CN2298871Y - 带有机油冷却装置的高压清洗机 - Google Patents

Abstract

一种高压清洗机,由电机传动装置及柱塞泵式高压泵等构成,附设有机油冷却装置,包括机油泵及相应连接管道,机油泵由高压泵的联轴器或曲轴带动,机油泵的进口有管道与齿轮箱的放油口连接,机油泵的出口先连接一换热器,再连至高压泵箱体的放油塞口。本装置不增添其它动力,不影响原来的外形美观,能保证大流量超高压清洗机在长期运行中始终保持良好的润滑,使超高压大流量清洗机能长时期工作。

Description

带有机油冷却装置的高压清洗机

本实用新型涉及带有机油冷却装置的高压及超高压清洗机。

现有利用水射流的高压清洗机得到了广泛的应用，它利用振动的和冲击的机制并可附加温度及化学清洗液或磨料射流，如破碎、切割、磨削、清淤、除垢及至于采矿等等。最主要的用途是清洗工业设备，尤其是化工、电力设备，如换热器、管道等。在中国专利88109149、91220636均给出了这方面的现有技术。现有的射流清洗装置一般能产生50Mpa或以上的压力，要在这么高的压力下，柱塞泵的工作条件十分苛刻，射流量不能很大，工作时机器润滑油温度常常在70℃以上，所以有些设备干脆明确需要间隙工作以利机器的正常工作寿命。

为了充分利用射流清洗的优点，用于清洗较坚硬的污垢--在石化行业尤其如此，非常迫切需要80-100Mpa的压力，射流流量在50L/min以上的射流清洗机。如果流量及压力不能满足要求，则清洗效果不理想，清洗效率也低，因此这已成为行业急需解决的问题。

对现有技术的进一步说明参见图1和图2，图2为图1射流清洗机高压泵的A-A剖视图。

由电机及传动装置以及高压泵构成清洗机，电机与传动装置的连接如下：电机1传动轮至联轴器2与一传动齿轮组3连接。齿轮组的外围有齿轮箱4与箱体6用螺栓连接。齿轮组3与曲轴5连接(见图2)，曲轴5、连杆7滑块9以及柱塞10的一端依次连接。滑块9的外面套有导向套8。该导向套8与机箱体6为一体。上述高压泵一般包括三个结构相同的柱塞泵，即卧式三柱塞往复泵(一根曲轴带动三套连杆滑块装置)。每个柱塞泵分别由柱塞10、导向套11、密封件12阻尼套13、泵头体18吸液阀组21、排液阀组19、高压腔20，各柱塞泵出液通道17以及总出液通道16构成。上述泵头体与机箱体经过渡联接板14用螺栓连接。泵头体18内两端分别装置吸液阀组21和排液阀组19、吸液阀组21与排液阀组19之间有作为进出液通道的高压腔20。在吸液阀组21的入口以及排液阀组19的出口分别有进液通道22以及出液通道17。各柱塞泵的出液通道17分别与连通块15上的总出液通道16相通，连通块15与泵头体18用螺栓连接。柱塞10的另一端扦入高压腔20、机箱体6与泵头体18的进液通道22的连接处内腔的机箱体上，有一进液通道叫做低压进液腔23。进液腔容积较大，所供来的低压液体通过进液腔分配到各泵头体18的进液通道22中去。接通电源后，电动机通过传动装置带动各柱塞泵的柱塞交替作往复吸液、排液。各柱塞泵从排液通道排出液体汇入高压泵的总出液通道进入高压胶管。装上小孔喷咀产生阻力形高压液体喷出，用于清洗物件。

现有射流清洗机的不足处是：由于吸进的低压液体通过能量转换形成非常高的压力液体，不免会产生一定热量，而且由于流量大、压力高、耗用的能量配用的电机功率较大，加上为3尺量缩小体积，造型美观，减少液压力脉动，所先用曲轴转速较快。所以在连杆与曲轴、齿轮组、滑块与导向套、滑块销与连杆衬套。各轴泵等在运转过程中产生的热量也较大，很快油温会升高。通常清洗机润滑方式为飞油式润滑，因此，如油温过高，会使各部件膨胀，润滑油稀湿，形不成油膜，导致开机后几小时必须停机冷却后再开机使用。如不加注意，可能导致咬死，造成很大的损失，甚至损坏机器及零件。

