CN2295562Y

CN2295562Y - 无心砂带磨床

Info

Publication number: CN2295562Y
Application number: CN 96233234
Authority: CN
Inventors: 黄云; 刘伟; 伏云; 刘达斌
Original assignee: Chongqing University
Current assignee: Chongqing University
Priority date: 1996-06-07
Filing date: 1996-06-07
Publication date: 1998-10-28
Anticipated expiration: 2006-06-07

Abstract

一种无心砂带磨床涉及砂带磨削装置,解决砂带磨床的各种磨削,提高生产率的问题。本实用新型是在磨轮传动机构,砂带张紧机构,导轮传动机构,托板机构,床身的基础上设计了与砂带张紧机构和磨轮主轴轴承座连接的支承臂,磨轮退让机构,导轮进给机构,托板机构包括与水平面垂直,固定在钝角形滑板上端的托板,装在滑轨的滑动斜面上的滑板,固定在滑轨斜面下端的垫片,托板机构中的调节装置。本实用新型既可作接触式磨削,也可作自由式磨削。

Description

无心砂带磨床

本实用新型涉及砂带磨削装置。

据初步检索国内外的科技文献、专利文献、并对市场进行分析得知，现有的无心砂带磨床包括磨轮传动机构、砂带张紧机构、导轮传动机构、托板机构和床身；磨轮传动机构包括电机座及固定在其上的电机，连接该电机与磨轮主轴一端的减速装置；砂带张紧机构包括砂带、张紧轮及其支承机构、砂带调节机构；导轮传动机构包括导轮、电机和减速机构，并使导轮与磨轮对应。这种磨床只能实现接触式磨削，加工范围受限，磨头不能快速退让，导轮调整不方便、不准确，且锁紧不可靠，托板的调整不方便、定位精度低。

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种无心砂带磨床。使该磨床既可实现接触式磨削，也可实现自由式磨削，磨头能快速退让，导轮调整准确、方便、导轮锁紧可靠，调整托板方便，定位精度高。

为了实现上述发明创造的目的，本实用新型的技术方案是在现有装置的基础上把支承臂的一端与砂带张紧机构中的气缸体固定连接，其另一端的孔式拖箍装在位于磨轮端的磨轮主轴的轴承座上，通过可调锁紧装置调节砂带的角度，把其固定在轴承座的外表面上；磨轮传动机构中的磨轮退让机构包括装在磨轮主轴另一端部的磨轮，支承磨轮主轴的轴承及轴承座，与轴承座下部固定连接的滑枕，与滑枕滑动配合，并固定在床身上的导轨，与滑枕下表面固定连接，且位于轴承座下方导轨内的连接块，可调节连接件与磨轮主轴垂直布置，其一端与位于轴承座端下方的导轨中部上的孔连接，其另一端穿过连接块上端中部上的孔后与挡块、连接件固定连接，在连接块所对的导轨内壁上固定—气缸，该气缸的活塞杆位于可调连接件的下方，并与其平行，该活塞杆的伸出端与连接块的下端固定连接；导轮进给机构包括一端悬臂支承导轮轴，另一端与轴颈端面固定连接的轮架，装在滑座上部孔内的轴颈，能在滑柱上移动的滑座，固定在导轨上的滑柱，与床身固定连接的导轨，导轮倾角调整机构为分别装在滑座两侧上的锁紧机构和调节机构；托板机构包括与水平面垂直，固定在钝角形滑板上端的托板，该托板的下部有调整其高度的孔，装在滑轨的滑动斜面上的滑板，该滑板与床身水平面之间的夹角为45°，滑板与滑轨通过键连接，并用连接件固定，滑板上端两侧装有调节托板的连接件，固定在滑轨斜面下端的垫片，调整螺杆的一端与滑板下端部螺纹连接，其另一端穿过垫片孔，依次装有垫圈、螺母和手柄，在调整螺杆与垫片上端面接触处的螺杆上加工一圆环形台阶。

