CN114434226B - 一种外圆磨床 - Google Patents

一种外圆磨床 Download PDF

Info

Publication number
CN114434226B
CN114434226B CN202210045163.6A CN202210045163A CN114434226B CN 114434226 B CN114434226 B CN 114434226B CN 202210045163 A CN202210045163 A CN 202210045163A CN 114434226 B CN114434226 B CN 114434226B
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding machine
lead screw
sliding
vertical
machine main
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210045163.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114434226A (zh
Inventor
黄家伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wenling City Dajing Mould Co ltd
Original Assignee
Wenling City Dajing Mould Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wenling City Dajing Mould Co ltd filed Critical Wenling City Dajing Mould Co ltd
Priority to CN202210045163.6A priority Critical patent/CN114434226B/zh
Publication of CN114434226A publication Critical patent/CN114434226A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114434226B publication Critical patent/CN114434226B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/04Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces externally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/061Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically
    • B24B41/062Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically between centres; Dogs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36Single-purpose machines or devices
    • B24B5/363Single-purpose machines or devices for grinding surfaces of revolution in situ
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition

Abstract

本申请涉及一种外圆磨床,包括磨床主体,磨床主体设有用于对工件进行打磨的打磨机构,磨床主体滑动设有滑台,磨床主体还设有驱动滑台横向滑动的驱动器,滑台上竖向滑动设有竖向移动台,竖向移动台的顶面设有夹持座,夹持座上设有驱动装置,打磨机构位于夹持座上方,竖向移动台底部横向滑动设有支撑柱,磨床主体设有同步运动机构,滑台的顶面设有用于与支撑柱底部相抵的导向弧面;当打磨机构开始对工件进行打磨时,支撑柱滑动接触导向弧面。通过设置导向弧面、支撑柱、竖向移动台,使得本外圆磨床能够对曲面进行加工,较为方便;通过设置调节柱、连接柱,使得支撑柱的高度可调,便于本磨床对不同直径的工件进行弧面或曲面加工。

