CN2299991Y

CN2299991Y - 高效节能燃烧装置的内部结构

Info

Publication number: CN2299991Y
Application number: CN 97218204
Authority: CN
Inventors: 李怀军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-06-16
Filing date: 1997-06-16
Publication date: 1998-12-09
Anticipated expiration: 2007-06-16

Abstract

本实用新型涉及一种高效节能燃烧装置的内部结构。它由下部气化助燃部件[2]、上部二次燃烧套筒[1]和燃烧器具组成,下部气化助燃部件[2]是具有双层壁的夹层围墙,在其上面设置有纵向缺口[8]、进水口[3],在进水口[3]对面的夹层中设置有排气管[6]。它解决了现有技术助燃气体易回流、助燃效果不理想的问题。用于民用炉具、锅炉等燃烧装置的助燃与燃烧。

Description

高效节能燃烧装置的内部结构

本实用新型涉及一种燃烧装置，特别是一种民用炉具、茶炉、锅炉等燃烧装置上使用的高效节能燃烧装置的内部结构。

目前，人们设计出的一种燃烧装置的内部结构，由双层壁结构的上部二次燃烧套筒、下部气化套筒和其底端的燃烧器具组成，在上部二次燃烧套筒的外壁上设置有进气口，在其内壁上设置有进气孔，在下部气化套筒上设置有进水管和排气管。由于下部气化套筒的中间夹层为筒状循环通道，经进水管进入的水气化后，助燃气体易于回流，流至进水管口上方的空间，因此会导致助燃气体排放不充分，影响助燃效果。

本实用新型的目的在于，提供一种助燃气体不易回流、排放顺畅、助燃效果好的高效节能助燃装置的内部结构。

为了达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是，它由燃烧套筒和燃烧器具组成，燃烧器具设置在燃烧套筒的底部端口处。燃烧套筒由下部气化助燃部件和设置在其上端并与之同轴心的上部二次燃烧套筒构成。其特点是，上述下部气化助燃部件是由外壁、内壁、上端封盖板、底端封闭板构成的具有双层壁结构的夹层围墙，在该夹层围墙上设置有一个纵向缺口，形成一个不封闭的夹层围墙。在位于纵向缺口一侧的上述外壁的底部设置有进水口，该进水口与上述内、外壁之间的夹层相连通。在位于纵向缺口另一侧的外壁与内壁之间的夹层中设置有排气管，该排气管的上端进气口的位置靠近所述上端封盖板，其底端穿出所述底部封闭板，与位于上述燃烧器具下方的助燃气体喷射管相连通。上述进水口和排气管的设置位置，会使助燃气体顺利排出，不会回流。在上部二次燃烧套筒上设置有空气进入孔，空气进入孔的数量至少为1个。在所述外壁与内壁之间的夹层中松散地装填有促使水分子中氢、氧分离的填充物料，该填充物料可以为铁屑、钢屑或铁的氧化物等，也可以为铁屑、钢屑、铁的氧化物如FeO、Fe₃O₄组成的混合物。

上述燃烧器具可以是用于放置燃煤的炉条即炉箅，对于锅炉来说，其炉条为类似于履带式的靠机械传动的炉条，也可以为燃气燃烧盘、喷油燃烧嘴、电阻丝盘等。

由于本实用新型采用了上述结构，排气管与进气口基本上为上、下对角设置，从而使水、助燃气体只会沿一个方向流动，从排气管的上端进气口排出，用以助燃，而不会产生气体回流。因此其助燃气体排放导出顺畅，供气充足，助燃效果较好，明显地提高了节能效果。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2所示本实用新型的A-A剖视图；

