CN2292962Y

CN2292962Y - 手动润滑油脂加注器

Info

Publication number: CN2292962Y
Application number: CN 97216200
Authority: CN
Inventors: 陈章雨
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-05-26
Filing date: 1997-05-26
Publication date: 1998-09-30
Anticipated expiration: 2007-05-26

Abstract

一种手动润滑油脂加注器,它由贮油箱、压油结构、油管及油枪组成,贮油箱设有出油口;压油结构由柱塞缸体、缸盖、柱塞、手柄及单向阀组成,柱塞缸体上进油口与贮油箱上出油口连接;柱塞的一端设有连接杆,在连接杆的端头设有刮油板;手柄的一端枢装在缸盖的枢孔上,并与柱塞枢接;单向阀安装在柱塞缸内,将柱塞缸分隔成二次贮油腔及工作腔,并令其上进油口及出油口分别位于二次贮油腔及工作腔处;油枪经油管与柱塞缸的出油口连接。

Description

手动润滑油脂加注器

本实用新型属于润滑装置，特别是一种手动润滑油脂加注器。

习用的用于加注润滑油脂的小型手动黄油枪不仅劳动强度大，而且由于其贮油量小，当用于对大型机械加注润滑油脂时，须多次向黄油枪内加油，更加大了注油作业的劳动强度。为此中国专利ZL95211809.2公开了一种具有大贮油量的柱塞式高压黄油加注器，但这种黄油加注器仅是增加了一个贮油箱，以油枪置于贮油箱内，使油枪直接从贮油箱内吸油。使用中，当油脂粘度较大时，常有吸空现象发生。

本实用新型的目的是提供一种能防止吸空现象发生、使用性能好的手动润滑油脂加注器。

本实用新型由贮油箱、压油结构、油管及油枪组成，贮油箱由箱体及箱盖组成，箱体设有出油口；压油结构由柱塞缸体、缸盖、柱塞、手柄及单向阀组成，柱塞缸体上设有进油口及出油口，进油口与箱体上的出油口连接；缸盖上设有中心通孔及枢孔；柱塞的一端设有连接杆，在连接杆的端头设有刮油板；手柄的一端枢装在缸盖的枢孔上，并与柱塞枢接；单向阀安装在柱塞缸内，将柱塞缸分隔成二次贮油腔及工作腔，并令其上进油口及出油口分别位于二次贮油腔及工作腔处；刮油板位于二次贮油腔内，并随柱塞在二次贮油腔内往复运动；油枪经油管与柱塞缸的出油口连接。

由于本实用新型由贮油箱、压油结构、油管及油枪组成，贮油箱设有出油口；压油结构由柱塞缸体、缸盖、柱塞、手柄及单向阀组成，柱塞缸体上进油口与贮油箱上出油口连接；柱塞的一端设有连接杆，在连接杆的端头设有刮油板；手柄的一端枢装在缸盖的枢孔上，并与柱塞枢接；单向阀安装在柱塞缸内，将柱塞缸分隔成二次贮油腔及工作腔，并令其上进油口及出油口分别位于二次贮油腔及工作腔处；刮油板位于二次贮油腔内，并随柱塞在二次贮油腔内往复运动；油枪经油管与柱塞缸的出油口连接。使用时，以手柄与缸盖枢接点为支点扳动手柄，使柱塞在柱塞缸体内往复移动。当柱塞向柱塞缸体内移动时，刮油板朝二次贮油腔内移动，柱塞缸体工作腔压力升高，关闭单向阀，油脂经柱塞缸体的出油口被压出，经油管及油枪向设备注油脂。当柱塞朝柱塞缸体外移动时，柱塞缸体工作腔压力降低，刮油板朝单向阀方向移动，并将油脂刮向单向阀，打开单向阀，使油脂进入柱塞缸体工作腔内，不仅能防止吸空现象发生，而且使用性能好，从而达到本实用新型的目的。

