完后,吊车横梁上升后缩回原位,清洗完成并复位。
本实用新型对比现有技术具有下述优点:
清洗效率高,一般在一个小时左右就可清洗完一个卧罐;能耗低;对大气环境基本无污染;结构较简单;造价低廉;操作和维护较简易。
Claims (6)
1、一种卧罐清洗机,包括清洗头,其特征在于,还包括伸进机构、伸进驱动机构、回转机构和吊装机构,伸进机构包括弧形杆和转臂,转臂下端铰接于回转架上,转臂上端与弧形杆上端固定连接,弧形杆内有高压胶管,高压胶管末端与清洗头连通。
2、根据权利要求1所述的卧罐清洗机,其特征在于,伸进驱动机构为电动推杆驱动,电动推杆前端铰接于转臂上,电动推杆与回转架铰接。
3、根据权利要求1所述的卧罐清洗机,其特征在于,伸进驱动机构或者为钢丝绳驱动,主动轮上钢丝绳(21)绕过调节轮和滑动并固定于转臂内侧,另一主动轮上钢丝绳(26)绕过导向轮并固定于转臂外侧,电机驱动主动轮。
4、根据权利要求1所述的卧罐清洗机,其特征在于,回转机构的回转架上有伸进驱动机构和转臂,回转架下有大齿轮、旋转筒和旋转套,弧形杆穿过旋转筒和旋转套并连接于旋转套内,电机传动减速箱和齿轮,带动回转架转动。
5、根据权利要求1所述的卧罐清洗机,其特征在于,伸进机构的弧形杆是以转臂长度为半径的圆弧杆,圆弧杆末端有直线段。
6、根据权利要求1所述的卧罐清洗机,其特征在于,吊装机构的吊车立柱固定于底盘车上,吊车立柱上有吊车横梁,吊车横梁有连接架,回转机构固定于连接架上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 97226233 CN2302065Y (zh) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | 卧罐清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 97226233 CN2302065Y (zh) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | 卧罐清洗机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2302065Y true CN2302065Y (zh) | 1998-12-30 |
Family
ID=33940022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 97226233 Expired - Lifetime CN2302065Y (zh) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | 卧罐清洗机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2302065Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102310066A (zh) * | 2010-07-01 | 2012-01-11 | 北京中韩美诺科技有限公司 | 数字油缸式c形管水平进给洗罐机 |
CN104907298A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-16 | 富士胶片电子材料(苏州)有限公司 | 超洁净ibc桶清洗装置 |
CN106180100A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-12-07 | 江苏工力重机有限公司 | 一种用于装车机的可调节式车厢侧壁顶部吹扫装置 |
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1997
- 1997-08-28 CN CN 97226233 patent/CN2302065Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102310066A (zh) * | 2010-07-01 | 2012-01-11 | 北京中韩美诺科技有限公司 | 数字油缸式c形管水平进给洗罐机 |
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