CN2297562Y

CN2297562Y - 便携式真空泵

Info

Publication number: CN2297562Y
Application number: CN 96244740
Authority: CN
Inventors: 胡复亨; 黄玉生; 郑主安
Original assignee: Beijing General Research Institute for Non Ferrous Metals
Current assignee: Beijing General Research Institute for Non Ferrous Metals
Priority date: 1996-12-03
Filing date: 1996-12-03
Publication date: 1998-11-18
Anticipated expiration: 2006-12-03

Abstract

本实用新型涉及一种便携式真空泵,属于往复式活塞泵。主要由泵体、进气口、出气口、阀门、活塞及活塞杆构成,进气口位于泵体一端,其中带有阀腔,阀腔内安装有阀门及阀门的支架,活塞位于泵体内,将泵体分为两个内腔,进气口及出气口分别与两个内腔连通,活塞上带有阀腔,其中安装有阀门及支架,活塞杆一端与活塞连接,另一端伸出泵体外与手柄连接。本实用新型排气能力高,抽真空速度快,使用灵活,可与各种小型真空容器相匹配。

Description

便携式真空泵

本实用新型涉及一种小型的用于抽真空的真空泵，属于一种往复式真空泵。

目前，大多数家庭习惯于电冰箱储存食品，虽然电冰箱可延长食品的保存时间，但美中不足的是冷藏食品有相互串味，储存期不长，而冷冻的鱼虾、肉类的解冻操作相当不便，且降低了食品的鲜度及部分营养成份。因此越来越多的人倾向于真空保鲜储存器具。真空保鲜储存器具的关键在于与之相匹配的真空泵。现在市场上真空泵的种类繁多，但大多为大型的电动真空泵，而适用于家庭真空保鲜储存器具的真空泵极少，现有的北京某公司研制的水射泵用自来水射流来获得真空，但该泵的使用受压力水源的限制，不能用作便携式旅游用品；上海某公司出品的手动真空泵虽然体积小，不受使用条件限制，但所达到的真空压力较高，对保鲜食物的适应范围很小，不能通用。一般的真空泵都要使用真空泵油或其它介质，可能会给食物造成污染，因此在选用真空泵时必须小心谨慎。

本实用新型的目的是设计一种便携式真空泵，其结构简单，体积小，使用灵活，无泵油污染。

本实用新型所设计的便携式真空泵主要由泵体、进气口、出气口、阀门、活塞、活塞杆及密封圈构成，进气口位于泵体一端，进气口中带有阀腔，阀腔内安装有阀门及用于限定阀门位置的支架，阀门控制进气口与泵体内的截止及导通，活塞位于泵体内，将泵体分为两个内腔，进气口及出气口分别与两个不同的内腔连通，活塞的外侧壁面上固定安装有密封圈，将活塞外侧壁与泵体内壁之间的缝隙密封，使泵体内两个内腔隔离开，活塞上带有可以将分隔开的两个内腔沟通的阀腔，阀腔内安装有阀门及用于限定阀门位置的支架，由阀门控制泵体内的两个内腔的截止及导通，活塞杆的一端与活塞固定连接，活塞杆的另一端伸出与进气口相对的另一侧的泵体外，活塞杆伸出泵体外的一端安装有手柄，活塞杆伸出泵体的一端与泵体之间的缝隙由密封圈加以密封，密封圈由挡环压紧在泵体的侧端面的活塞杆的出口处。

