CN2295611Y - 立体多功能雕刻机 - Google Patents
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Abstract
一种立体多功能雕刻机,可用于石雕、木雕等,其上机架与下机架之间由六个立柱导轨连接,其中四个立柱导轨滑动联接滑动架,滑动架的柱导轨上有刀架,与刀架的电磨相对应的一端有工作台,工作台上有两个旋转盘,工作台上部有工件定位装置,本机雕刻精度高,效率高,可重复生产雕刻品。
Description
本实用新型涉及能三维进刀的立体雕刻机。
本现有技术中，一般石雕及木雕等均为手工雕刻，劳动强度大，雕刻精度低，不能复制精品，限制了雕刻工艺品的产量和质量。
本实用新型的目的是提供一种可用于多种雕刻的能三维进刀的立体雕刻机。
本实用新型的目的通过以下措施实现：
立体多功能雕刻机包括电机，变速器及机架，其特征是所述的机架分为上机架(11)和下机架(9)，上机架(11)与下机架(9)由六个立柱导轨(10)连接，形成柱架型机架，机架的四个立柱导轨滑动套装滑动架(12)，滑动架(12)的两个柱导轨(8)上滑动套装两个柱导轨(13)，两个柱导轨(13)上部滑动套装刀台(7)，刀台(7)上有两组电磨(14)，刀台(7)的上下层板之间有两道滚珠(32)作轨道，上层与下层之间由弹簧(33)接紧，使电磨压紧工件，滑动架(12)的机座上联接电机(2)和相传动的减速器，减速器的输出轴接横向丝杠(15)，丝杆(15)联接柱导轨(13)一端机座的螺纹孔拨动其左右移动，柱导轨(13)一端的机座上联接电机(1)及相传动的减速器，减速器的输出轴接丝杠(16)，丝杠联接刀台(7)一端的螺纹孔拨动刀台前后移动，上机架(11)上联接的电机(3)通过减速器伞齿轮传动四根丝杠(17)，四根丝杠(17)的下部联接滑动架(12)上的螺纹孔，下机架(9)接由电机(4)带动两个同速转动盘的工作台(18)，工作台上的两个转动盘分别与刀台(7)上的电磨(14)对应，工作台上部的压紧装置(19)滑动套装在两个立柱导轨(10)上，手摇轮(20)伞齿轮传动两个丝杠(21)，丝杠(21)的下部有顶尖，其上部联接上机架(11)上的螺纹孔，上述各电机接配电操作箱(19)。
上述的刀架(7)上的自配动力的电磨(14)联接在定位板(30)上，定位板与调角轴(31)一体，由螺钉锁紧倾斜定位。
上述的刀架上的两个手动齿轮(23)和(24)分别连接与刀锯盘相接的套轴，两齿轮之间有中间齿轮，电机(5)和(6)在齿轮(23)的主轴上，齿轮下部有弹性插销式定位器(25)。
上述的工作台(18)的电机(4)带动齿轮(26)转动，齿轮(26)传动齿轮(27)，齿轮(27)同时传动分别与两转盘同轴的齿轮(28)、(29)，使之同速转动。
本机的工作原理是：电机1、2、3、传动各自相连的丝杠，实现刀台(7)的前后、左右及上下方位运动，刀台上电机传动锯盘转动而做工，不用锯盘时，安装自带电动结构的电磨(常规产品)，实现靠磨雕刻。电磨还可调整倾斜度，机架一端工作台的两转盘同速转动，以适应电磨的多方位加工，定位装置(19)用于压紧工件定位。由于两刀具与两转盘均同步运动，当重复生产雕刻品时，原件放在一个转盘上，相应刀具换掉，那么就可在另一转盘上加工出相仿的另一件雕刻品。所以在机加工精度高，生产效率高。
以下结合附图和实施例叙述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为刀架的传动结构示意图。
图3刀架齿轮锁紧装置结构示意图。
图4为工作台的主剖视图。
图5为图4的俯视图。
图6为图5的局部剖视图。
图7为电磨固定板与轴套的配合图。
图8为轴套与锯片及带轮的配合图。
参照图1、图3、图4、图5、图6、图7、图8为本使用新型的一个实施例，
其结构如上所述。其中所述的刀具为电磨。
Claims (4)
1.一种立体多功能雕刻机，包括电机，变速器及机架，其特征是所述的机架分为上机架(11)和下机架(9)，上机架(11)与下机架(9)由六个立柱导轨(10)连接，形成柱架型机架，机架的四个立柱导轨滑动套装滑动架(12)，滑动架(12)的两个柱导轨(8)上滑动套装两个柱导轨(13)，两个柱导轨(13)上部滑动套装刀台(7)，刀台(7)上有两组电磨(14)，刀台(7)的上下层板之间有两道滚珠(32)作轨道，上层与下层之间由弹簧(33)接紧，使电磨压紧工件，滑动架(12)的机座上联接电机(2)和相传动的减速器，减速器的输出轴接横向丝杠(15)，丝杆(15)联接柱导轨(13)一端机座的螺纹孔拨动其左右移动，柱导轨(13)一端的机座上联接电机(1)及相传动的减速器，减速器的输出轴接丝杠(16)，丝杠联接刀台(7)一端的螺纹孔拨动刀台前后移动，上机架(11)上联接的电机(3)通过减速器伞齿轮传动四根丝杠(17)，四根丝杠(17)的下部联接滑动架(12)上的螺纹孔，下机架(9)接由电机(4)带动两个同速转动盘的工作台(18)，工作台上的两个转动盘分别与刀台(7)上的电磨(14)对应，工作台上部的压紧装置(19)滑动套装在两个立柱导轨(10)上，手摇轮(20)伞齿轮传动两个丝杠(21)，丝杠(21)的下部有顶尖，其上部联接上机架(11)上的螺纹孔，上述各电机接配电操作箱(19)。
2.根据要求1所述的雕刻机，其特征是所述的刀架(7)上的自配动力的电磨(14)联接在定位板(30)上，定位板与调角轴(31)一体，由螺钉锁紧倾斜定位。
3.根据权利要求1所述的雕刻机，其特征是刀架上的两个手动齿轮(23)和(24)分别连接与刀锯盘相接的套轴，两齿轮之间有中间齿轮，电机(5)和(6)在齿轮(23)的主轴上，齿轮下部有弹性插销式定位器(25)。
4.根据权利要求1所述的雕刻机，其特征是所述的工作台(18)的电机(4)带动齿轮(26)转动，齿轮(26)传动齿轮(27)，齿轮(27)同时传动分别与两转盘同轴的齿轮(28)、(29)，使之同速转动。
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| CN 97220487 CN2295611Y (zh) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 立体多功能雕刻机 |
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| CN 97220487 CN2295611Y (zh) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 立体多功能雕刻机 |
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| CN2295611Y true CN2295611Y (zh) | 1998-10-28 |
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| CN 97220487 Expired - Fee Related CN2295611Y (zh) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 立体多功能雕刻机 |
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