本实用新型与现有技术相比，具有以下技术效果：

1、既能进行接触式磨削，又能进行自由式磨削，扩大了加工范围。

2、由于设置了磨轮退让机构，因而能使磨头快速退让，提高了生产率。

3、因在床身上设制了导轮进给机构，其上又有锁紧机构和调节机构，因此能准确、方便地调整导轮，且能可靠地锁紧导轮。

4、调整托板方便，定位精度高。

图1为本实用新型的主视图，

图2为本实用新型的左视图，

图3为本实用新型的俯视图，

图4为图3中E-E剖视图，即磨头退让机构图，

图5为图2中I处的局部放大图，即托板机构剖视图，

图6为图5的右视图，

图7为图1中的A-A剖视图，

图8为图2中的B-B剖视图，即导轮调节装置结构图，

图9为图2中的C-C剖视图，即导轮锁紧装置结构图，

图10为图2中的D-D剖视图，即砂带张紧机构图，

图11为本实用新型的磨轮传动机构图，

图12为本实用新型的支承臂结构图。

在图1-图12中：1-护罩 2-电机座 3-锁紧手柄 4-滑座5-滑柱 6-导轨 7-床身 8-导轨9-滑枕 10-螺母 11-螺杆 12-电机座1 3-电机 14-护罩 15-轴承座 16-调节手柄17-电机 18-支承臂 19-护罩 20-磨轮21-工件 22-导轮 23-轮架 24-螺钉25-螺母 26-联接块 27-档圈 28-气缸轴29-气缸盖 30-气缸体 31-垫块 32-气缸座33-螺钉 34-螺钉 35-螺母 36-螺钉37-螺钉 38-螺钉 39-滑轨 40-螺钉41-手柄 42-销子 43-螺母 44-垫圈45-垫片 46-调整螺杆 47-滑座 48-螺钉49-螺钉 50-托板 51-螺母 52-键53-螺母 54-调整螺杆 55-螺母 56-挡圈57-导轮轴 58-轴承 59-轴承座 60-隔套61-轴承 62-隔套 63-大带轮 64-键65-挡圈 66-垫圈 67-螺母 68-螺钉69-轴承盖 70-隔套 71-轴颈 72-螺钉73-轮架 74-螺母 75-销子 76-垫圈77-衬套 78-蜗杆 79-锁紧套 80-调整垫81-锁紧螺杆 82-螺钉 83-垫块 84-螺钉85-气缸盖 86-气缸轴 87-弹簧 88-锁紧块89-调节螺钉 90-垫块 91-支承叉 92-张紧轮轴93-压块 94-螺钉 95-轴承盖 96-张紧轮97-轴承 98-压块 99-销子 100-销子101-螺钉 102-气缸体 103-气缸座 104-螺钉105-螺母 106-挡圈 107-主轴轴承座盖 108-螺钉109-隔套 110-主轴 111-皮带轮 112-皮带轮113-隔套 114-隔套 115-轴承

下面结合附图予以说明：

图12为支承臂[18]的结构图。在该图中，与砂带调节机构中的气缸体[102]上的垫块[83]固定连接的支承臂端为直角形，支承臂[18]的另一端为园环状，其侧面开口与园孔连通，且开口处外侧带有凸台，锁紧螺钉与凸台上的螺孔连接。当支承臂[18]上的锁紧螺钉松开，支承臂[18]可绕磨轮主轴[110]的轴承座[15]转动，支承臂[18]带动张紧传动机构上的张紧轮[96]转动，以变换张紧轮[96]上的张紧砂带的角度，当砂带处于所需位置时，紧固支承臂[18]上的锁紧螺钉，使支承臂[18]不绕磨轮主轴轴承座[15]转动，即实现了接触式磨削，当继续调整支承臂[18]的位置，紧固支承臂[18]上的锁紧螺钉，使支承臂[18]不绕磨轮主轴轴承座[15]转动，即实现了自由式磨削。

在图4的磨轮退让机构中的可调连接件[11]的两端为螺纹段，两段螺纹段之间为园柱段，且各段的直径不同，与导轨[8]连接的螺纹段上装有螺母[10]，其园柱段与连接块[26]上端中部的园孔配合，其另一螺纹段的端部装有挡圈[27]和螺母[35]，图1中的磨轮退让机构中的滑枕[9]的横载面为开口方形槽，两槽腰顶端各固定一方形平板。

当工件[21]的直径经磨削而发生变化，旋转可调螺杆[11]，使之带动联接块[26]移动，该联接块[26]通过螺钉[37]与滑枕[9]固定连接，滑枕[9]通过螺钉[36]与轴承座[15]固定连接。支承在轴承座[15]上的磨轮主轴的一端端部装有磨轮[20]，其另一端上装有皮带轮[111]。当电机[13]带动皮带轮[111]、[112]运动时，磨轮[20]带动砂带转动。联接块[26]的移动将带动磨轮[20]的移动，使之与工件[21]接触，并使磨轮[20]、工件[21]、导轮[22]三者的中心处于同一水平中心线上，则可加工工件[21]，当磨削完毕后，通过气缸装置实现磨轮[20]的退开，即气缸轴[28]带动联接块[26]与档圈[27]接触时，联接块[26]拖动滑枕[9]上的轴承座[15]移动一段距离，工件被退出。当需要磨削工件时，汽缸轴[28]向反方向移动，联接块移至可调螺杆[11]的台阶处，使磨轮[20]磨削工件[21]。