本实用新型的目的是设计带有机油冷却装置的高压清洗机，消除射流清洗机高压泵机件在高温条件下工作的麻烦。

本实用新型的技术解决方案是：在射流清洗机的高压泵上设有机油泵、机油泵由高压泵的联轴器或曲轴带动，机油泵的进口有管道与齿轮箱的放油口连接，机油泵的出口先连接一换热器，再连至高压泵箱体的放油塞口。

任何高压射流清洗机的高压泵均可附设上述冷却装置，由此可以方便构成超高压、大流量高压射流清洗机。

本实用新型的特点是：由于附加了机油冷却装置，使高压泵有关部件工作温度比原先降低许多。经实验证明，机油通过冷却后可比原来油温降低20℃左右，使清洗泵在长期运行中能保持油温不升高。保证了机器的寿命，节约了机油用量。而且该冷却装置的安装，不增添其它动力，不影响原来的外形美观，由于附加了上述机油冷却装置，可以使高压泵高速运转，得到超高压及大流量的清洗功能。保证大流量超高压清洗机在长期运行中始终保持良好的润滑，使超高压大流量清洗机能长时期工作，延长寿命，提高效力，降低成本。

以下结合附图和通过实施例对本实用新型作进一步说明；

图1是现有的WGQ/100型超高压大流量清洗机俯视图，图中齿轮组局部剖示。

图2是图1中高压泵部分的A-A向剖视图(剖视其中一个柱塞泵)。

图3是实用新型中机油冷却泵和冷却器在高压泵上的安装位置图。

图4是实用新型中机油冷却泵和冷却器放大连接示意图。

机油泵的连轴瑟曲轴用螺栓连接。机油承连轴的外转有轴承套，机油泵的进口与齿轮箱的放油口连接(飞油式润滑时，齿轮上的润滑油是通过曲轴连杆在运动中，油进入齿轮箱，因此齿轮箱中的油温最高)。

如图3所示，本实用新型中电机，联轴器以及传动装置与现有的WGQB80/100型超高压大流量清洗机相同(见图1、图2所示)。只是在曲轴的一端、把轴承套23稍加改制。在曲轴上安装一根连轴25与机油冷却泵26连轴连接。曲轴5旋转时带动连轴25再带动冷却泵26转轴旋转，连轴的外转有轴承套24，连轴25与曲轴5用螺栓连接，机油冷却泵26的进口通过输油胶管27把齿轮箱中的高温机油吸出，机油冷却泵的出口通过输油胶管28把高温机油送入蛇形管冷却器31冷却(冷却完全浸在进液腔内的冷水中)。蛇形冷却器的出口把冷却后的机油通过输油胶管29送回机箱体内。机油冷却泵26一轴承通套24用螺栓连接，蛇形冷却器31安装在机箱体的低压进液腔23内蛇形冷却器31的盖板30与机箱体用螺栓连接。

另一种实施例是将机油冷却泵26转轴与联轴器2连动，机油泵相应装在高压泵外壳附近，例如专设一支架，机油泵机油进口与齿轮箱上放油口连接，再连一带散热片的螺旋管式或板式换热器后，再通过一输油管将冷却后的机油输至齿轮箱的进油口。

Claims (3)

1.一种高压清洗机，由电机传动装置及柱塞泵式高压泵等构成，其特征是附设有机油冷却装置，包括机油泵及相应连接管道，机油泵由高压泵的联轴器或曲轴带动，机油泵的进口有管道与齿轮箱的放油口连接，机油泵的出口先连接一换热器，再连至高压泵箱体的放油塞口。

2.根据权利要求1所述的高压清洗机，其特征是换热器内置于高压泵的进液腔内。

3.根据权利要求1所述的高压清洗机，其特征是换热器为螺旋管或板式换热器。

Images