CN2295951Y - 散流器风量调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散流器风量调节阀,在原有导流叶片、边框、中心轴头的基础上,设计出由固定的导向调节板及其弧形槽孔,活动的导向传动板及其斜槽孔,导流叶片上的导向轴头构成的导流叶片角度控制机构,利用套筒、滑块摆杆传动机构的原理,通过调节螺栓带动导向传动板作上下移动,实现对导流叶片转动角度的控制。这样的结构,具有导流叶片角度调节灵活方便、导流叶片定位牢固可靠、风振噪声小的优点。

Description

散流器风量调节阀

本实用新型涉及空气散流器的领域，特别是一种通过叶片调节出风量的调节阀。

传统的风量调节阀装于散流器出风口处，其上装有导流叶片，通过调节叶片的角度，可控制出风量的大小。但传统的风量调节阀有这样的缺陷：1、导流叶片利用间隙配合装于风量调节阀上，并依靠人工拨动调节角度，使用时  构件磨损或冷热温差变化悬殊，导流叶片变松动，当吹出的风量大时，导流叶片不受控制，会被吹至关闭(或打开)状态，失去风量调节的作用；2、一旦导流叶片的安装或配合出现问题，在风力的作用下导流叶片会与周边碰撞，产生不应有的噪音，严重干扰室内的环境；3、如果导流叶片与风量调节阀安装配合过于紧密，这又给叶片的调节带来不便。因此，有必要对散流器风量调节阀的结构进行改进。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种导流叶片角度调节方便、简单，导流叶片送风角度控制稳定、可靠，以及噪声小的散流器风量调节阀。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：散流器风量调节阀，包括有边框、装于边框上可绕自身两端的中心轴头转动的导流叶片，多个导流叶片处于不同的角度可控制风量的大小，特别之处是控制导流叶片转动角度的机构包括有：固定的导向调节板、可上下移动的导向传动板及导流叶片上一侧轴向布置的导向轴头；导向调节板支承与导向轴头处于同侧的中心轴头，导向调节板上开有弧形槽孔，导向轴头穿插入弧形槽孔内，且运动轨迹与弧形槽孔吻合；导向传动板布置于导向调节板背后且与之并列平行，导向传动板上开有斜槽孔，导向轴头穿过弧形槽孔与斜槽孔配合，形成近似套筒、滑块摇杆传动机构。

进一步地边框上装有调节螺栓，导向传动板上开有与调节螺栓配合的螺纹，两者形成螺纹传动。

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构及优点作进一步阐述。

图1是本实用新型的正视图；

图2是图1的仰视图；

图3是图1的左视图；

图4(1、2、3)是图1导流叶片处于不同位置时对应的A-A、B-B和C-C剖视图。

本实施例中共有八个导流叶片7跨接于边框10的一组对边，导流叶片7两端有中心轴头8，插入边框10后导流叶片7可绕中心轴头8转动，其中一端的中心轴头由边框10外侧簧丝约束定位(见图2)；另一端的中心轴头8由固定在边框10内侧的导向调节板6支承，导向调节板6以该支承点为圆心开有八个约四分一圆的弧形槽孔5，而导流叶片7对应该端中心轴头8上轴向平行布置有一导向轴头9，导向轴头9则穿插入弧形槽孔5内，且当导流叶片7转动时其运动轨迹与弧形槽孔5吻合，从而限制了导流叶片7只能在四分一圆弧形范围摆动(见图4A-A剖视)。控制导流叶片7转动角度的机构除导向调节板6及其上面的弧形槽孔5外，还包括有布置于边框10内、位于导向调节板6背后且与之并列平行的导向传动板2，导向传动板2上开有八个斜槽孔4，每一个斜槽孔4均与导向调节板6上对应位置上的弧形槽孔5一一相交错，其交错点形成一小孔，导流叶片7上的导向轴头9正处于交错点小孔上，即导向轴头9首先穿过弧形槽孔5，然后再插入斜槽孔4配合，只要导向传动板2作上、下位移，导向轴头9一方面要沿斜槽孔4的轨迹运动；另一方面又要沿弧形槽孔5的轨迹运动在导流叶片7的极限位置，每一斜槽孔4的最高位置与对应的弧形槽孔5的最低位置相交重合；该斜槽孔4的最低位置经移动后又与对应弧形槽孔5的最高位置相交重合，从而形成近似套筒、滑块摇杆传动机构，一共八组，通过导向传动板2的运动便可控制导流叶片7的开合。

