CN2301913Y - 新型板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材,包括,一面板、一背板、数只中梁材及数只边材,面板与背板间黏设中梁材及边材,边材背向面板的面上,略向中央位置,沿伸长方向开一夹沟,面板内端各开设数道并排折沟,两端最内侧折沟旁分别黏设一串列搭接的边材,两边材分别包夹于面板背面两端,两边材横向位置架接中梁材,背板两端对应两端边材夹沟处形成折壁,折壁黏嵌入该夹沟中,将背面板相盖黏合。所述的板材,可利用剩料制成,耗用材积少,且无碍板面观瞻。

Description

新型板材

本实用新型涉及板材。

由于板材为矩形的宽板体，板的各平整面方便相互搭接及摆置物体，可加工成架体、箱体或栈板等，故被普遍应用于多种施工场合及产品制作上。

通常，木板等板材均制成较厚实的型材，就算是三夹板，由于整体充满材质，不仅耗材多，影响成本，而且构成的架体、箱体亦显得笨重。

又，如木工房等材料加工场所，经常有裁切后的剩余料块产生，将这些剩余料块应用于板材制作，可废物利用，节约原材料。但用这些剩余料块直接叠接作成面板，于接缝处板面难以完全平整，且由于剩余料块的表面纹理、色泽、粗细并不一致，使叠接成的板材表面难以达到美观的要求，组成的物件亦难免笨重。

本实用新型的目的在于提供一种可利用剩余料块制作，板体重量较轻，且无碍表面观瞻的板材。

本实用新型是这样实现的，新型板材，包括，一面板、一背板其特征在于，面板与背板间，直、横向预期承受载重力适当支撑位置，黏设有多数块中梁材及边材，多数中梁材与多数边材搭接成支撑形体的肋架，面板及与背板固着于边材上。

其中，中梁材及边村可同村料加工处的剩余块材再切修制成，边材背向面板的面上，略向中央位置，沿其伸长方向开设一道夹沟，于面板两端各开设未将板体完全裁切的数道并排折沟，并于面板两端最内侧折沟旁，分别黏设一串列搭接的边材，将数道折沟向内弯折后，面板端缘板壁，折入此侧搭接成串排列边材的夹沟中，使两串列边材分别包夹于面板背面两端，于两串列边村横向适当间隔位置，架接中梁材，并于背板两端对应两端串列边材夹沟处形成折壁，使折壁黏嵌入各串列边村的夹沟中，将背面板相盖黏合。

本实用新型的优点是，由于该面板与背板间夹设的多数中梁材与多数边材，可利用剩余料块制成，比较经济，且由于板内仅于必须强固处设置有由多数中梁材与多数边材搭接成支撑形体的肋架，其它部份则为空腔，故不仅使板材重量较轻，而且无碍板面观瞻。

以下附图和实施例将对本实用新型的技术特征作进一步说明：

图1是本实用新型的整体立体图。

图2是本实用新型的立体分解图。

图3是本实用新型的实施例图。

图面标号：

1...........板材    30...............面板

10，11......边材    30A，30B，30C....折沟

10A，11A....夹沟    31，32，33.......板壁

20，21......中梁材  40...............背板

实施例：

如图1所示，本实用新型新型板材，包括，一面板30、一背板40，及面板30与背板40间设置的中梁材20，...及边材10，...该等中梁材20，...及边材10，...可由材料加工处的剩余材料，再切修制成，而图中由于面板30及背板40的遮蔽，仅能看出边缘露出的中梁材20及边材10，藉由面板30、背板40具亮丽的板面，将剩余料块制成中梁材20，...及边梁材10，...不规则的纹理表面多面阻挡，而面板30侧端形成板壁32，33，以包夹边材10。

其详细构成如图2所示，于板面30上铺设黏胶，以对板内各构件进行胶着，另于板30上临近两端黏设边材10，11，...，而边材10，11，...背向面板30的面上，略向中央位置，沿其伸长方向开设一道夹沟10A，11A，...，并于面板30两端各开设未将板面30板体完全裁切的数道并排折沟30A，30B，30C，并于面板30两端最内侧折沟旁，分别黏设一串列搭接的边材(图中标号10，11，...系为其左侧的搭接结构，右侧结构亦相同，故仅以左侧代表说明)，使其由端边算起第一道折沟30A向内弯后，其与端边间的板壁31，可折入此侧排成串列搭接的边材10，11，...的夹沟10A，11A，...中，向内弯折第一、二道折沟30A，30B后，其第一、二道折沟30A，30B的板壁32，折贴覆该串列搭接边材10，11，...背向面板30上夹沟10A，11A，...至边缘角处，向内弯折第二、三道折沟30B，30C后，其第二、三首折沟30B，30C间的板壁33贴覆边材10，11，...背向面板30的上端外缘角，至边材面向面板30的下端外缘角处，由此可将成串列的边材10，11，...包夹于面板30背面两端，于板面30上设两串列的边村10，11，...横向适当间隔位置，分别以胶着方式架接中梁材20，21，...，(此位置较佳地系于预估增强板材1强度，且天受主要重力范围)使板内中央部位结构强固，而该背板40两端对应夹沟10A，11A处，形成折壁41，将折壁41黏嵌入串列边村10，11，....的夹沟10A，11A，...中，于各中梁材20，21，...间即形成空腔，得以形成一耗用材料少且减轻整体重量的板材1。

其使用上如图3所示，可将数块板材1叠设成架体以放置萤幕等用品，由于通常摆设的物品超过一定重量后，其形体及底盘摆置平面所占的面积亦相对扩大，使上述板材1内结构架撑多处位置，可使重力平均分散，故无压坏板材之虞。

Claims (2)

1.一种新型板材：包括，一面板、一背板其特征在于，面板与背板间，直、横向预期承受载重力适当支撑位置，黏设有多数块中梁材及边材，多数中梁材与多数边材搭接成支撑形体的肋架，

2.根据权利要求1所述的新型板材，其特征在于，中梁材及边材可同材料加工处的剩余块材再切修制成，边材背向面板的面上，略向中央位置，沿其伸长方向开设一道夹沟，于面板两端各开设未将板体完全裁切的数道并排折沟，并于面板两端最内侧折沟旁分别黏设一串列搭接的边材，将数道折沟向内弯折后，面板端缘板壁折入此侧搭接成串排列边材的夹沟中，使两串列边材分别包夹于面板背面两端，于两串列边村横向适当间隔位置，架接中梁材，并于背板两端对应两端串列边材夹沟处形成折壁，使折壁黏嵌入各串列边村的夹沟中，将背面板相盖黏合。

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