为实现快速抽真空及保持泵体内干净、无污染，本实用新型所设计的便携式真空泵的出气口内安装有阀门及用于限位的阀门支架。

本实用新型所设计的便携式真空泵的阀门为自由浮动阀。

在本实用新型所设计的便携式真空泵中，活塞将泵体分隔成两个内腔，其容积比为1.2∶1～1.7∶1，进气口一端的泵体内腔的容积大于出气口一端的泵体内腔的容积。

本实用新型所设计的便携式真空泵中的密封圈为硅橡胶或真空橡胶制成的密封圈。

本实用新型所设计的便携式真空泵在使用过程中，进气口与被抽真空的容器相连通，抽动手柄，通过活塞杆带动活塞向出气口端移动，活塞上的阀门自动关闭，由活塞分割成的泵体内的两个内腔不导通，此时与进气口所连接的泵体的内腔容积增大，气体膨胀压力降低，被抽真空的容器内的压力大于进气口一侧泵体的内腔的压力，容器内的气体进入进气口，顶开进气口内的阀门而进入泵体内腔；与此同时与出气口连接的泵体的内腔随着活塞的移动体积缩小，其中的气体被压缩，压力升高，当与出气口连接的泵体的内腔的压力高于大气压力时，出气口处的阀门被顶开，泵体内的气体通过出气口排入大气中。反之，当推动手柄通过活塞杆带动活塞向进气口端移动时，与进气口连通的泵体的内腔中的气体被压缩，压力升高，进气口处的阀门自动关闭，而由于活塞的移动与出气口连接的泵体的内腔气体增大而气体膨胀，压力降低，因此出气口处的阀门自动关闭。随着活塞的移动，与进气口连接的泵体的内腔中的压力不断升高，而与出气口连接的泵体的内腔的压力不断降低，当进气口一侧泵体的内腔的压力大于出气口一侧泵体的内腔的压力时，活塞上的阀门被打开，泵体内腔沟通，进气口一侧的泵体的内腔中的气体进入出气口一侧的泵体的内腔中；当活塞再往出气口端移动时，进气口处的阀门又自动打开，容器内的气体进入泵体内腔，活塞上的阀门关闭，活塞两侧的泵体的内腔不导通，当排气口一侧的泵体的内腔中的压力大于大气压力时，排气口处的阀门打开，向外界大气中排气。活塞通过手柄带动如此往复运行就形成了对被抽真空容器的不断抽气，直到容器内达到所需的真空压力，容器内即被抽成真空。

本实用新型所设计的便携式真空泵的优点是：

1.排气能力高，抽真空速度快。由于本实用新型采用二级膨胀及压缩原理进行设计，因此与普通的一级往复式真空泵相比，有效地提高了泵的抽气能力和降低了泵的极限压力，极限压力低于10³Pa，阀门反应快速灵敏，减少返流气体，抽真空速度快。

2.结构紧凑，重量轻，使用灵活。本实用新型若采用无毒塑料材料制成，则重量仅为100g，可手动操作，不受使用环境条件的限制，便于携带。

3.卫生、干净，对被抽真空的容器无污染。由于本实用新型在使用过程中不需用真空泵油或其它工作介质，因此完全排除了真空泵油或工作介质对储存物品的污染，并且本身的结构材料均采用无毒无腐蚀的材料，所用材料的本身有良好的化学稳定性，工作时对储存物品无污染和毒付作用，必要时还可用清洗餐具的洗洁精进行清洗和消毒。

4.成本低，易于加工，使用寿命长。

本实用新型所设计的便携式真空泵可与各种真空容器配套使用，主要用于家庭或个人，由于其本身体积小，重量轻，因此较适合于外出旅游或野外作业的人员携带使用。另外，可配合真空容器对食品、药品、化学试剂及电子元件等各种物品进行真空储存。