Description

一种外圆磨床
技术领域
本申请涉及打磨设备领域,尤其是涉及一种外圆磨床。
背景技术
外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。在所有的磨床中,外圆磨床是应用得最广泛的一类机床,它一般是由基础部分的铸铁床身、工作台、支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨轮),控制磨削工件尺寸的横向进给机构,控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。
针对上述中的相关技术,在一些无数控系统的外圆磨床中,由于工件或者磨头在打磨的过程中,两者距离是不变的,这些外圆磨床不易在工件上进行椭圆面的加工。
发明内容
为了使无数控系统的外圆磨床也能够对工件上进行椭圆面加工,本申请提供一种外圆磨床。
本申请提供的一种外圆磨床采用如下的技术方案:
一种外圆磨床,包括磨床主体,所述磨床主体设有用于对工件进行打磨的打磨机构,所述磨床主体滑动设有滑台,所述磨床主体还设有驱动滑台横向滑动的驱动器,所述滑台上竖向滑动设有竖向移动台,所述竖向移动台的顶面设有夹持座,所述夹持座上设有用于夹持工件的夹具以及驱动夹具转动的驱动装置,所述打磨机构位于夹持座上方,所述竖向移动台底部横向滑动设有支撑柱,所述磨床主体设有同步运动机构,所述驱动器通过同步运动机构驱动支撑柱与滑台同步移动,所述滑台的顶面设有用于与支撑柱底部相抵的导向弧面,所述导向弧面的弧度与待加工的椭圆面的弧度相适应;
当所述打磨机构开始对工件进行打磨时,所述支撑柱滑动接触导向弧面。
通过采用上述技术方案,驱动器在驱动滑台运动使工件逐渐经过打磨机构进行打磨的过程中,支撑柱的底端与导向弧面相抵,支撑柱带动竖向移动台上下滑动,使得打磨机构在工件上打磨出与导向弧面弧度相同的椭圆曲面,使得本外圆磨床无数控系统也能对椭圆曲面进行打磨,较为方便。
优选的,所述驱动器采用驱动电机,所述驱动电机的输出轴上同轴设有第一丝杆,所述第一丝杆与滑台螺纹连接,所述同步运动机构包括转轴、第二丝杆,所述转轴与磨床主体转动连接,所述转轴的轴向与第一丝杆的轴向平行,所述转轴与驱动电机的输出轴通过皮带轮连接以受驱动电机驱动与第一丝杆同步转动,所述第二丝杆的螺距与第一丝杆上的螺纹相同,所述第二丝杆的端部设有嵌入条,所述转轴的端部设有供嵌入条滑动嵌入的嵌入孔,所述嵌入条无法相对嵌入孔转动,所述第二丝杆与竖向移动台转动连接,所述第二丝杆上螺纹连接有竖移滑块,所述竖移滑块通过燕尾槽与支撑柱滑动连接,所述竖移滑块的滑动方向沿竖直方向。
通过采用上述技术方案,驱动电机通过第一丝杆驱动滑台滑动的同时,通过皮带轮使得转轴同步转动,继而驱使第二丝杆同步转动,进而通过第二丝杆驱动竖移滑块水平移动,竖移滑块通过燕尾槽与支撑柱滑动连接,竖移滑块带动支撑柱与滑台同步运动,此外在支撑柱的高度发生变化后,竖移滑块滑动以和支撑柱的位置相适应,使得第二丝杆能够在支撑柱的高度改变后正常带动支撑柱移动,此外关于滑台移动后,转轴与第二丝杆之间的距离变化时,嵌入条与嵌入孔之间的位置也会相应变化,但是由于嵌入孔内壁对嵌入条外壁的抵接,使得转轴相对第二丝杆滑动时仍能够驱动第二丝杆转动,较为巧妙。
优选的,所住支撑柱的底端转动设有滚轮,所述滚轮的轮面用于与导向弧面抵接。
通过采用上述技术方案,滚轮的设置,能够减少支撑柱底部与导向弧面之间的摩擦,使得支撑柱的滑动更加顺畅。
优选的,所述支撑柱包括调节柱、连接柱,所述连接柱与竖向移动台滑动连接,所述调节柱竖直滑移在连接柱上,所述连接柱上转动设有调节丝杆,所述调节丝杆与调节柱螺纹连接,所述调节丝杆的轴向沿竖直方向。
通过采用上述技术方案,调节柱以及连接柱的设置,使得支撑柱的高度可调,便于本外圆磨床对直径不同的工件进行曲面加工。
优选的,所述调节丝杆的顶端同轴固设有六角拧头。
通过采用上述技术方案,六角拧头的设置便于人员用工具(扳手)拧动调节丝杆。
优选的,所述连接柱的顶部设有燕尾滑块,所述竖向移动台的底面设有与燕尾滑块相适配的燕尾槽,所述燕尾滑块与燕尾槽的槽壁滑动连接,所述燕尾滑槽的长度方向横向设置。
