CN2295738Y - 烃类液体空气加压分解燃气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烃类液体空气加压自动分解燃气装置。它包括圆柱形液体原料气化罐、圆柱形储气罐,其特征在于在原料气化罐的上部和下部分别设有燃气出气管、压力自动供气控制器、喷气回止阀,喷气回止阀分别通过其上设有的进气管和喷气输气管与空气压力泵和圆柱形液体气化罐内设有的密孔喷气管相连。本实用新型具有原料来源广泛、投资小、便于根据用户多少规模化建点或开户,使用方便,无毒、微压、输送较安全方便,可长久供气,性能稳定、可靠安全的特点。
Description
本实用新型涉及一种烃类液体空气加压分解燃气装置。
现有的煤气厂投资大、只能在大中型城市供气,国家需每年补贴许多资金,在一些中小城市建煤气厂较困难,使许多小型城镇的住宅小区及农村无法使用煤气。
本实用新型针对存在问题,其目的在于提供一种可将烃类液体直接转化为燃气的烃类液体空气加压分解燃气装置。
本实用新型利用空气压力泵压入一定压力的空气进入液体原料气化罐,在该罐的喷气回止阀和密孔喷气管内形成具有一定空气压力气化液体,其原料液体罐内的空气压力为4-5公斤/cm3,其压力由压力控制阀限制,确保压力一定,所产生的压力与管内的液体混合形成混合燃气,混合气在贮气罐内经气液分离后由调压阀减压至输送压力后,输送到用户,再经调压用于燃气具。
图1是本实用新型的储气罐2结构图。
图2是本实用新型的原料气化罐1结构图。
图3是本实用新型图2的侧视结构图。
图4是本实用新型的喷气回止阀3的剖视结构图。
图5是本实用新型图4的俯视结构图。
图6是本实用新型密孔喷气管4的结构图。
图7是本实用新型密孔喷气管4制作成蛇型管结构图。
图8是本实用新型密孔喷气管4制作成U型管结构图。
现结合附图1-8对本实用新型作详细描述。
本实用新型包括园柱形液体原料气化罐1、园柱形储气罐2,在园柱形液体原料气化罐1的上部和下部分别设有燃气出气管7、压力自动供气控制器11、喷气回止阀3,喷气回止阀3分别通过其上设有的进气管5和喷气输气管6与空气压力泵28和园柱形液体原料气化罐1内设有的密孔喷气管4相连,园柱形液体原料气化罐1通过上部设有的燃气出气管7与园柱形储气罐2下部设有的带调压阀14、稳压阀15的燃气进气管8相连,储气罐气罐2下部设有的带调压阀14、稳压阀15的燃气进气管8相连,储气罐2上部和下部分别设有两根相连通的燃气稳压出气管9,燃气稳压出气管9上串联联接有两个调压阀14、稳压阀15、回止阀16。园柱形液体原料气化罐1可根据用气量的大小设计为卧式或立式,其内部的压力为3-6公斤/cm3,在原料气化罐1的上部和下部分别设有两个安全阀13、压力表10、溢料阀17。储气罐2可根据用气量的大小设计为卧式或立式,其内部压力为0.5-1.5公斤,上部和下部分别设有压力表10、溢料阀17。喷气回止阀3的阀体23内设有弹簧24、密封回上阀芯22,弹簧24与阀体23的进气口21上端的密封回止阀芯22相接触。喷气回止阀的阀体23上设有的喷气管26与阀体23外壳25上的喷气输气管6配合。密孔喷气管4的管壁上密布有直径为1-6mm的小孔33,该管根据需要可设计为蛇形、U形管。压力泵28产生的压力为6-10公斤。从燃气稳压出气管9出来的压力为0.02-0.6公斤。图中:12-液位表,18-原料,19-燃气,20-支撑架,21-进气口,27-喷气头,29-密封盖,30-出气口,31-法兰盘,34-进气口。所述的压力自动供气控制器11均可采用YWK或GYD系列产品,如YWK-50-C型、GYD5-63/C,其压力调节范围为0.5-12.5MPa,压差为0.25-0.35MPa。
本实用新型具有原料来源广泛、投资小、便于根据用户多少规模化建点或开户,使用方便,无毒、微压、输送较安全方便,可长久供气,性能稳定、可靠安全的特点。
Claims (8)
1、一种烃类液体空气加压分解燃气装置,它包括园柱形液体原料气化罐1、园柱形储气罐2,其特征在于:在园柱形液体原料气化罐1的上部和下部分别设有燃气出气管7、压力自动供气控制器11、喷气回止阀3,喷气回止阀3分别通过其上设有的进气管5和喷气输气管6与空气压力泵28和园柱形液体原料气化罐1内设有的密孔喷气管4相连,园柱形液体原料气化罐1通过上部设有的燃气出气管7与园柱形储气罐2下部设有的带调压阀14、稳压阀15的燃气进气管8相连,储气罐2上部和下部分别设有两根相连通的燃气稳压出气管9,燃气稳压出气管9上串联联接有两个调压阀14、稳压阀15、回止阀16。
2、按权利要求1所述的烃类液体空气加压分解燃气装置,其特征在于:园柱形液体原料气化罐1可根据用气量的大小设计为卧式或立式,其内部的压力为3-6公斤/cm3,在原料气化罐1的上部和下部分别设有两个安全阀13、压力表10、溢料阀17。
3、按权利要求1所述的烃类液体空气加压分解燃气装置,其特征在于:储气罐2可根据用气量的大小设计为卧式或立式,其内部压力为0.5-1.5公斤,上部和下部分别设有压力表10、溢料阀17。
4、按权利要求1所述的烃类液体空气加压分解燃气装置,其特征在于:喷气回止阀3的阀体23内设有弹簧24、密封回上阀芯22,弹簧24与阀体23的进气口21上端的密封回止阀芯22相接触。
5、按权利要求1或4所述的烃类液体空气加压分解燃气装置,其特征在于:喷气回止阀的阀体23上设有的喷气管26与阀体23外壳25上的喷气输气管6配合。
6、按权利要求1所述的烃类液体空气加压分解燃气装置,其特征在于:密孔喷气管4的管壁上密布有直径为1-6mm的小孔33。该管根据需要可设计为蛇形、U形管。
7、按权利要求1所述的烃类液体空气加压分解燃气装置,其特征在于:压力泵28产生的压力为6-10公斤。
8、按权利要求1所述的烃类液体空气加压分解燃气装置,其特征在于:从燃气稳压出气管9出来的压力为0.02-0.6公斤。
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Family Applications (1)
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CN 97213963 Expired - Fee Related CN2295738Y (zh) | 1997-04-11 | 1997-04-11 | 烃类液体空气加压分解燃气装置 |
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1997
- 1997-04-11 CN CN 97213963 patent/CN2295738Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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