图1是本实用新型所设计的便携式真空泵的结构图。

图2是图1中活塞及活塞杆的结构图。

图3是图1中阀门的支架的结构图。

图4是图1中阀门的结构示意图。

下面根据附图结合具体实施例对本实用新型所设计的便携式真空泵的实施方式及效果作进一步说明。

实施例

如图1所示的一种便携式真空泵，主要由泵体1、活塞2、活塞杆3、阀门、密封圈、进气口4及出气口5构成。进气口4位于泵体1的一端，出气口5位于泵体1的另一端在进气口4中与泵体1连通处带有阀腔6，其中安装有用于阀门限位的支架7，支架7的结构如图3所示，其中A图为主视图，B图为侧视图。在进气口4与阀腔6内的支架7之间安装有阀门8，阀门8的结构如图4所示，其中C图为主视图，D图为侧视图。阀门8为硅橡胶制成的片状的自由浮动式阀门，由阀门8两侧的进气口4与泵体1内的压差来决定阀门8的所在位置。活塞2位于泵体1内将泵体1内分为两个内腔I、II，内腔I、II的容积为1.3∶1。内腔I与进气口4相连，内腔II与出气口5相连。活塞2如图2所示，活塞2的外侧壁上带凹槽，其中放置有密封圈9，将活塞2与泵体1内腔的壁面之间的缝隙密封，活塞2的中间带有阀腔10，阀腔10内安装有与阀腔6内相同的阀门11及支架12，阀门11亦为硅橡胶制成的片状的自由浮动阀。阀门11的一侧与内腔I相通，另一侧与内腔II相通。活塞杆3与活塞2固定连接伸出泵体1外，与手柄13连接，与活塞杆3相接触的泵体1的侧面的端口处由密封圈14加以密封，密封圈14为硅橡胶密封圈，由挡环15压紧在端口处。出气口5处带有阀腔16，其中安装有与进气口4的阀腔6内相同的阀门17及支架18。泵体1、活塞2、活塞杆3、进气口4及出气口5、支架7、12、18均由无毒的符合食品卫生标准的特种塑料制成。在应用过程中，不需使用真空泵油，由手柄13通过活塞杆3带动活塞2左右移动，实现抽真空的目的。在使用时，进气口4与被抽真空的容器连接，活塞2右移时，内腔I体积膨胀，压力降低，内腔II体积压缩压力升高，此时活塞2上所带的阀门11两侧的压力产生差异，阀门11向左浮动，将内腔I和内腔II之间的通气口封堵住，内腔I和内腔II隔离开，而此时被抽真空的容积内的压力大于内腔I的压力，此时阀门8向右移，进气口4被打开，容器内的气体由进气口4吸入内腔I内，内腔II内气体被压缩到一定程度，其压力高于大气压力时，阀门17被顶开，内腔II内气体被排放到大气中。相反，当活塞2向左移动时，内腔I体积压缩，压力升高，内腔II体积膨胀压力降低，此时由于压差阀门8及阀门17自动关闭。当内腔I内的压力大于内腔II内的压力时，阀门11向右移动，内腔I和内腔II相沟通，内腔I内的气体进入内腔II中。如此使活塞2在泵体1内往复运行就形成了对容器的不断抽气直到所需的真空压力。由于该便携式真空泵所用材料比较轻，结构紧凑，抽真空效率高，并且不受环境条件的限制，使用方便，便于携带，因此可广泛用于个人、家庭及单位，成为出差、旅游及外出作业的人员的理想伴侣。

Claims

1.一种便携式真空泵，主要由泵体、进气口、出气口、阀门、活塞、活塞杆及密封圈构成，其特征是：进气口位于泵体一端，进气口中带有阀腔，阀腔内安装有阀门及用于限定阀门位置的支架，阀门控制进气口与泵体内的截止及导通，活塞位于泵体内，将泵体分为两个内腔，进气口及出气口分别与两个不同的内腔连通，活塞的外侧壁面上固定安装有密封圈，将活塞外侧壁与泵体内壁之间的缝隙密封，使泵体内两个内腔隔离开，活塞上带有可以将分隔开的两个内腔沟通的阀腔，阀腔内安装有阀门及用于限定阀门位置的支架，由阀门控制泵体内的两个内腔的截止及导通，活塞杆的一端与活塞固定连接，活塞杆的另一端伸出与进气口相对的另一侧的泵体外，活塞杆伸出泵体外的一端安装有手柄，活塞杆伸出泵体的一端与泵体之间的缝隙由密封圈加以密封，密封圈由挡环压紧在泵体的侧端面的活塞杆的出口处。

2.根据权利要求1所述的便携式真空泵，其特征在于：出气口内安装有阀门及用于限位的阀门支架。

3.根据权利要求1所述的便携式真空泵，其特征在于：阀门为自由浮动阀。

4.根据权利要求1所述的便携式真空泵，其特征在于：活塞将泵体分隔的两个内腔的容积比为1.2∶1～1.7∶1，进气口一端的泵体内腔的容积大于出气口一端的泵体内腔的容积。

5.根据权利要求1所述的便携式真空泵，其特征在于：密封圈为硅橡胶或真空橡胶制成的密封圈。