图1、为本实用新型结构示意剖面图。

图2、为图1中A-A向剖面图。

图3、为图1中B-B向剖视图。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。

如图1、图3所示，本实用新型由贮油箱1、压油结构2、手动补油机构3、油管4及油枪5组成，贮油箱1由箱体11及箱盖12组成，箱体11设有安装有连接管111的出油口112；压油结构2由柱塞缸体21、缸盖22、柱塞23、支杆24、手柄25及单向阀26组成，柱塞缸体21上设有进油口211及出油口212，进油口211与箱体11出油口112处的连接管111连接；缸盖22上设有带扩孔221中心通孔222、枢孔223及限位座224，并设有与扩孔221贯通的径向孔225，枢孔223及限位座224分别位于中心通孔222的两侧；柱塞23的一端设有枢孔231，其另一端设有连接杆232，在连接杆232的端头设有刮油板233，柱塞23置于柱塞缸体21内，其枢孔231端穿装在缸盖22的中心通孔222上，并令其与扩孔221之间构成分别与柱塞缸体21出油口212及缸盖22上径向孔225贯通的通道226；支杆24枢装在缸盖22的枢孔222上；手柄25的一端与支杆24的另一端枢接，并与柱塞23上的枢孔231枢接；单向阀26由单向阀座套261及单向阀片262组成，单向阀座套261设有带扩孔2611的中心通孔2612，并令其扩孔2611大于刮油板233外周，中心通孔2612大于连接杆232截面而构成间隙234，单向阀座套261固定安装在柱塞缸体21内，将柱塞缸体21分隔成二次贮油腔213及工作腔214，并令其上进油口211及出油口212分别位于二次贮油腔213及工作腔214处，单向阀座套261的扩孔2611端朝向二次贮油腔213；如图2所示，单向阀片262设有中心通孔2621，其外周与柱塞缸体21内径相对应，并在周边设有复数条泄油槽2622，其一端设有直径大于单向阀座套261上中心通孔2612的堵柱2623，单向阀片262以其上中心通孔2621滑动安装在连接杆232上；刮油板233位于二次贮油腔213内，并随柱塞23在二次贮油腔213内往复运动；手动补油机构3由手轮31、螺杆32及压油盘33组成，压油盘33中心固定设有与螺杆32构成螺旋移动副的螺母34；手轮31固定安装在螺杆32上，螺杆32转动安装在贮油箱1的箱盖12上，压油盘33置于贮油箱箱体11内，并藉助其上螺母34与螺杆32构成的螺旋移动副在贮油箱体11内往复移动；油枪5经油管4缸盖22上的径向孔225及柱塞23与扩孔221构成的通道226与柱塞缸体21的出油口212连接。

使用时，以手柄25与缸盖22枢接点为支点扳动手柄25，使柱塞23在柱塞缸体21内往复移动。当柱塞23朝柱塞缸体21外移动时，工作腔214容积增大，其内压力减小，刮油板233将油脂从二次贮油腔213刮送至单向阀座套261的扩孔2611内，并经单向阀座套261的中心通孔2612与连接杆232之间的间隙234顶开单向阀片2622，打开间隙234，油脂经间隙234及单向阀片262上的泄油槽2621进入柱塞缸体21内；当柱塞23朝柱塞缸体21内移动时，刮油板233朝二次贮油腔213内移动，工作腔214容积减小，其内压力增大，将单向阀片2622压向单向阀座套261，使其上堵柱2622封闭间隙234，工作腔214内油脂在高压作用下被从柱塞缸体21的出油口212压出，经缸盖22的扩孔221构成的通道226及径向孔225及油管4从油枪5射出。在扳动手柄25注油的同时，旋转手动补油机构3的手轮31，使压油盘33藉助其上螺母34与螺杆32构成的螺旋移动副朝下移动，将贮油箱1内的油脂压入柱塞缸体21的二次贮油腔213内进行补油。

Claims

1、一种手动润滑油脂加注器，它由贮油箱、压油结构、油管及油枪组成，贮油箱由箱体及箱盖组成；压油结构由柱塞缸体、缸盖、柱塞、手柄及单向阀组成，柱塞缸体上设有进油口及出油口；缸盖上设有中心通孔及枢孔；手柄的一端枢装在缸盖的枢孔上，并与柱塞枢接；油枪经油管与柱塞缸的出油口连接；其特征在于所述的箱体设有出油口；柱塞缸的进油口与箱体上的出油口连接；柱塞的另一端设有连接杆，在连接杆的端头设有刮油板；单向阀安装在柱塞缸内，将柱塞缸分隔成二次贮油腔及工作腔，并令其上进油口及出油口分别位于二次贮油腔及工作腔处；刮油板位于二次贮油腔内，并随柱塞在二次贮油腔内往复运动。

2、根据权利要求1所述的手动润滑油脂加注器，其特征在于所述的单向阀由单向阀座套及单向阀片组成，单向阀座套设有带扩孔的中心通孔，并令其扩孔大于刮油板外周，中心通孔大于连接杆截面，单向阀座套固定安装在柱塞缸内，其扩孔端朝向二次贮油腔；单向阀片设有中心通孔，其外周与柱塞缸内径相对应，并在周边设有复数条泄油槽，其一端设有直径大于单向阀座套上中心通孔直径的堵柱，单向阀片以其上中心通孔滑动安装在连接杆上。

3、根据权利要求1或2所述的手动润滑油脂加注器，其特征在于在所述的贮油箱内设有由手轮、螺杆及压油盘组成的手动补油机构，压油盘中心固定设有与螺杆构成螺旋移动副的螺母；手轮固定安装在螺杆上，螺杆转动安装在贮油箱箱盖上，压油盘置于贮油箱箱体内，并藉助其上螺母与螺杆构成的螺旋移动副在贮油箱箱体内往复移动。