通过采用上述技术方案,燕尾槽、燕尾滑块的设置,使得连接柱的滑动更加稳定。
优选的,所述滑台顶面可拆装设有导向模,所述导向弧面位于导向模的顶端。
通过采用上述技术方案,导向模的可拆设置,人员可以通过更换不同的导向模对不同的曲面进行加工,扩大了本外圆磨床的使用范围。
优选的,所述导向弧面于导向模上设有多个,所述支撑柱对应导向弧面设有多个。
通过采用上述技术方案,多个导向弧面以及支撑柱的设置,能够对竖向移动台起到更好的支撑效果。
优选的,所述滑台顶面设有供导向模嵌入的定位槽。
通过采用上述技术方案,定位槽的设置,使人员能够更加快速的拆装导向模。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过设置导向弧面、支撑柱、竖向移动台,使得本外圆磨床能够对曲面进行加工,较为方便;
通过设置调节柱、连接柱,使得支撑柱的高度可调,便于本磨床对不同直径的工件进行弧面加工;
通过可拆装设置导向模,使得人员可以更换不同的导向模,使得本磨床能够加工出不同的弧面。
附图说明
图1是本申请实施例的立体结构图。
图2是本申请实施例的加工座的结构示意图。
图3是本申请实施例的加工座的爆炸图。
图4是本申请实施例的竖向移动台的结构示意图。
附图标记说明:1、磨床主体;11、驱动器;12、同步运动机构;121、转轴;122、第二丝杆;123、嵌入条;124、嵌入孔;13、第一丝杆;14、竖移滑块;2、打磨机构;21、升降油缸;22、打磨电机;23、打磨轮;3、加工座;31、滑台;32、竖向移动台;321、燕尾槽;33、夹持座;34、顶座;341、顶尖;342、电动丝杆;35、夹具;36、导向模;37、导向弧面;38、定位槽;4、支撑柱;41、调节柱;42、连接柱;43、调节丝杆;44、滚轮;45、六角拧头;46、燕尾滑块。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种外圆磨床。
参照图1,一种外圆磨床,包括磨床主体1,磨床主体1设有用于对工件进行打磨的打磨机构2、加工座3,加工座3的顶面固定有夹持座33,打磨机构2位于夹持座33的上方,以对夹持在夹持座33上的工件进行打磨。
打磨机构2包括升降油缸21、打磨电机22、打磨轮23,升降油缸21与磨床主体1固定连接,打磨电机22与升降油缸21的活塞杆端部固定连接,以受升降油缸21的活塞杆带动上下运动,打磨电机22的输出轴固定有打磨轮23,打磨轮23的轮面以及侧面均可以对工件进行打磨。
参照图1和图2,加工座3包括滑台31以及竖向移动台32,滑台31与磨床主体1滑动连接,滑台31的滑移方向沿水平方向,竖向移动台32滑动连接在滑台31上,竖向移动台32的滑动方向沿竖直方向,夹持座33位于竖向移动台32的顶面上。夹持座33上的侧面设有用于夹持工件的夹具35,本实施例中夹具35采用三爪卡盘,夹具35受设置在夹持座33内的驱动装置驱动转动,驱动装置采用电机,竖向移动台32的顶面还设有顶座34,顶座34与竖向移动台32滑动连接,顶座34的滑动方向沿滑台31的滑动方向,顶座34朝向夹持座33的侧壁设有顶尖341,竖向移动台32的顶面还设有驱动顶座34朝向夹持座33运动电动丝杆342,电动丝杆342的轴向与顶座34的滑动方向相同,电动丝杆342的转轴121与顶座34螺纹连接以驱使顶座34靠近或远离夹具35。
磨床主体1固定连接有驱动器11,本实施例中驱动器11采用驱动电机,驱动器11的输出轴的轴向沿滑台31的滑动方向,驱动电机的输出轴上同轴固定连接有第一丝杆13,第一丝杆13与滑台31螺纹连接以驱动滑台31沿自身滑动方向滑动。磨床主体1设有同步运动机构12,同步运动机构12包括转轴121、第二丝杆122,转轴121与驱动器11的输出轴平行设置,转轴121的一端与磨床主体1转动连接,转轴121于驱动器11的上方设有两根。驱动器11的输出轴通过设置在自身上的皮带轮传动机构驱动两根转轴121与自身同步转动。第二丝杆122平行于第一丝杆13设置,第二丝杆122与竖向移动台32转动连接。