本实用新型中，参见图4，导向传动板2的位移是通过螺纹传动实现的，导向传动板截面呈近似“e”形，上部圆头正中开有螺纹，而边框10上对应装有一调节螺栓1，调节螺栓1与导向传动板2形成螺纹传动。当调节螺栓1顺时针转动时，导向传板2向上移动(如图4中前头示)；调节螺栓1逆时针转动时，导向传动板2向下移动，而导向传动板2的左右两侧还分别装有导向稳定作用的导柱3，以防止导向传动板2运动时产生左右摆动。当然，导向传动板2还可采用其他公知的传动机构来实现上下移动。

本实用新型对风量的调节过程是这样的：导流叶片7的初始位置是完全打开的(见图1)，各导流叶片7相互平行，而导向传动板2位于调节螺栓1的最上部(见图4(3))，导向轴头9位于斜槽孔4的最低位置、弧形槽孔5的最高位置，此位置时的出风量最大。逆时针转动调节螺栓1，导向传动板2向下运动，由于导向轴头9既穿过导向调节板6上的弧形槽孔5，又穿过导向传动板2上的斜槽孔4，处于两者的交错点上，所以导向轴头9一方面沿斜槽孔4向下运动；另一方面又沿着弧形槽孔5转动，构成套筒滑块摇杆机构，最终使导流叶片7绕中心轴头8转动，使导向轴头9处于斜槽孔4和弧形槽孔5的中间位置(见图4(2))，导流叶片7呈半开半闭的状态。继续逆时针转动调节螺栓1，导向传动板2不断下移，直至边框10底部，此时的导向轴头9位于斜槽孔4的最高位置，同时导向轴头9带动导流叶片7转动至弧形槽孔5的最低位置，使各导流叶片7展开并首尾相接(见图4(1))，从而将出风口封闭，出风量最小。顺时针转动调节调节螺栓1，则导流叶片7由关闭状态变成开启状态，与上述运动过程刚好相反。这样，只要使用调节螺栓1便可控制各导流叶片7，调节出风口的风量大小。

由上述结构可知，本实用新型具有明显的优点：

1、只须控制一个传动件，便可方便、灵活地操纵导流叶片处于不同状态；

2、导流叶片的转动通过传动机构实现，不容易松脱，不会因风量大而相碰撞产生噪声；

3、导流叶片形成的送风角度稳定、可靠，构件间的配合紧密，不容易受风量大或其它震荡影响；

4、结构牢固，接触摩擦件虽有磨损仍能有效地受其它部件约束；

5、外形美观，安装、使用简单。

可见，本实用新型是一种新颖、富创意的散流器风量调节阀。

Claims (3)

1、散流器风量调节阀，包括有边框(10)、装于边框(10)上可绕自身两端的中心轴头(8)转动的导流叶片(7)，多个导流叶片(7)处于不同的角度可控制风量的大小，其特征在于：控制导流叶片(7)转动角度的机构包括有：固定的导向调节板(6)、可上下移动的导向传动板(2)及导流叶片(7)上一侧轴向布置的导向轴头(9)；导向调节板(6)支承与导向轴头(9)处于同侧的中心轴头(8)，导向调节板(6)上开有弧形槽孔(5)，导向轴头(9)穿插入弧形槽孔(5)内、且运动轨迹与弧形槽孔(5)吻合；导向传动板(2)布置于导向调节板(6)背后且与之并列平行，导向传动板(2)上开有斜槽孔(4)，导向轴头(9)穿过弧形槽孔(5)与斜槽孔(4)配合，形成所似套筒、滑块摇杆传动机构。

2、根据权利要求1所述的风量调节阀，其特征是边框(10)上装有调节螺栓(1)，导向传动板(2)上开有与调节螺栓(1)配合的螺纹，两者形成螺纹传动。

3、根据权利要求1所述的风量调节阀，其特征是导向传动板(2)上的各斜槽孔(4)与导向调节板(6)上的各弧形槽孔(5)位置上是一一交错对应的，导向轴头(9)正处于交错点上。

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