图4是本实用新型的下部气化助燃部件横断面呈矩形围墙时的示意图；

图5是本实用新型的上部二次燃烧套筒为双层壁结构时的示意图。

在图1所示立体示意图、图2所示主视图和图3所示A-A剖视图中，本实用新型由下部气化助燃部件2、设置在其上端的上部二次燃烧套筒1构成的燃烧套筒和燃烧器具组成。在图1、图2、图3中，燃烧器具是设置在燃烧套筒底部端口处(即下部气化助燃部件2底部端口处)的用于放置燃煤的炉条4。其特点是，下部气化助燃部件2是由外壁9、内壁11、上端封盖板7、底端封闭板12构成的具有双层壁结构的夹层围墙，在该夹层围墙上设置有纵向缺口8，使夹层围墙为非封闭状。上述夹层围墙的横断面可以为非封闭的圆形、椭圆形和矩形等，图3中为非封闭圆形，图4中为非封闭的矩形，非封闭处即为纵向缺口8。在纵向缺口8一侧的外壁9的底部(图1中为纵向缺口8的右下角处)设置有进水口3，在位于纵向缺口8的另一侧(图1中为左侧)的外壁9与内壁11之间的夹层中，设置有排气管6，排所6的上端进气口的位置靠近上端封盖板7，其底端穿出底部封闭板12，与位于炉条4下方的助燃气体喷射管5相连通。在助燃气体喷射管5上设置有喷气孔。上部二次燃烧套筒1可以为单层壁结构，以简化制作工艺，也可以为具有中空夹层的双层壁结构，在其中空夹层中充入水，以便充分利用燃烧热量。图1中上部二次燃烧套筒1采用单层壁结构，在其壁面上设置有空气进入孔。在图5中，上部二次燃烧套筒1由内壁13、外壁14、上端盖板17构成的具有中空夹层15的双层壁结构，在其上面设置有至少1个空气进入孔，空气进入孔16即为其中之一，在中空夹层15中充入水，用以防止热量散失、避免上部二次燃烧套筒1因长期干烧而损坏。此时，下部气化燃烧部件2的上端封盖板7同时用作上部二次燃烧套筒1的底端封闭板，将水封闭在中空夹层15中。图1、图2、图3中，在下部气化助燃部件2的外壁9与内壁11之间的夹层中，松散地装填有促使水分子中氢、氧分离的填充物料10，填充物料10为铁屑、钢屑和铁的氧化物组成的混合物。

当本实用新型的燃烧器具如炉条4设置在炉体上，而与本实用新型没有直接联结关系时，则是其一种变形形式。进水口3也可设置在纵向缺口8左下角处的外壁9上，排气管6相应地设置地纵向缺口8右侧的内、外壁之间的夹层中，上述结构均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1、一种高效节能燃烧装置的内部结构，由燃烧套筒和燃烧器具组成，所述燃烧器具设置在燃烧套筒的底部端口处，所述燃烧套筒由下部气化助燃部件[2]和设置在其上端并与之同轴心的上部二次燃烧套筒[1]构成，其特征在于，所述下部气化助燃部件[2]是由外壁[9]、内壁[11]、上端封盖板[7]、底端封闭板[12]构成的具有双层壁结构的夹层围墙，在所述夹层围墙上设置有纵向缺口[8]，在位于所述纵向缺口[8]一侧的上述外壁[9]的底部设置有进水口[3]，在位于所述纵向缺口[8]另一侧的外壁[9]与内壁[11]之间的夹层中，设置有排气管[6]，所述排气管[6]的上端进气口的位置靠近所述上端封盖板[7]，其底端穿出所述底部封闭板[12]，与位于所述燃烧器具下方的助燃气体喷射管[5]相连通，在所述上部二次燃烧套筒[1]上设置有空气进入孔，在所述外壁[9]与内壁[11]之间的夹层中，松散地装填有促使水分子中氢、氧分离的填充物料[10]。

2、根据权利要求1所述的高效节能燃烧装置的内部结构，其特征在于，所述燃烧器具是用于放置燃煤的炉条[4]。

3、根据权利要求1所述的高效节能燃烧装置的内部结构，其特征在于，所述填充物料[10]是由铁屑、钢屑和铁的氧化物组成的混合物。