参照图2和图3,第二丝杆122朝向转轴121的端部固定连接有嵌入条123,嵌入条123的长度方向沿第二丝杆122的长度方向,转轴121的另一端开设有供嵌入条123嵌入的嵌入孔124,嵌入孔124与嵌入条123的形状相适配,两者均为矩形,嵌入条123嵌入嵌入孔124后会受到嵌入孔124的内壁限制无法相对嵌入孔124自由转动,使得第二丝杆122受到转轴121带动转动。
参照图3和图4,竖向滑移台的底壁开设有燕尾槽321,燕尾槽321的长度方向沿第二丝杆122的长度方向,竖向滑移台设有支撑柱4,支撑柱4通过固定在其顶部的燕尾滑块46一燕尾槽321的内壁建立滑动连接,燕尾槽321于竖向滑移台的底面的四角均设有一处,支撑柱4对应设置有四个,支撑柱4的长度方向沿竖直方向,支撑柱4的底面与滑台31的表面相抵。
支撑柱4竖向滑移连接有竖移滑块14,竖移滑块14同样通过燕尾滑槽与支撑柱4的外表面滑动连接,使得竖移滑块14能够带动支撑柱4移动,第二丝杆122上设有两段螺纹方向相反的螺纹段,两段螺纹方向相反的螺纹段分别螺纹连接有一个竖移滑块14,两段螺纹方向相反的螺纹段的螺纹间距与第一丝杆13上的螺纹间距相同,使得支撑柱4的滑动速度与滑台31的滑动速度相同。
滑台31与支撑柱4相抵的表面设有导向模36以及供导向模36安装的定位槽38,定位槽38的设置便于导向模36快速安装,导向模36通过螺栓与滑台31可拆装连接,导向模36的顶面设有导向弧面37,支撑柱4底部的滑动路径经过导向弧面37,导向弧面37对应支撑柱4设有四个。
四个导向弧面37分为两组,每组中均具有两个导向弧面37,两组导向弧面37关于垂直于第一丝杆13的轴向的直线对称,四个导向弧面37位于四个支撑柱4中间。支撑柱4的底端转动设有滚轮44,滚轮44的滚动方向沿燕尾槽321的长度方向。滚轮44用于代替支撑柱4的底端与滑台31的表面或者导向弧面37抵接。
当升降油缸21驱动打磨轮23下降到打磨位置,驱动器11驱动滑台31移动,同时转轴121与第二丝杆122的驱动竖移滑块14滑动,支撑柱4受到竖移滑块14的带动移动,当打磨轮23刚与工件的加工处接触时,滚轮44刚好与导向弧面37的一端接触,之后随着滑台31的继续移动,滚轮44随着导向弧面37底面的高低变换,带动竖向移动台32同步升降,使得工件的位置随着升降,且工件的升降与打磨轮23的打磨位置相对应,从而使打磨轮23在工件的表面加工出与导向弧面37相适配的椭圆弧面,加工完毕的工件的椭圆弧面能与导向弧面37相贴合。
此外支撑柱4包括调节柱41、连接柱42,连接柱42位于调节柱41的上方,燕尾滑块46位于连接柱42的顶部,调节柱41竖直滑移连接在连接柱42的底部上。连接柱42上设有调节丝杆43,调节丝杆43可以通过轴承与连接柱42转动连接,调节丝杆43与调节柱41螺纹连接,调节丝杆43的轴向沿竖直方向,调节丝杆43的顶端设有六角拧头45,六角拧头45呈六边形,人员可以通过扳手拧转调节把手从而使调节丝杆43转动,从而调节调节柱41的位置,从而使支撑柱4的长度改变,使得竖向移动台32的高度位置发生改变,使得本磨床能够将直径不同的圆柱形工件进行曲面打磨,较为方便。连接柱42上固定有用于指示调节柱41高度位置的刻度条。
本申请实施例一种外圆磨床的实施原理为:人员将圆柱形工件通过夹持座33上的夹具35夹持后,驱动顶座34移动使得顶尖341与工件的端部相抵,之后升降油缸21驱动打磨轮23下降,使得打磨轮23靠近工件的端部,夹持座33内部的电机驱动三爪卡盘转动,带动工件转动,之后驱动器11驱动第一丝杆13以及第二丝杆122转动,使得工件沿滑台31的滑动方向运动逐渐与打磨轮23的底部接触,同时滚轮44与导向弧面37相抵,使得工件相对打磨轮23呈弧线轨迹运动,该弧线轨迹与滚轮44在导向弧面37的运动轨迹相同,从而使得打磨轮23在工件的表面打磨出弧面,无需数控设备,成本较低较为巧妙。