导轮进给机构中的滑座[4]的横载面为三角形，沿其长度方向的顶部开有圆形孔，沿滑座长度方向的底部对称地开了两个园通孔，每个园通孔内装有滑柱[5]，其调节机构包括在轴颈[71]中部加工的蜗轮，与该蜗轮配合，一端位于滑座[4]顶部孔内，其另一端伸出孔外且位于滑座[4]右侧的蜗杆[78]，其伸出端上依次装有衬套[77]、垫圈[76]、螺母[74]和调节手柄[16]，旋转调节手柄[16]，使蜗杆[78]转动，并带动轴颈[71]、轮架[73]及其上的轴承座[59]转动，从而使导轮[22]转动。其锁紧机构包括一端装入滑座[4]末端上部与轴颈孔连通的孔内，其另一端伸出滑座[4]左侧的锁紧螺杆[81]，套在该螺杆的台阶上，且位于滑座[4]上部孔内的锁紧套[79]和调整垫[80]，与锁紧螺杆端部连接的锁紧手柄[3]。

Claims

1.一种无心砂带磨床，包括位于床身上的磨轮传动机构，与支承臂一端固定连接的砂带张紧机构，安装在床身上的导轮传动机构，装在床身中部且位于导轮与磨轮之间的托板机构及其上的调节机构，装在地基平台上的床身；磨轮传动机构包括固定在电机座上的电机，连接该电机与磨轮主轴一端的减速装置，装在床身上的磨轮退让机构；砂带张紧机构包括绕在张紧轮与磨轮上的砂带，张紧轮及其支承机构，砂带调节机构；导轮传动机构包括装在导轮轴一端端部的导轮，固定在电机座上的电机，连接电机与导轮轴另一端，且位于导轮进给机构之上，磨轮右边的导轮减速机构，固定在床身上的导轮进给机构，并使导轮与磨轮对应；其特征在于支承臂的一端与砂带张紧机构中气缸体固定连接，其另一端的孔式拖箍装在位于磨轮端的磨轮主轴的轴承座上，通过可调锁紧装置调节砂带的角度，把其固定在轴承座的外表面上；磨轮传动机构中的磨轮退让机构包括装在磨轮主轴另一端端部的磨轮，支承磨轮主轴的轴承及轴承座，与轴承座下部固定连接的滑枕，与滑枕滑动配合，并固定在床身上的导轨，与滑枕下表面固定连接，且位于轴承座下方导轨内的连接块，可调节连接件与磨轮主轴垂直布置，其一端与位于轴承座端下方的导轨中部上的孔连接，其另一端穿过连接块上端中部上的孔后与档块，连接件固定连接，在连接块所对的导轨内壁上固定一气缸，该气缸的活塞杆位于可调连接件的下方，并与其平行，该活塞杆的伸出端与连接块的下端固定连接；导轮进给机构包括一端悬臂支承导轮轴，另一端与轴颈端面固定连接的轮架，装在滑座上部孔内的轴颈，能在滑柱上移动的滑座，固定在导轨上的滑柱，与床身固定连接的导轨，导轮倾角调整机构为分别装在滑座两侧上的锁紧机构和调节机构；托板机构包括与水平面垂直，固定在钝角形滑板上端的托板，该托板的下部有调整其高度的孔，装在滑轨的滑动斜面上的滑板，该滑板与床身水平面之间的夹角为45°，滑板与滑轨通过键连接，并用连接件固定，滑板上端两侧装有调节托板的连接件，固定在滑轨斜面下端的垫片，调整螺杆的一端与滑板下端部螺纹连接，其另一端穿过垫片孔，依次装有垫圈、螺母和手柄，在调整螺杆与垫片上端面接触处的螺杆上加工一园环形台阶。

2.根据权利要求1所述的无心砂带磨床，其特征在于与砂带调节机构中的气缸体的垫块固定连接的支承臂端为直角形，支承臂的另一端为圆环状，其侧面开口与圆孔连通，且开口处的外侧带有凸台，锁紧螺钉与凸台上的螺孔连接。

3.根据权利要求1所述的无心砂带磨床，其特征在于磨轮退让机构中的可调连接件的两端为螺纹段，两段螺纹之间为园柱段，且各段的直径不同，与导轨连接的螺纹段上装有螺母，其圆柱段与连接块上端中部的圆孔配合，其另一螺纹段的端部装有档圈和螺母；磨轮退让机构中的滑枕的横截面为开口方形槽，两槽腰顶端各固定一方形平板。

4.根据权利要求1所述的无心砂带磨床，其特征在于导轮倾角调整机构中的调整机构包括在轴颈中部上加工的蜗轮，与该蜗轮配合，一端位于滑座顶部孔内，其另一端伸出孔外且位于滑座右侧的蜗杆，其伸出端上依次装有衬套、垫圈、螺母和调节手柄；其锁紧机构包括一端装入滑座末端上部与轴颈孔连通的孔内，其另一端伸出滑座左侧的锁紧螺杆，套在该螺杆上，且位滑座上部孔内的锁紧套和调整垫，与锁紧螺杆端部连接的锁紧手柄。