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种外圆磨床,包括磨床主体(1),所述磨床主体(1)设有用于对工件进行打磨的打磨机构(2),其特征在于:所述磨床主体(1)滑动设有滑台(31),所述磨床主体(1)还设有驱动滑台(31)横向滑动的驱动器(11),所述滑台(31)上竖向滑动设有竖向移动台(32),所述竖向移动台(32)的顶面设有夹持座(33),所述夹持座(33)上设有用于夹持工件的夹具(35)以及驱动夹具(35)转动的驱动装置,所述打磨机构(2)位于夹持座(33)上方,所述竖向移动台(32)底部横向滑动设有支撑柱(4),所述磨床主体(1)设有同步运动机构(12),所述驱动器(11)通过同步运动机构(12)驱动支撑柱(4)与滑台(31)同步移动,所述滑台(31)的顶面设有用于与支撑柱(4)底部相抵的导向弧面(37),所述导向弧面(37)的弧度与待加工的椭圆面的弧度相适应;
当所述打磨机构(2)开始对工件进行打磨时,所述支撑柱(4)滑动接触导向弧面(37)。
2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床,其特征在于:所述驱动器(11)采用驱动电机,所述驱动电机的输出轴上同轴设有第一丝杆(13),所述第一丝杆(13)与滑台(31)螺纹连接,所述同步运动机构(12)包括转轴(121)、第二丝杆(122),所述转轴(121)与磨床主体(1)转动连接,所述转轴(121)的轴向与第一丝杆(13)的轴向平行,所述转轴(121)与驱动电机的输出轴通过皮带轮连接以受驱动电机驱动与第一丝杆(13)同步转动,所述第二丝杆(122)的螺距与第一丝杆(13)上的螺纹相同,所述第二丝杆(122)的端部设有嵌入条(123),所述转轴(121)的端部设有供嵌入条(123)滑动嵌入的嵌入孔(124),所述嵌入条(123)无法相对嵌入孔(124)转动,所述第二丝杆(122)与竖向移动台(32)转动连接,所述第二丝杆(122)上螺纹连接有竖移滑块(14),所述竖移滑块(14)通过燕尾槽(321)与支撑柱(4)滑动连接,所述竖移滑块(14)的滑动方向沿竖直方向。
3.根据权利要求1所述的一种外圆磨床,其特征在于:所住支撑柱(4)的底端转动设有滚轮(44),所述滚轮(44)的轮面用于与导向弧面(37)抵接。
4.根据权利要求3所述的一种外圆磨床,其特征在于:所述支撑柱(4)包括调节柱(41)、连接柱(42),所述连接柱(42)与竖向移动台(32)滑动连接,所述调节柱(41)竖直滑移在连接柱(42)上,所述连接柱(42)上转动设有调节丝杆(43),所述调节丝杆(43)与调节柱(41)螺纹连接,所述调节丝杆(43)的轴向沿竖直方向。
5.根据权利要求4所述的一种外圆磨床,其特征在于:所述调节丝杆(43)的顶端同轴固设有六角拧头(45)。
6.根据权利要求4所述的一种外圆磨床,其特征在于:所述连接柱(42)的顶部设有燕尾滑块(46),所述竖向移动台(32)的底面设有与燕尾滑块(46)相适配的燕尾槽(321),所述燕尾滑块(46)与燕尾槽(321)的槽壁滑动连接,所述燕尾槽(321)的长度方向横向设置。
7.根据权利要求2所述的一种外圆磨床,其特征在于:所述滑台(31)顶面可拆装设有导向模(36),所述导向弧面(37)位于导向模(36)的顶端。
8.根据权利要求7所述的一种外圆磨床,其特征在于:所述导向弧面(37)于导向模(36)上设有多个,所述支撑柱(4)对应导向弧面(37)设有多个。
9.根据权利要求8所述的一种外圆磨床,其特征在于:所述滑台(31)顶面设有供导向模(36)嵌入的定位槽(38)。
CN202210045163.6A 2022-01-15 2022-01-15 一种外圆磨床 Active CN114434226B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210045163.6A CN114434226B (zh) 2022-01-15 2022-01-15 一种外圆磨床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210045163.6A CN114434226B (zh) 2022-01-15 2022-01-15 一种外圆磨床

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114434226A CN114434226A (zh) 2022-05-06
CN114434226B true CN114434226B (zh) 2022-12-23

Family

ID=81368068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210045163.6A Active CN114434226B (zh) 2022-01-15 2022-01-15 一种外圆磨床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114434226B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008048566A1 (de) * 2008-09-23 2010-04-01 Dieter Grune Schleifmaschine für die Oberflächenbearbeitung von Rohren
CN103317425A (zh) * 2013-06-17 2013-09-25 瑞安市源码科技有限公司 一种小型回转体抛光机
CN107020562A (zh) * 2016-01-29 2017-08-08 山东普鲁特机床有限公司 变径轴类工件自动抛光数控机床
CN111618674A (zh) * 2020-06-09 2020-09-04 青岛联合智造科技有限公司 一种管路自动加工机床的打磨机构
CN213646883U (zh) * 2020-11-20 2021-07-09 浙江宏远不锈钢有限公司 一种不锈钢钢管的打磨装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008048566A1 (de) * 2008-09-23 2010-04-01 Dieter Grune Schleifmaschine für die Oberflächenbearbeitung von Rohren
CN103317425A (zh) * 2013-06-17 2013-09-25 瑞安市源码科技有限公司 一种小型回转体抛光机
CN107020562A (zh) * 2016-01-29 2017-08-08 山东普鲁特机床有限公司 变径轴类工件自动抛光数控机床
CN111618674A (zh) * 2020-06-09 2020-09-04 青岛联合智造科技有限公司 一种管路自动加工机床的打磨机构
CN213646883U (zh) * 2020-11-20 2021-07-09 浙江宏远不锈钢有限公司 一种不锈钢钢管的打磨装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN114434226A (zh) 2022-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106625099B (zh) 轮毂毛刺自调节型打磨机
CN102729107B (zh) 双工位高精度胶辊磨砺机
CN107363691B (zh) 一种利用自制磨床实现调心滚子两端面同时磨削的方法
CN109848772A (zh) 一种棒料自动打磨机以及上料组件
CN109571164B (zh) 一种棒状物料无心外圆打磨装置
CN109571165A (zh) 复合绝缘子芯棒的无心外圆打磨装置及其工作方法
CN103029027B (zh) 球面轴承滚子超精机
CN104275632B (zh) 推力球轴承套圈端面沟道磨削方法及其装置
CN110385628A (zh) 轴承滚动体磨削装置
CN113910022A (zh) 一种高效超精密磨削高速刀柄的数控端面外圆磨床
CN101733454A (zh) 高速直线修边及铣槽设备
CN213258160U (zh) 一种机械零件制造用转动切削装置
CN114434226B (zh) 一种外圆磨床
JP2006320970A (ja) 加工装置
CN107243804A (zh) 一种多尺寸圆柱形工件自动打磨设备
CN115741263A (zh) 一种碳化硅多功能高速滚圆磨床
CN217122676U (zh) 轴承滚子端面磨床
CN203019216U (zh) 一种龙门式抛光机支撑系统
CN206493188U (zh) 轮毂毛刺自调节型打磨机
CN210189258U (zh) 一种无心磨床上下料输送系统
CN205043590U (zh) 段差磨床
CN212794504U (zh) 一种多工位球面滚子外径超精研机
CN201002208Y (zh) 无心磨床托料传送装置
CN112276836A (zh) 输送辊加工用定位安装结构
CN207914632U (zh) 一种安装有工件自动固定装置的多轴钻床

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A cylindrical grinding machine

Effective date of registration: 20230919

Granted publication date: 20221223

Pledgee: Zhejiang Wenling Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: WENLING CITY DAJING MOULD Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980057414